本發(fā)明是一種用于導(dǎo)線線束進(jìn)行排布、安置和歸位的裝置，屬于加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

航電設(shè)備內(nèi)部有許多導(dǎo)線，導(dǎo)線型號也不同。不同型號的導(dǎo)線直徑也不同。并且每條導(dǎo)線的走向均不一樣，在安裝時不僅不方便，費時費力，而且很容易安錯導(dǎo)致產(chǎn)品出問題。而且最終成品也因為導(dǎo)線太多而顯得凌亂不美觀，影響產(chǎn)品交付。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對航電設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線安裝困難而提供的一種便于導(dǎo)線安裝、提高生產(chǎn)效率的裝置，其目的在于可以將該型號產(chǎn)品所需導(dǎo)線提前排布好，等相關(guān)零部件配齊之后，直接將導(dǎo)線放置在制定位置，保證導(dǎo)線排布美觀，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

提供一種導(dǎo)線線束工裝，所述的工裝包括導(dǎo)線板、殼體、翻蓋、水平分流柱和垂直分流柱；

所述殼體由頂板、兩個側(cè)板以及底板圍成方桶結(jié)構(gòu)；所述的殼體的側(cè)板內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)線插座，所述殼體的底板上開有通孔；

所述的翻蓋與所述的頂板轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述的翻蓋能夠轉(zhuǎn)動到所述方桶結(jié)構(gòu)前面，作為所述方桶結(jié)構(gòu)的前蓋板；

在所述的翻蓋內(nèi)壁上以矩陣形式設(shè)置有多個導(dǎo)線夾，每個導(dǎo)線夾包括對置的夾臂，在所述的夾臂相對的面上設(shè)置有橡膠墊；

水平分流柱，所述的水平分流柱為管狀結(jié)構(gòu)，所述的管狀結(jié)構(gòu)兩端為入線開口，在所述的管狀結(jié)構(gòu)上間隔開有多個出線口；在所述的管狀結(jié)構(gòu)兩端還延伸形成固定軸，通過所述的固定軸，所述的分流柱固定架設(shè)在殼體的兩側(cè)板之間；

垂直分流柱，所述的垂直分流柱為管狀結(jié)構(gòu)，所述的管狀結(jié)構(gòu)兩端為入線開口，在所述的管狀結(jié)構(gòu)上間隔開有多個出線口；所述的垂直分流柱下端固定在殼體的底板內(nèi)壁上；所述的垂直分流柱的下端管口與所述通孔對應(yīng)；

所述的導(dǎo)線板的正面面板上以矩陣形式設(shè)置有多個導(dǎo)線夾，每個導(dǎo)線夾包括對置的夾臂，在所述的夾臂相對的面上設(shè)置有橡膠墊；且所述導(dǎo)線板能夠插裝固定在所述的殼體兩側(cè)板之間。

本發(fā)明的工裝可以很好地對導(dǎo)線線束及其相關(guān)零部件進(jìn)行排布、安置和歸位，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的導(dǎo)線線束工裝的正視圖；

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)線線束工裝的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的導(dǎo)線線束工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的導(dǎo)線板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-導(dǎo)線板、2-殼體、3-翻蓋、4-水平分流柱、5-垂直分流柱

具體實施方式

提供一種導(dǎo)線線束工裝，所述的工裝包括導(dǎo)線板1、殼體2、翻蓋3、水平分流柱4和垂直分流柱5；

所述殼體由頂板、兩個側(cè)板以及底板圍成方桶結(jié)構(gòu)；所述的殼體的側(cè)板內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)線插座，所述殼體的底板上開有通孔；

所述的翻蓋與所述的頂板轉(zhuǎn)動聯(lián)接，所述的翻蓋能夠轉(zhuǎn)動到所述方桶結(jié)構(gòu)前面，作為所述方桶結(jié)構(gòu)的前蓋板；

在所述的翻蓋內(nèi)壁上以矩陣形式設(shè)置有多個導(dǎo)線夾，每個導(dǎo)線夾包括對置的夾臂，在所述的夾臂相對的面上設(shè)置有橡膠墊；

水平分流柱，所述的水平分流柱為管狀結(jié)構(gòu)，所述的管狀結(jié)構(gòu)兩端為入線開口，在所述的管狀結(jié)構(gòu)上間隔開有多個出線口；在所述的管狀結(jié)構(gòu)兩端還延伸形成固定軸，通過所述的固定軸，所述的分流柱固定架設(shè)在殼體的兩側(cè)板之間；

垂直分流柱，所述的垂直分流柱為管狀結(jié)構(gòu)，所述的管狀結(jié)構(gòu)兩端為入線開口，在所述的管狀結(jié)構(gòu)上間隔開有多個出線口；所述的垂直分流柱下端固定在殼體的底板內(nèi)壁上；所述的垂直分流柱的下端管口與所述通孔對應(yīng)；

所述的導(dǎo)線板的正面面板上以矩陣形式設(shè)置有多個導(dǎo)線夾，每個導(dǎo)線夾包括對置的夾臂，在所述的夾臂相對的面上設(shè)置有橡膠墊；且所述導(dǎo)線板能夠插裝固定在所述的殼體兩側(cè)板之間。