本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的拆卸領(lǐng)域，特別是涉及一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝。

背景技術(shù)：

發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)化為電能的機(jī)械設(shè)備，通常由定軸、轉(zhuǎn)動軸以及將兩者組裝起來的軸承和端蓋組成。

在發(fā)電機(jī)的拆解過程中，轉(zhuǎn)動軸的拔出要求平穩(wěn)且同心度高，但現(xiàn)有條件下只能使用行車、吊鏈和吊釘連接轉(zhuǎn)動軸，并通過行車的起升力將轉(zhuǎn)動軸拔除，由于行車操控技巧等原因，無法滿足高同心度要求，轉(zhuǎn)動軸在拔出過程會發(fā)生左右晃動，磕碰產(chǎn)品；若遇到轉(zhuǎn)動軸無法拔出的特殊情況，則還需要使用多個手動液壓千斤頂進(jìn)行輔助，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動軸拆解過程繁瑣，操作不方便，操作人員勞動強(qiáng)度大，效率低，且整個拆解過程存在多種隱患。

因此如何使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的拆解簡單平穩(wěn)且滿足同心度要求是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的拆解簡單平穩(wěn)且滿足同心度要求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，包括頂板，所述頂板的下方設(shè)置有用于將所述頂板向上頂起的液壓油缸和用于與轉(zhuǎn)動軸連接的轉(zhuǎn)動軸連接法蘭，所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭通過側(cè)支撐板與所述頂板固定連接，所述液壓油缸的一端與所述頂板固定連接，所述液壓油缸的另一端用于放置在定軸上，且所述液壓油缸的軸線與所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭的軸線平行。

優(yōu)選地，所述液壓油缸的下端固定連接有用于放置在定軸上的定軸法蘭，所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭和所述定軸法蘭同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述頂板為圓板，所述頂板、所述液壓油缸均與所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，包括多個所述側(cè)支撐板，多個所述側(cè)支撐板以所述頂板的軸線為中心環(huán)形均勻分布。

優(yōu)選地，所述頂板的直徑與所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭的外徑相同，且所述側(cè)支撐板為能夠與所述頂板外壁和所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭外壁匹配貼合的弧形板。

優(yōu)選地，所述液壓油缸的活塞與所述頂板固定連接，所述液壓油缸的缸體與所述定軸法蘭固定連接。

優(yōu)選地，所述頂板的上方還設(shè)有用于吊運(yùn)的吊耳，所述吊耳與所述頂板的中部固定連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭上設(shè)有用于與所述轉(zhuǎn)動軸螺栓連接的螺栓孔。

優(yōu)選地，所述吊耳與所述頂板、所述頂板與所述側(cè)支撐板、所述側(cè)支撐板與所述轉(zhuǎn)動軸連接法蘭以及所述頂板與所述液壓油缸均為焊接連接。

本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，包括頂板，頂板的下方設(shè)置有用于將頂板向上頂起的液壓油缸和用于與轉(zhuǎn)動軸連接的轉(zhuǎn)動軸連接法蘭，轉(zhuǎn)動軸連接法蘭通過側(cè)支撐板與頂板固定連接，液壓油缸的一端與頂板固定連接，液壓油缸的另一端用于放置在定軸上，且液壓油缸的軸線與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭的軸線平行。

使用時，先將該發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝放在需要拆解的轉(zhuǎn)動軸上方，然后將液壓油缸的下端放置在發(fā)電機(jī)的定軸上，將轉(zhuǎn)動軸連接法蘭與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接，啟動液壓油缸，由于液壓油缸的下端與定軸相底，則液壓油缸的上端向上頂出，作用在頂板上使頂板向上運(yùn)動，通過側(cè)支撐板的連接作用，頂板向上運(yùn)動的同時帶動轉(zhuǎn)動軸向上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)動軸拔出的功能；由于液壓油缸的軸線與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭的軸線平行，轉(zhuǎn)動軸法蘭與轉(zhuǎn)動軸同軸連接，則通過液壓油缸可以使轉(zhuǎn)動軸豎直向上拔出，保證同心度。

綜上所述，本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，結(jié)構(gòu)簡單，通過液壓油缸的有效行程，將轉(zhuǎn)動軸從發(fā)電機(jī)上拔出，轉(zhuǎn)動軸拔出過程緩慢穩(wěn)定，同心度好，可有效避免轉(zhuǎn)動軸在拔出的過程中發(fā)生磕碰，拆解效率高，且可減少操作人員勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝的一種具體實(shí)施方式的俯視圖；

圖3為本發(fā)明所提供的液壓油缸和定軸法蘭的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的拆解簡單平穩(wěn)且滿足同心度要求。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝的一種具體實(shí)施方式的俯視圖；圖3為本發(fā)明所提供的液壓油缸和定軸法蘭的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，包括頂板1，頂板1的下方設(shè)置有用于將頂板1向上頂起的液壓油缸3和用于與轉(zhuǎn)動軸連接的轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4，轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4通過側(cè)支撐板2與頂板1固定連接，液壓油缸3的一端與頂板1固定連接，液壓油缸3的另一端用于放置在定軸上，且液壓油缸3的軸線與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4的軸線平行。

使用時，先將該發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝放在需要拆解的轉(zhuǎn)動軸上方，然后將液壓油缸3的下端放置在發(fā)電機(jī)的定軸上，將轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接，啟動液壓油缸3，由于液壓油缸3的下端與定軸相底，則液壓油缸3的上端向上頂出，作用在頂板1上使頂板1向上運(yùn)動，通過側(cè)支撐板2的連接作用，頂板1向上運(yùn)動的同時帶動轉(zhuǎn)動軸向上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)動軸拔出的功能；由于液壓油缸3的軸線與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4的軸線平行，轉(zhuǎn)動軸法蘭與轉(zhuǎn)動軸同軸連接，則通過液壓油缸3可以使轉(zhuǎn)動軸豎直向上拔出，保證同心度。

綜上所述，本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，結(jié)構(gòu)簡單，通過液壓油缸3的有效行程，將轉(zhuǎn)動軸從發(fā)電機(jī)上拔出，轉(zhuǎn)動軸拔出過程緩慢穩(wěn)定，同心度好，可有效避免轉(zhuǎn)動軸在拔出的過程中發(fā)生磕碰，拆解效率高，且可減少操作人員勞動強(qiáng)度。

在上述具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，在液壓油缸3的下端還可以固定連接有用于放置定軸上的定軸法蘭5，且定軸法蘭5與轉(zhuǎn)動軸法蘭同軸設(shè)置；使用時，將定軸法蘭5放置在定軸上，使定軸法蘭5與定軸的頂面相底，定軸法蘭5可以增大液壓油缸3與定軸的接觸面，使液壓油缸3的升降更穩(wěn)定，從而使轉(zhuǎn)動軸的拔出更穩(wěn)定。

另外，定軸法蘭5與轉(zhuǎn)動軸法蘭可以同軸設(shè)置，使用時，也可以通過螺栓等將定軸法蘭5與定軸固定連接，使定軸法蘭5與定軸同軸連接，又由于轉(zhuǎn)動軸法蘭與轉(zhuǎn)動軸同軸連接，則可保證轉(zhuǎn)動軸在拔出過程中與定軸始終保持較高的同心度。

本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，頂板1具體可以為圓板，且頂板1、液壓油缸3與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4均優(yōu)選同軸設(shè)置，即頂板1平行設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4的正上方，液壓油缸3豎直設(shè)置在頂板1下方，且液壓油缸3的頂端與頂板1的中心連接，可方便各部件的連接與設(shè)置，同時可以使拆解工裝結(jié)構(gòu)對稱，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。當(dāng)然頂板1也可以為方形等其他形狀，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，頂板1與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4可以通過多個側(cè)支撐板2連接，多個側(cè)支撐板2可以頂板1的軸線為中心環(huán)形均勻分布，可以使拆解工裝的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，并保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。具體地，可以設(shè)置三個側(cè)支撐板2，當(dāng)然，側(cè)支撐板2的個數(shù)可以自行調(diào)整，本申請對此不作具體限制。

進(jìn)一步地，頂板1的直徑可以與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4的外徑相同，側(cè)支撐板2可以均為弧形板，且其弧度能夠與頂板1外壁和轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4外壁匹配貼合，使得側(cè)支撐板2可以豎直設(shè)置，且側(cè)支撐板2的頂端可以與頂板1外壁連接，側(cè)支撐板2的下端與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4外壁連接，可以增大側(cè)支撐板2與頂板1和轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4的連接接觸面，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝，頂板1與定軸法蘭5通過液壓油缸3連接，為了方便液壓油缸3的設(shè)置，具體地，可以將液壓油缸3的活塞與頂板1固定連接，將液壓油缸3的缸體與定軸法蘭5固定連接，當(dāng)然，也可以將液壓油缸3反向設(shè)置，使液壓油缸3的缸體與頂板1固定連接，使液壓油缸3的活塞與定軸法蘭5固定連接，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，在頂板1的上方還可以設(shè)有吊耳6，吊耳6可以用于吊運(yùn)拆解工裝，為保證吊裝的穩(wěn)定性，吊耳6優(yōu)選與頂板1的中部固定連接。在轉(zhuǎn)動軸需要拆卸時，可以將吊耳6與行車吊鉤連接，通過行車將拆解工裝旋轉(zhuǎn)在待拆解轉(zhuǎn)動軸的上方；當(dāng)轉(zhuǎn)動軸與發(fā)電機(jī)機(jī)體完全分離后，該拆解工裝可以用做吊具使用，通過行車將拆解下來的轉(zhuǎn)動軸吊運(yùn)至指定位置，再將轉(zhuǎn)動軸從轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4上拆下即可。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，為便于轉(zhuǎn)動軸拆解時轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4與轉(zhuǎn)動軸的連接，在轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4上可以設(shè)有螺栓孔，使得轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4可以通過螺栓與轉(zhuǎn)動軸連接，螺栓連接簡單可靠，且安裝拆卸方便。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，吊耳6與頂板1之間、頂板1與側(cè)支撐板2之間、側(cè)支撐板2與轉(zhuǎn)動軸連接法蘭4之間、頂板1與液壓油缸3之間均以及液壓油缸3與定軸法蘭5之間均可以采用焊接連接，焊接連接牢固可靠，且方便操作，當(dāng)然，也可以螺栓連接等其他連接方式，只要保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝各部件的連接穩(wěn)定性，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

以上對本發(fā)明所提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸拆解工裝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。