本實用新型屬于電氣設(shè)備加工領(lǐng)域，具體涉及一種配線槽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

配線槽被廣泛應(yīng)用于家庭生活和工業(yè)生產(chǎn)的布線過程，其作用包括線纜的引導(dǎo)和保護。傳統(tǒng)的配線槽結(jié)構(gòu)簡單，不同線纜混雜在同一槽體，難以滿足隔離度的要求，也不利于線纜檢修，存在一定的安全隱患。同時，對長距離、高密度的布線，線纜在重力作用下易脫出線槽，增加了施工難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。為此，本實用新型旨在提供一種配線槽結(jié)構(gòu)，該配線槽結(jié)構(gòu)一方面能解決傳統(tǒng)配線槽結(jié)構(gòu)簡單、空間單一、不同線纜無法充分隔離的問題，另一方面可解決長距離、高密度線纜布線施工中，線纜易脫出線槽，導(dǎo)致施工難的問題。

根據(jù)本實用新型的配線槽結(jié)構(gòu)，包括底座和槽蓋，所述底座包括底板和兩個側(cè)立板，所述兩個側(cè)立板間隔設(shè)在所述底板上以與所述底板限定出配線槽，所述槽蓋設(shè)在所述配線槽的開口處以封閉所述配線槽，所述配線槽內(nèi)設(shè)有分隔板以將所述配線槽分成多個配線子槽，所述兩個側(cè)立板的上端分別具有嵌合部，所述槽蓋兩側(cè)分別設(shè)有與相應(yīng)的所述嵌合部相配合的卡槽。

根據(jù)本實用新型的配線槽結(jié)構(gòu)，通過在底座的兩個側(cè)立板上設(shè)置嵌合部，槽蓋兩側(cè)分別設(shè)有與相應(yīng)的嵌合部相配合的卡槽，有效避免了長距離、高密度布線時線纜脫出配線槽的問題，且布線施工簡便、易操作。通過在配線槽內(nèi)設(shè)置分隔板以分成多個配線子槽，可將不同線纜通過分隔板隔離在不同的配線子槽內(nèi)，提高了布線現(xiàn)場的安全系數(shù)，降低了線路檢修、維護難度。

在一些實施例中，所述分隔板設(shè)在所述配線槽的底壁上。

具體地，所述分隔板包括：連接部和傾斜部，所述連接部垂直連接在所述底板上，所述傾斜部從所述連接部的上端向上且朝向兩個所述側(cè)立板中的一個傾斜延伸。由此，傾斜的傾斜部對線纜具有下壓的約束作用，避免線纜從配線子槽內(nèi)脫出。

可選地，所述傾斜部與相應(yīng)的所述側(cè)立板之間的夾角為15-45度。

在一些實施例中，所述分隔板的一側(cè)與所述配線槽的內(nèi)壁相連，所述分隔板的另一側(cè)厚度變大以形成卡扣條。從而可進一步防止線纜脫出配線子槽。

在一些實施例中，所述分隔板為多個且在從一個所述側(cè)立板到另一個所述側(cè)立板的方向上，多個所述分隔板間隔開設(shè)置。

在一些實施例中，在所述側(cè)立板的水平延伸方向上，所述分隔板形成為連續(xù)結(jié)構(gòu)，或者所述分隔板包括間隔開的多個子板以形成間斷結(jié)構(gòu)。

在一些實施例中，所述分隔板上設(shè)有出線孔。由此，可方便不同配線子槽內(nèi)線纜的連接，結(jié)構(gòu)簡單，實用便捷。出線孔的設(shè)置還能夠使每個間隔開的電線都能夠充分散熱。

在一些實施例中，所述兩個側(cè)立板上的所述嵌合部分別朝向彼此延伸后彎折向上延伸，每個所述嵌合部的上端均設(shè)有卡鉤。

在一些實施例中，所述槽蓋的底部兩側(cè)分別設(shè)有向下延伸的兩個間隔開的槽板，對應(yīng)的兩個所述槽板之間限定出一個所述卡槽，對應(yīng)的兩個所述槽板中的一個的下端朝向兩個所述槽板中的另一個延伸以縮小相應(yīng)的所述卡槽的開口。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的配線槽結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖；

圖3是圖1中B處放大圖。

附圖標記：

配線槽結(jié)構(gòu)100、底座1、配線槽10、配線子槽101、底板11、側(cè)立板12、嵌合部13、卡鉤131、分隔板14、連接部141、傾斜部142、卡扣條143、出線孔144、槽蓋2、卡槽20、槽板21。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的配線槽結(jié)構(gòu)100。

根據(jù)本實用新型實施例的配線槽結(jié)構(gòu)100，如圖1所示，包括底座1和槽蓋2，底座1包括底板11和兩個側(cè)立板12，兩個側(cè)立板12間隔設(shè)在底板11上以與底板11限定出配線槽10，槽蓋2設(shè)在配線槽10的開口處以封閉配線槽10，配線槽10內(nèi)設(shè)有分隔板14以將配線槽10分成多個配線子槽101，兩個側(cè)立板12的上端分別具有嵌合部13，槽蓋2兩側(cè)分別設(shè)有與相應(yīng)的嵌合部13相配合的卡槽20。

其中，在槽蓋2的兩側(cè)分別設(shè)置卡槽20，在底座1的兩個側(cè)立板12分別設(shè)置可滑入相應(yīng)卡槽20的嵌合部13，可便于槽蓋2扣合在底座1上以封閉配線槽10，線纜不易脫離配線槽10，結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單、省時。

通過在配線槽10內(nèi)設(shè)置分隔板14以將配線槽10分成多個配線子槽101，不同類型的線纜可在配線槽10內(nèi)分離開，不同類型的線纜可置于不同的配線子槽101內(nèi)并加以約束，線纜不易脫出配線子槽101。同時，便于布線施工以及線路檢修。

根據(jù)本實用新型實施例的配線槽結(jié)構(gòu)100，通過在底座1的兩個側(cè)立板12上設(shè)置嵌合部13，槽蓋2兩側(cè)分別設(shè)有與相應(yīng)的嵌合部13相配合的卡槽20，有效避免了長距離、高密度布線時線纜脫出配線槽10的問題，且布線施工簡便、易操作。通過在配線槽10內(nèi)設(shè)置分隔板14以分成多個配線子槽101，可將不同線纜通過分隔板14隔離在不同的配線子槽101內(nèi)，提高了布線現(xiàn)場的安全系數(shù)，降低了線路檢修、維護難度。

為方便理解，下面以圖1-圖3所示實施例詳細描述本實用新型一個具體實施例中配線槽結(jié)構(gòu)100的詳細特征。該實施例中，如圖1所示，配線槽結(jié)構(gòu)100包括底座1和槽蓋2，底座1包括底板11和兩個側(cè)立板12，兩個側(cè)立板12分別垂直連接在底板11上。兩個側(cè)立板12沿左右方向間隔開，每個側(cè)立板12沿前后方向延伸。分隔板14設(shè)在配線槽10的底壁上，分隔板14的下端與底板11相連。

在該實施例中，分隔板14為多個，且在從一個側(cè)立板12到另一個側(cè)立板12的方向上，多個分隔板14間隔開設(shè)置?？梢岳斫?，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

這樣，多個分隔板14可將配線槽10分成三個或者三個以上的配線子槽101，如圖1中，分隔板14為兩個，兩個分隔板14沿左右方向間隔開設(shè)置，從而配線槽10分成了三個配線子槽101。其中，兩個分隔板14平行設(shè)置。

在該實施例中，在側(cè)立板12的水平延伸方向上，每個分隔板14均形成為連續(xù)結(jié)構(gòu)。即圖1中，每個分隔板14沿前后方向延伸設(shè)置。具體地，每個分隔板14的高度可與側(cè)立板12的高度相同，每個分隔板14的高度也可小于側(cè)立板12的高度。

在該實施例中，如圖1所示，分隔板14包括：連接部141和傾斜部142，連接部141垂直連接在底板11上，傾斜部142從連接部141的上端向上且朝向兩個側(cè)立板12中的一個傾斜延伸。如圖1中，兩個分隔板14的上段的傾斜部142均向左傾斜延伸。當線纜置于配線子槽101時，傾斜的傾斜部142對線纜具有下壓的約束作用，避免線纜從配線子槽101內(nèi)脫出。

可選地，傾斜部142與相應(yīng)的側(cè)立板12之間的夾角為15-45度，也就是說，傾斜部142相對連接部141的傾斜角度為15-45度。優(yōu)選地，傾斜部142與相應(yīng)的側(cè)立板12之間的夾角為30度。這樣可方便將線纜置于配線子槽101內(nèi)。

在該實施例中，如圖1所示，每個分隔板14的上端的厚度變大以形成卡扣條143，從而可進一步防止線纜脫出配線子槽101。例如，每個分隔板14的上端形成圓柱形的條形卡扣條143，卡扣條143附著于分隔板14的上端，條形卡扣條143直徑大于分隔板14的厚度。

在該實施例中，如圖1所示，每個分隔板14上設(shè)有出線孔144。具體地，每個分隔板14上設(shè)有多個并列的圓形出線孔144，可方便不同配線子槽101內(nèi)線纜的連接，結(jié)構(gòu)簡單，實用便捷。另外，出線孔144的設(shè)置還能夠使每個間隔開的電線都能夠充分散熱。

在該實施例中，如圖1-圖2所示，兩個側(cè)立板12上的嵌合部13分別朝向彼此延伸后彎折向上延伸，每個嵌合部13的上端均設(shè)有卡鉤131。也就是說，每個嵌合部13的橫截面均形成為大體L形，且在L形上端設(shè)有卡鉤131。

具體地，如圖1和圖3所示，槽蓋2的底部兩側(cè)分別設(shè)有向下延伸的兩個間隔開的槽板21，對應(yīng)的兩個槽板21之間限定出一個卡槽20，對應(yīng)的兩個槽板21中的一個的下端朝向兩個槽板21中的另一個延伸以縮小相應(yīng)的卡槽20的開口。也就是說，槽蓋2的底部共設(shè)有四個向下延伸的槽板21，四個槽板21中每兩個為一對，兩對槽板21分別設(shè)置在槽蓋2的兩側(cè)，兩對槽板21共限定出兩個卡槽20，以分別與底座1上的兩個嵌合部13配合。

其中，如圖1所示，每對槽板21中，位于內(nèi)側(cè)的槽板21的下端向外延伸，使得卡槽20的開口減小。當槽蓋2蓋合在底座1上時，嵌合部13的上部位于卡槽20內(nèi)，且嵌合部13的卡鉤131鉤掛在內(nèi)側(cè)的槽板21上。

與相關(guān)技術(shù)公開的配線槽結(jié)構(gòu)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于：本實用新型實施例的配線槽結(jié)構(gòu)100整體上結(jié)構(gòu)合理、美觀，配線槽10內(nèi)通過部分傾斜的分隔板14間隔開，滿足一定的隔離度要求，有效避免了不同種類線纜之間的相互影響，提高布線現(xiàn)場的安全系數(shù)，降低了線路檢修、維護難度。同時，部分傾斜的分隔板14及底板11上嵌合部13、槽蓋2上卡槽20的設(shè)置，有效避免了長距離、高密度布線時線纜脫出線槽的危險，布線施工簡便。分隔板14上圓形出線孔144的設(shè)置滿足了布線時多次分線的需求，適用性廣。

當然，本實用新型的保護范圍不限于上述實施例。

例如，在本實用新型的其他實施例中，分隔板14可設(shè)在配線槽10的側(cè)壁上，即分隔板14的一側(cè)與一個側(cè)立板12相連，分隔板14的另一側(cè)與另一個側(cè)立板12斷開，分隔板14可與底板11相平行設(shè)置，分隔板14也可與底板11之間具有一定夾角。這樣，當需要配線時，可撥開分隔板14，并將一部分線纜置于分隔板14下方的配線子槽101內(nèi)，當該部分線纜調(diào)整好后松開分隔板14，分隔板14能恢復(fù)原形并壓住這部分線纜。然后再將另一部分線纜置于分隔板14上方的配線子槽101內(nèi)，調(diào)整好后將槽蓋2通過與嵌合部13配合來封閉配線槽10。

又例如，在本實用新型的其他實施例中，在側(cè)立板12的水平延伸方向上，分隔板14包括間隔開的多個子板(圖未示出)以形成間斷結(jié)構(gòu)，這樣，在側(cè)立板12的水平延伸方向上，一個分隔板14可斷開成多個子板，相鄰兩個子板之間的空隙也能充當出線孔，可滿足布線時多次分線的需求。

還例如，在其他實施例中，槽蓋2的下端也可設(shè)置用于插入卡扣條143的配合槽。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“橫向”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及等同物限定。