本實(shí)用新型涉及電纜溝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種倒U型組裝電纜溝。

背景技術(shù)：

隨著城市的不斷擴(kuò)建，城市街道的改造也日益頻繁，然而城市街道車流、人流量大，施工作業(yè)面狹窄，且原有電纜溝周圍地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，或因特殊地段的原因造成施工中不能對原有電纜溝路段大面積開挖，且大面積開挖的同時(shí)造成工程預(yù)算超支，原有電纜溝溝內(nèi)有正在運(yùn)行的電纜，不能長時(shí)間停電作業(yè)及不能較大幅度的移動運(yùn)行中的電纜等原因，對電纜溝的設(shè)計(jì)尤為重要，因此需要一種可快速安裝對施工條件要求低的倒U型組裝電纜溝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種倒U型組裝電纜溝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種倒U型組裝電纜溝，包括電纜溝組件，所述電纜溝組件為U型結(jié)構(gòu)，所述電纜溝組件包括兩根平行底梁，所述兩根平行底梁的兩端設(shè)有連接立柱，所述連接立柱上設(shè)有兩組連接孔，所述兩根平行底梁的中心設(shè)有接地立柱，所述連接立柱與接地立柱之間設(shè)有側(cè)隔板，所述連接立柱和接地立柱的頂部設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有通孔，所 述通孔上設(shè)有蓋板槽口，所述隔板的一端設(shè)有對接槽，所述隔板的另一端設(shè)有對接凸塊，且對接凸塊與對接槽匹配，所述隔板的四角均設(shè)有掛鉤，所述隔板的內(nèi)壁上鑲嵌有接地裝置，所述接地裝置由焊接圓筒和接地板組成，所述焊接圓筒的一端伸入接地立柱的內(nèi)部，所述焊接圓筒的另一端焊接有接地板，且接地板上設(shè)有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述兩根平行底梁、連接立柱和接地立柱的內(nèi)部僅設(shè)有鋼筋梁，所述鋼筋梁由四根鋼筋和矩形鋼筋圈組成，所述四根鋼筋分布在矩形鋼筋圈的四角，且四根鋼筋和矩形鋼筋圈之間通過點(diǎn)焊或鐵絲綁扎的方式連接，所述焊接圓筒與鋼筋梁焊接，所述隔板和側(cè)隔板的內(nèi)部設(shè)有鋼筋網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述鋼筋梁與鋼筋網(wǎng)之間通過點(diǎn)焊或鐵絲綁扎的方式連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、通過設(shè)置的對接凸塊和對接槽，以及在電纜溝組件上方設(shè)置的掛鉤，使相鄰兩組電纜溝組件之間對接安裝方便，節(jié)省電纜溝組件的安裝時(shí)間和安裝人員的勞動量，提高城市改造時(shí)電纜溝的安裝效率；

2、通過設(shè)置的蓋板槽口和接地裝置，使電纜溝內(nèi)部接線方便，提高了電纜溝內(nèi)部線纜的改造效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種倒U型組裝電纜溝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種倒U型組裝電纜溝接地裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電纜溝組件、2兩根平行底梁、3連接立柱、4接地立柱、5側(cè)隔板、6隔板、7對接槽、8對接凸塊、9通孔、10蓋板槽口、11接地裝置、12兩組連接孔、13焊接圓筒、14接地板、15掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種倒U型組裝電纜溝，包括電纜溝組件1，所述電纜溝組件1為U型結(jié)構(gòu)，所述電纜溝組件1包括兩根平行底梁2，所述兩根平行底梁2的兩端設(shè)有連接立柱3，所述連接立柱3上設(shè)有兩組連接孔12，所述兩根平行底梁2的中心設(shè)有接地立柱4，所述兩根平行底梁2、連接立柱3和接地立柱4的內(nèi)部僅設(shè)有鋼筋梁，所述鋼筋梁由四根鋼筋和矩形鋼筋圈組成，所述四根鋼筋分布在矩形鋼筋圈的四角，且四根鋼筋和矩形鋼筋圈之間通過點(diǎn)焊或鐵絲綁扎的方式連接，所述連接立柱3與接地立柱4之間設(shè)有側(cè)隔板5，所述連接立柱3和接地立柱4的頂部設(shè)有隔板6，所述隔板6和側(cè)隔板5的內(nèi)部設(shè)有鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋梁與鋼筋網(wǎng)之間通過點(diǎn)焊或鐵絲綁扎的方式連接，所述隔板6上設(shè)有通孔9，所述通孔9上設(shè)有蓋板槽口10，所述隔板6的一端設(shè)有對接槽7，所述隔板6的另一端設(shè)有對接凸塊8， 且對接凸塊8與對接槽7匹配，所述隔板6的四角均設(shè)有掛鉤15，所述隔板6的內(nèi)壁上鑲嵌有接地裝置11，所述接地裝置11由焊接圓筒13和接地板14組成，所述焊接圓筒13的一端伸入接地立柱4的內(nèi)部，所述焊接圓筒13與鋼筋梁焊接，所述焊接圓筒13的另一端焊接有接地板14，且接地板14上設(shè)有螺紋孔。

本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的對接凸塊8和對接槽7，以及在電纜溝組件1上方設(shè)置的掛鉤15，使相鄰兩組電纜溝組件1之間對接安裝方便，節(jié)省電纜溝組件1的安裝時(shí)間和安裝人員的勞動量，提高城市改造時(shí)電纜溝的安裝效率；通過設(shè)置的蓋板槽口10和接地裝置11，使電纜溝內(nèi)部接線方便，提高了電纜溝內(nèi)部線纜的改造效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。