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      電機(jī)出線結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11763716閱讀:2844來源:國(guó)知局
      電機(jī)出線結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)出線結(jié)構(gòu),屬于家電技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,市場(chǎng)上滾筒洗衣機(jī)開發(fā)的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)其出線結(jié)構(gòu)主要有兩種,一種是將電機(jī)引出線直接與漆包線進(jìn)行連接,同時(shí)將引出線固定于骨架上進(jìn)行出線;另外一種是先將漆包線固定于骨架上,利用刺破端子進(jìn)行刺破,通過對(duì)插件將電機(jī)引出線和刺破端子進(jìn)行連接,從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)引出線與漆包線的對(duì)接;第一種方式由于雖然看似簡(jiǎn)單,操作起來非常繁瑣,不適合進(jìn)行批量生產(chǎn),故市場(chǎng)上現(xiàn)在一般都采用第二種方式。在刺破端子的使用過程中發(fā)現(xiàn),由于刺破端子和對(duì)插件都是標(biāo)準(zhǔn)件,電機(jī)尺寸一定,刺破端子之間相對(duì)比較靠近,爬電距離存在不足。市場(chǎng)上的電機(jī)解決爬電距離不足采用的方式主要有兩種,一是將放置刺破端子的骨架尺寸加寬,使得刺破端子之間的距離拉大,從而導(dǎo)致出線口會(huì)顯得比較大,降低了電機(jī)端蓋的強(qiáng)度,增加了骨架材料;二是在刺破端子上面增加一層絕緣墊,加強(qiáng)絕緣,使得裝配工藝變的相對(duì)復(fù)雜。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種電機(jī)出線結(jié)構(gòu),它保證了槽口內(nèi)的刺破端子之間具有足夠的爬電距離,避免了裝配后的電氣風(fēng)險(xiǎn),提高了電機(jī)的安全性能。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)出線結(jié)構(gòu),它包括出線盒本體,所述出線盒本體上具有引出線接線部,所述引出線接線部具有用于連接引出線的槽口,并且所述引出線接線部在相鄰的槽口之間設(shè)置有在出線方向上高于槽口高度的絕緣擋片。

      進(jìn)一步,所述出線盒本體還具有繞組線圈并線部,所述繞組線圈并線部具有用于電機(jī)的繞組線圈之間并線的槽口,并且出線盒本體上在相鄰的引出線接線部的槽口和繞組線圈并線部的槽口之間設(shè)置有在出線方向上高于所述槽口的絕緣擋片。

      進(jìn)一步,所述引出線接線部的槽口設(shè)置有三個(gè),所述絕緣擋片具有三個(gè)。

      進(jìn)一步為了防護(hù)出線盒本體,電機(jī)出線結(jié)構(gòu)還包括防塵罩,所述防塵罩與所述出線盒本體裝配在一起,并且所述防塵罩罩住所述出線盒本體。

      進(jìn)一步為了保證防塵罩裝配位置的準(zhǔn)確性,利于對(duì)插件與刺破端子進(jìn)行對(duì)接,所述防塵罩內(nèi)設(shè)置有與絕緣擋片插接配合的凹槽,當(dāng)所述防塵罩與所述出線盒本體裝配在一起時(shí),所述絕緣擋片插入相應(yīng)的凹槽內(nèi)。

      進(jìn)一步為了防止防塵罩出線脫落,保證電氣連接的可靠性,所述出線盒本體的側(cè)壁上設(shè)置有凸起,所述防塵罩在相應(yīng)的部位上設(shè)置有開口槽,當(dāng)所述防塵罩與所述出線盒本體裝配在一起時(shí),所述凸起卡入開口槽內(nèi)。

      進(jìn)一步為了防止與槽口內(nèi)的刺破端子進(jìn)行對(duì)接的插件裸露在空氣中,所述防塵罩上罩住引出線接線部的部位為接線罩部,接線罩部設(shè)置有接線開口,所述防塵罩上設(shè)置有活動(dòng)的蓋板,通過動(dòng)作所述蓋板,使蓋板蓋住或打開所述接線開口。

      進(jìn)一步為了很好地壓接引出線,防止引出線因振動(dòng)而脫出的現(xiàn)象,所述蓋板上設(shè)置有壓接凸起,當(dāng)蓋板蓋住接線開口時(shí),所述壓接凸起和引出線接線部的槽口一一對(duì)應(yīng),從而使壓接凸起對(duì)防塵罩內(nèi)相應(yīng)的槽口上對(duì)應(yīng)的引出線進(jìn)行壓接固定。

      進(jìn)一步提供了一種蓋板與防塵罩的連接方式,所述蓋板的一端部鉸接在所述防塵罩上,所述蓋板的另一端部上設(shè)置有卡鉤,所述防塵罩上設(shè)置有與卡鉤卡接配合的卡槽,當(dāng)所述蓋板蓋住所述接線開口時(shí),所述卡鉤卡入卡槽內(nèi)。

      進(jìn)一步為了對(duì)繞組線圈的漆包線進(jìn)行讓位,避免在安裝過程中出現(xiàn)壓彎或損傷漆包線的風(fēng)險(xiǎn),所述防塵罩上開有與槽口一一對(duì)應(yīng)并與相應(yīng)的槽口連通的漆包線讓位槽。

      采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有以下的有益效果:

      1、引出線接線部上相鄰的槽口之間設(shè)置的絕緣擋片,保證了引出線接線部的槽口上的刺破端子之間具有足夠的爬電距離,避免了裝配后的電氣風(fēng)險(xiǎn),提高了電機(jī)的安全性能;

      2、本實(shí)用新型利用絕緣擋片和凹槽的定位配合,以及進(jìn)一步利用開口槽和凸起的配合,使防塵罩在出線盒本體上能夠可靠定位,實(shí)現(xiàn)了在出線盒本體上很好地安裝防塵罩的目的,并同時(shí)實(shí)現(xiàn)了刺破端子和對(duì)插件的可靠對(duì)接,避免了裝配不良的現(xiàn)象;

      3、本實(shí)用新型通過在防塵罩上設(shè)置蓋板,從而避免與刺破端子進(jìn)行對(duì)接的插件裸露在空氣中,并利用蓋板上的壓接凸起防止對(duì)應(yīng)的引出線因振動(dòng)脫出的現(xiàn)象,保證了電氣連接的可靠性;

      4、本實(shí)用新型在防塵罩上設(shè)置有漆包線讓位槽,避免了在安裝過程中出現(xiàn)壓彎或損傷漆包線的風(fēng)險(xiǎn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的出線盒本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的左視圖;

      圖3為本實(shí)用新型的出線盒本體的局部示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型的防塵罩上蓋板打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖4的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      如圖1~5所示,一種電機(jī)出線結(jié)構(gòu),它包括出線盒本體1,所述出線盒本體1上具有引出線接線部,所述引出線接線部具有用于連接引出線的槽口2,并且所述引出線接線部在相鄰的槽口2之間設(shè)置有在出線方向上高于槽口2高度的絕緣擋片4。

      引出線接線部上相鄰的槽口2之間設(shè)置的絕緣擋片4,保證了引出線接線部的槽口2上的刺破端子之間具有足夠的爬電距離,避免了裝配后的電氣風(fēng)險(xiǎn),提高了電機(jī)的安全性能。

      所述出線盒本體1還具有繞組線圈并線部,所述繞組線圈并線部具有用于電機(jī)的繞組線圈之間并線的槽口2,并且出線盒本體1上在相鄰的引出線接線部的槽口2和繞組線圈并線部的槽口2之間設(shè)置有在出線方向上高于所述槽口2的絕緣擋片4。

      在本實(shí)施例中,所述引出線接線部的槽口2設(shè)置有三個(gè),所述絕緣擋片4具有三個(gè),所述繞組線圈并線部的槽口2也設(shè)置有三個(gè)。

      為了防護(hù)出線盒本體1,如圖4、5所示,電機(jī)出線結(jié)構(gòu)還包括防塵罩5,所述防塵罩5與所述出線盒本體1裝配在一起,并且所述防塵罩5罩住所述出線盒本體1。

      所述防塵罩5內(nèi)設(shè)置有與絕緣擋片4插接配合的凹槽6,當(dāng)所述防塵罩5與所述出線盒本體1裝配在一起時(shí),所述絕緣擋片4插入相應(yīng)的凹槽6內(nèi)。

      如圖1、4所示,所述出線盒本體1的側(cè)壁上設(shè)置有凸起3,所述防塵罩5在相應(yīng)的部位上設(shè)置有開口槽7,當(dāng)所述防塵罩5與所述出線盒本體1裝配在一起時(shí),所述凸起3卡入開口槽7內(nèi)。本實(shí)用新型利用絕緣擋片4和凹槽6的定位配合,以及進(jìn)一步利用開口槽7和凸起3的配合,使防止罩5在出線盒本體1上能夠可靠定位,實(shí)現(xiàn)了在出線盒本體1上很好地安裝防塵罩5的目的,并同時(shí)實(shí)現(xiàn)了刺破端子和對(duì)插件的可靠對(duì)接,避免了裝配不良的現(xiàn)象。

      所述防塵罩5上罩住引出線接線部的部位為接線罩部,接線罩部設(shè)置有接線開口,所述防塵罩5上設(shè)置有活動(dòng)的蓋板8,通過動(dòng)作所述蓋板8,使蓋板8蓋住或打開所述接線開口。通過在防塵罩5上設(shè)置蓋板8,從而避免與刺破端子進(jìn)行對(duì)接的插件裸露在空氣中。

      所述蓋板8上設(shè)置有壓接凸起9,當(dāng)蓋板8蓋住接線開口時(shí),所述壓接凸起9和引出線接線部的槽口2一一對(duì)應(yīng),從而使壓接凸起9對(duì)防塵罩5內(nèi)相應(yīng)的槽口2上對(duì)應(yīng)的引出線進(jìn)行壓接固定,利用蓋板8上的壓接凸起9防止對(duì)應(yīng)的引出線因振動(dòng)脫出的現(xiàn)象,保證了電氣連接的可靠性。

      具體地,以下結(jié)構(gòu)提供了一種蓋板8在防塵罩5上的連接結(jié)構(gòu),所述蓋板8的一端部鉸接在所述防塵罩5上,所述蓋板8的另一端部上設(shè)置有卡鉤10,所述防塵罩5上設(shè)置有與卡鉤10卡接配合的卡槽11,當(dāng)所述蓋板8蓋住所述接線開口時(shí),所述卡鉤10卡入卡槽11內(nèi)。

      所述防塵罩5上開有與槽口2一一對(duì)應(yīng)并與相應(yīng)的槽口2連通的漆包線讓位槽12。本實(shí)施例在防塵罩5上設(shè)置有漆包線讓位槽12,避免了在安裝過程中出現(xiàn)壓彎或損傷漆包線的風(fēng)險(xiǎn)。

      以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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