本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)上的部件，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸。

背景技術(shù)：

小型電動(dòng)工具的電機(jī)通常尺寸小轉(zhuǎn)速高，有的還存在潤(rùn)滑條件差的情況。目前的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，存在竄動(dòng)現(xiàn)象，通過(guò)采用轉(zhuǎn)子軸端部的中心位置設(shè)置定位槽，該定位槽的開(kāi)口內(nèi)壁呈錐形狀向外敞開(kāi)，然后該定位槽內(nèi)放置鋼珠，鋼珠與電機(jī)殼體的內(nèi)底部向接觸，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動(dòng)可通過(guò)鋼珠的球形面與定位槽內(nèi)壁相接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)縱向的限位，從而防止竄動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。可是在裝配時(shí)需要將轉(zhuǎn)子軸縱向防止，并且定位槽朝上，然后放入鋼珠，最后套上電機(jī)外殼，在此過(guò)程中，工人的動(dòng)作要非常小心，稍有不慎鋼珠會(huì)掉落，這樣的裝配方式極大影響電機(jī)裝配效率，導(dǎo)致生產(chǎn)率的下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配時(shí)防止鋼珠掉落的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，提高電機(jī)裝配效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，包括軸體和鋼珠，所述軸體的端面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位孔，所述旋轉(zhuǎn)定位孔的開(kāi)口處倒角呈圓錐形的定位槽，所述的鋼珠通過(guò)磁鐵吸附固定在所述的定位槽中。

所述的磁鐵為條形狀，所述的旋轉(zhuǎn)定位孔底部設(shè)有與所述磁鐵相匹配的導(dǎo)向孔，所述的磁鐵可活動(dòng)卡設(shè)在所述的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的磁鐵一端延伸至所述定位槽內(nèi)，所述的鋼珠放置在所述的定位槽中與所述的磁鐵端部相接觸。

所述的磁鐵放置在軸體的端面上靠近所述定位槽的開(kāi)口處，所述的磁鐵為圓環(huán)狀，該圓環(huán)狀的內(nèi)孔與所述的定位槽的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，所述的磁鐵內(nèi)孔的孔壁為圓弧形，所述鋼珠放置在所述的定位槽內(nèi)時(shí)，所述鋼珠的球面吸附在所述的磁鐵內(nèi)孔中。

所述的磁鐵設(shè)置在所述定位槽的底部，所述的鋼珠通過(guò)磁鐵的磁性吸附固定在定位槽中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為：鋼珠通過(guò)磁鐵吸附在定位槽中后可使鋼珠不易從定位槽內(nèi)掉落，這樣工人在裝配時(shí)，轉(zhuǎn)子軸可任意放置安裝，有效提高了電機(jī)裝配的速度，從而達(dá)到了裝配時(shí)防止鋼珠掉落的技術(shù)效果，提高電機(jī)裝配效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的立體圖；

圖2為實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，這種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，包括軸體1和鋼珠2，軸體1的端面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位孔11，旋轉(zhuǎn)定位孔11的開(kāi)口處倒角呈圓錐形的定位槽12，鋼珠2通過(guò)磁鐵3吸附固定在定位槽12中。

如圖2所示，磁鐵3為條形狀，旋轉(zhuǎn)定位孔11底部設(shè)有與磁鐵3相匹配的導(dǎo)向孔13，磁鐵3可活動(dòng)卡設(shè)在導(dǎo)向孔13內(nèi)，磁鐵3一端延伸至定位槽12內(nèi)，鋼珠2放置在定位槽12中與磁鐵3端部相接觸。這樣鋼珠2吸附固定在磁鐵3的端部，裝配時(shí)可防止鋼珠2掉落，鋼珠2會(huì)抵接在電機(jī)外殼的內(nèi)底部，同時(shí)鋼珠2會(huì)活動(dòng)至定位槽12內(nèi)并且驅(qū)動(dòng)磁鐵3沿導(dǎo)向孔13活動(dòng)，從而完成電機(jī)的裝配。

如圖3所示，磁鐵3放置在軸體1的端面上靠近定位槽12的開(kāi)口處，磁鐵3為圓環(huán)狀，該圓環(huán)狀的內(nèi)孔與定位槽12的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，磁鐵3內(nèi)孔的孔壁為圓弧形31，鋼珠2放置在定位槽12內(nèi)時(shí)，鋼珠2的球面吸附在磁鐵3內(nèi)孔中。這樣裝配時(shí)可防止鋼珠2掉落，并直接將通過(guò)磁鐵3吸附住鋼珠2與電機(jī)外殼裝配，非常方便，提高裝配效率。

如圖4所示，磁鐵3設(shè)置在定位槽12的底部，鋼珠2通過(guò)磁鐵3的磁性吸附固定在定位槽12中。這樣裝配時(shí)可防止鋼珠2掉落，安裝便捷，提高了裝配效率。

實(shí)施例中，鋼珠2通過(guò)磁鐵3吸附在定位槽12中后可使鋼珠2不易從定位槽12內(nèi)掉落，這樣工人在裝配時(shí)，轉(zhuǎn)子軸可任意放置安裝，有效提高了電機(jī)裝配的速度，從而達(dá)到了裝配時(shí)防止鋼珠2掉落的技術(shù)效果，提高電機(jī)裝配效率。