本發(fā)明涉及一種軸承疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)調(diào)節(jié)裝置，特別涉及可調(diào)式電機(jī)底座及電機(jī)固定裝置，其核心是在一定的三維空間安裝電機(jī)時(shí)，通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)能將電機(jī)固定在所需的位置。

背景技術(shù)：

軸承疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)是檢驗(yàn)軸承必備的裝備，任何一種新型的軸承研制出來(lái)后，都要進(jìn)行相應(yīng)的疲勞壽命試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。而大部分試驗(yàn)臺(tái)都是使用電機(jī)通過(guò)皮帶對(duì)試驗(yàn)臺(tái)的主軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。首先，安裝試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，電機(jī)的皮帶輪需要與試驗(yàn)臺(tái)主軸的皮帶輪在同一平面內(nèi)，這時(shí)就需要對(duì)電機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。其次，一般軸承壽命試驗(yàn)臺(tái)都是24h連續(xù)不斷進(jìn)行工作的，皮帶會(huì)產(chǎn)生拉長(zhǎng)、變松等現(xiàn)象，此時(shí)工人需要通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的位置來(lái)調(diào)整皮帶的張緊度。此外，皮帶過(guò)度磨損時(shí)更換皮帶，或試驗(yàn)工況改變時(shí)更換電機(jī)都需要調(diào)整電機(jī)的位置。

一般情況下，電機(jī)重量都很大，不容易移動(dòng)，電機(jī)安裝、調(diào)整手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，且達(dá)不到安裝標(biāo)準(zhǔn)。即使電機(jī)安裝好，位置固定之后，安裝拆卸皮帶或調(diào)節(jié)皮帶的張緊度都很不方便，所以設(shè)計(jì)出一種方便調(diào)節(jié)電機(jī)位置的裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)位置不易調(diào)整的問(wèn)題，提供了一種軸承疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)調(diào)節(jié)裝置，可很方便省力地調(diào)節(jié)電機(jī)的位置，有利于電機(jī)的安裝、皮帶的安裝拆卸及皮帶張緊度的調(diào)節(jié)?？梢院芎玫亟档蛣趧?dòng)作業(yè)強(qiáng)度，提高工作效率和操作的安全性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的構(gòu)思是：為了實(shí)現(xiàn)電機(jī)能很方便上下前后左右調(diào)整，將電機(jī)底座固定在一塊電機(jī)底座調(diào)節(jié)板上，它的一端通過(guò)鉸鏈連接于一支承座上，可繞支承座旋轉(zhuǎn)，它的另一端通過(guò)上下調(diào)節(jié)螺母連接于一螺紋桿上，調(diào)節(jié)螺母即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)上下移動(dòng)與固定。為了實(shí)現(xiàn)電機(jī)前后左右連續(xù)可調(diào)，都是采用連接螺栓滑道限位，利用前后調(diào)節(jié)裝置和左右調(diào)節(jié)裝置來(lái)完成。

根據(jù)上述發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種軸承疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)體、電機(jī)安裝板、安裝板固定螺栓、第一支承座、第一支承座連接螺栓螺母、電機(jī)連接螺栓螺母、電機(jī)底座調(diào)節(jié)板、前后調(diào)節(jié)裝置、左右調(diào)節(jié)裝置、上下調(diào)節(jié)裝置、電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶和試驗(yàn)機(jī)主軸皮帶輪；所述電機(jī)皮帶輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)主軸皮帶輪；所述電機(jī)的底座通過(guò)四個(gè)電機(jī)連接螺栓螺母固定于電機(jī)底座調(diào)節(jié)板上，同時(shí)所述電機(jī)連接螺栓螺母被限位于電機(jī)底座調(diào)節(jié)板的滑道內(nèi)；所述電機(jī)底座調(diào)節(jié)板一端通過(guò)鉸鏈連接于第一支承座上，另一端連接在上下調(diào)節(jié)裝置上，實(shí)現(xiàn)電機(jī)底座調(diào)節(jié)板能夠繞著第一支承座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電機(jī)安裝板通過(guò)四個(gè)安裝板固定螺栓安裝于機(jī)體上，所述第一支承座分別使用兩個(gè)第一支承座連接螺栓螺母連接固定于電機(jī)安裝板上，同時(shí)所述第一支承座連接螺栓螺母被限位于電機(jī)安裝板的滑道內(nèi)。

所述上下調(diào)節(jié)裝置包括支承螺紋桿、上調(diào)螺母、下調(diào)螺母、支承座連接螺栓和第二支承座；所述支承螺紋桿是一個(gè)鉸鏈螺栓，其一端通過(guò)鉸鏈連接于支第二支承座上，實(shí)現(xiàn)支承螺紋桿能夠繞第二支承座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電機(jī)底座調(diào)節(jié)板的另一端通過(guò)上調(diào)螺母和下調(diào)螺母連接于支承螺紋桿上，通過(guò)調(diào)節(jié)上調(diào)螺母或下調(diào)螺母，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的上下位置移動(dòng)，調(diào)整好后，將上調(diào)節(jié)螺母與下調(diào)節(jié)螺母擰緊固定電機(jī)的上下位置；所述第二支承座通過(guò)四個(gè)支承座連接螺栓固定于機(jī)體上。

所述前后調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)螺紋桿、前調(diào)螺母、后調(diào)螺母和第一固定基座，所述第一固定基座通過(guò)焊接固定于電機(jī)安裝板上，其上設(shè)有通孔，所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿焊接固定于第一支承座上，并通過(guò)第一固定基座上的通孔；所述前調(diào)節(jié)螺母和后調(diào)節(jié)螺母位于第一固定基座的兩側(cè)的第一調(diào)節(jié)螺紋桿上，將第一支承座上的第一支承座連接螺栓螺母放松，通過(guò)扳手旋轉(zhuǎn)前調(diào)螺母或后調(diào)螺母，調(diào)節(jié)第一支承座的前后位置，進(jìn)而調(diào)整電機(jī)的前后位置，調(diào)整后擰緊第一支承座連接螺栓螺母與前調(diào)螺母和后調(diào)螺母，固定電機(jī)前后位置。

所述左右調(diào)節(jié)裝置包括第二調(diào)節(jié)螺紋桿、左調(diào)螺母、右調(diào)螺母及第二固定基座，所述第二固定基座通過(guò)焊接固定于電機(jī)底座調(diào)節(jié)板上，其上設(shè)有通孔，所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿焊接固定于電機(jī)底座上，并通過(guò)第二固定基座上的通孔，所述左調(diào)螺母和右調(diào)螺母位于第二固定基座的兩側(cè)的第二調(diào)節(jié)螺紋桿上，放松電機(jī)底座上的四個(gè)電機(jī)連接螺栓螺母，通過(guò)扳手旋轉(zhuǎn)左調(diào)螺母或右調(diào)螺母，調(diào)節(jié)電機(jī)的左右位置，調(diào)整好后，將電機(jī)底座上的四個(gè)電機(jī)連接螺栓螺母、左調(diào)螺母和右調(diào)螺母擰緊，固定電機(jī)的左右位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明可安裝于試驗(yàn)臺(tái)的機(jī)體上，適用于任何電機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)的試驗(yàn)臺(tái)中用以準(zhǔn)確安全地調(diào)整電機(jī)的位置，能在一定區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)上下前后左右的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，易于加工制作，有利于電機(jī)皮帶的安裝和拆卸及皮帶張緊度的調(diào)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高操作的安全性，一個(gè)人即可完成試驗(yàn)臺(tái)的調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的左視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3本發(fā)明前后調(diào)節(jié)裝置的局部放大圖。

圖4本發(fā)明左右調(diào)節(jié)裝置的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案結(jié)合附圖詳述如下：

如圖1~圖4所示，一種軸承疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)體1、電機(jī)安裝板19、安裝板固定螺栓15、第一支承座13、第一支承座連接螺栓螺母14、電機(jī)連接螺栓螺母8、電機(jī)底座調(diào)節(jié)板6、前后調(diào)節(jié)裝置16、左右調(diào)節(jié)裝置18、上下調(diào)節(jié)裝置17、電機(jī)9、電機(jī)皮帶輪10、皮帶11和試驗(yàn)機(jī)主軸皮帶輪12；所述電機(jī)皮帶輪10安裝在電機(jī)9的輸出軸上，通過(guò)皮帶11驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)主軸皮帶輪12；所述電機(jī)9的底座通過(guò)四個(gè)電機(jī)連接螺栓螺母8固定于電機(jī)底座調(diào)節(jié)板6上，同時(shí)所述電機(jī)連接螺栓螺母8被限位于電機(jī)底座調(diào)節(jié)板6的滑道內(nèi)；所述電機(jī)底座調(diào)節(jié)板6一端通過(guò)鉸鏈連接于第一支承座13上，另一端連接在上下調(diào)節(jié)裝置17上，實(shí)現(xiàn)電機(jī)底座調(diào)節(jié)板6能夠繞著第一支承座13轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電機(jī)安裝板19通過(guò)四個(gè)安裝板固定螺栓15安裝于機(jī)體1上，所述第一支承座13分別使用兩個(gè)第一支承座連接螺栓螺母14連接固定于電機(jī)安裝板19上，同時(shí)所述第一支承座連接螺栓螺母14被限位于電機(jī)安裝板19的滑道內(nèi)。

所述上下調(diào)節(jié)裝置17包括支承螺紋桿4、上調(diào)螺母7、下調(diào)螺母5、支承座連接螺栓2和第二支承座3；所述支承螺紋桿4是一個(gè)鉸鏈螺栓，其一端通過(guò)鉸鏈連接于支第二支承座3上，實(shí)現(xiàn)支承螺紋桿4能夠繞第二支承座3轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電機(jī)底座調(diào)節(jié)板6的另一端通過(guò)上調(diào)螺母7和下調(diào)螺母5連接于支承螺紋桿4上，通過(guò)調(diào)節(jié)上調(diào)螺母7或下調(diào)螺母5，實(shí)現(xiàn)電機(jī)9的上下位置移動(dòng)，調(diào)整好后，將上調(diào)節(jié)螺母7與下調(diào)節(jié)螺母5擰緊固定電機(jī)9的上下位置；所述第二支承座3通過(guò)四個(gè)支承座連接螺栓2固定于機(jī)體1上。

如圖3所示，所述前后調(diào)節(jié)裝置16包括第一調(diào)節(jié)螺紋桿20、前調(diào)螺母23、后調(diào)螺母21和第一固定基座22，所述第一固定基座22通過(guò)焊接固定于電機(jī)安裝板19上，其上設(shè)有通孔，所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿20焊接固定于第一支承座13上，并通過(guò)第一固定基座22上的通孔；所述前調(diào)節(jié)螺母23和后調(diào)節(jié)螺母21位于第一固定基座22的兩側(cè)的第一調(diào)節(jié)螺紋桿20上，將第一支承座13上的第一支承座連接螺栓螺母14放松，通過(guò)扳手旋轉(zhuǎn)前調(diào)螺母23或后調(diào)螺母21，調(diào)節(jié)第一支承座13的前后位置，進(jìn)而調(diào)整電機(jī)9的前后位置，調(diào)整后擰緊第一支承座連接螺栓螺母14與前調(diào)螺母23和后調(diào)螺母21，固定電機(jī)9前后位置。

如圖4所示，所述左右調(diào)節(jié)裝置18包括第二調(diào)節(jié)螺紋桿24、左調(diào)螺母25、右調(diào)螺母27及第二固定基座26，所述第二固定基座26通過(guò)焊接固定于電機(jī)底座調(diào)節(jié)板6上，其上設(shè)有通孔，所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿24焊接固定于電機(jī)9底座上，并通過(guò)第二固定基座26上的通孔，所述左調(diào)螺母25和右調(diào)螺母27位于第二固定基座26的兩側(cè)的第二調(diào)節(jié)螺紋桿24上，放松電機(jī)9底座上的四個(gè)電機(jī)連接螺栓螺母8，通過(guò)扳手旋轉(zhuǎn)左調(diào)螺母25或右調(diào)螺母27，調(diào)節(jié)電機(jī)9的左右位置，調(diào)整好后，將電機(jī)9底座上的四個(gè)電機(jī)連接螺栓螺母8、左調(diào)螺母25和右調(diào)螺母27擰緊，固定電機(jī)9的左右位置。