本發(fā)明屬于電機(jī)加工技術(shù)，尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝。

背景技術(shù)：

眾所周知，在電機(jī)的生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)子軸的裝配是必不可少的工序。目前，現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝大多采用直接將轉(zhuǎn)子軸壓入轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子是緊配連接。這種裝配工藝因是轉(zhuǎn)子軸直接受力，轉(zhuǎn)子軸易發(fā)生彎曲變形，影響電機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝，其具有工藝簡(jiǎn)單和保證轉(zhuǎn)子軸的裝配質(zhì)量的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配存在的轉(zhuǎn)子軸易受力彎曲的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝，其包括以下步驟：

1)在轉(zhuǎn)子軸上沿其軸向加工螺紋段并沿其圓周方向加工凹槽，所述凹槽的開設(shè)位置對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的兩端開口處設(shè)置；

2)將轉(zhuǎn)子放置于裝配座上，并把轉(zhuǎn)子軸插入所述轉(zhuǎn)子內(nèi)孔中，

3)在轉(zhuǎn)子軸外套設(shè)收口套筒，啟動(dòng)壓力機(jī)，壓頭向下壓收口套筒，收口套筒將轉(zhuǎn)子內(nèi)孔開口處的料向內(nèi)擠壓，最終將該部分料壓入螺紋段的螺紋內(nèi)進(jìn)行徑向防轉(zhuǎn)限位，同時(shí)將該部分料壓入凹槽內(nèi)進(jìn)行軸向限位，即完成對(duì)轉(zhuǎn)子軸該端的裝配。

特別地，所述凹槽開設(shè)于所述螺紋段的外側(cè)處。

特別地，所述收口套筒包括筒體和設(shè)置于所述筒體一端的刃口。

特別地，所述刃口內(nèi)側(cè)為45°斜面，外側(cè)為20°斜面。

特別地，所述收口套筒由Cr12模具鋼制成。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝通過收口套筒將轉(zhuǎn)子內(nèi)孔開口處的料向內(nèi)擠壓入螺紋和凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的固定裝配，整個(gè)裝配過程轉(zhuǎn)子軸不直接受力，保證了尺寸。不僅工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)；而且保證了轉(zhuǎn)子軸的裝配質(zhì)量，提高了電機(jī)的整體質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝的轉(zhuǎn)子軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝的裝配狀態(tài)圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝的收口套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、轉(zhuǎn)子軸；2、螺紋段；3、凹槽；4、轉(zhuǎn)子；5、裝配座；6、收口套筒；60、筒體；61、刃口；7、壓頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)施例中，一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝配工藝，其包括以下步驟：

1)在轉(zhuǎn)子軸1上沿其軸向加工螺紋段2并沿其圓周方向加工凹槽3，所述凹槽3的開設(shè)位置對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的兩端開口處設(shè)置，且所述凹槽3位于所述螺紋段2的外側(cè)；

2)將轉(zhuǎn)子4放置于裝配座5上，并把轉(zhuǎn)子軸1插入所述轉(zhuǎn)子內(nèi)孔中，

3)在轉(zhuǎn)子軸1外套設(shè)收口套筒6，啟動(dòng)壓力機(jī)，壓頭7向下壓收口套筒6，收口套筒6將轉(zhuǎn)子內(nèi)孔開口處的料向內(nèi)擠壓，最終將該部分料壓入螺紋段2的螺紋內(nèi)進(jìn)行徑向防轉(zhuǎn)限位，同時(shí)將該部分料壓入凹槽3內(nèi)進(jìn)行軸向限位，即完成對(duì)轉(zhuǎn)子軸該端的裝配。

重復(fù)上述步驟2)和3)完成對(duì)轉(zhuǎn)子軸1另一端的裝配固定。

所述收口套筒6由Cr12模具鋼制成，其包括筒體60和設(shè)置于所述筒體60一端的刃口61。所述刃口61內(nèi)側(cè)斜面的角度A＝45°，外側(cè)斜面的角度B＝20°。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。