本發(fā)明涉及電力安裝裝備技術(shù),尤其涉及一種多高度多方向液壓式高壓隔離開關(guān)安裝車。
背景技術(shù):
輸變電工程建設(shè)中,高壓隔離開關(guān)安裝時基本上采用吊裝設(shè)備作業(yè),由于作業(yè)環(huán)境、設(shè)備重量、瓷瓶易碎等特殊情況,不僅容易引起設(shè)備損傷,工作人員在安裝過程中也因配合大型機(jī)械設(shè)備施工存在著安全隱患,增加施工安全風(fēng)險且費(fèi)用較高,特別是在改擴(kuò)建變電所帶電區(qū)域作業(yè),吊機(jī)吊臂與運(yùn)行設(shè)備帶電距離常常無法滿足施工安全需要,而且吊機(jī)起吊角度無法精確控制,另外,拆除工程中難度很大、風(fēng)險也相對較高?,F(xiàn)有裝備中有利用叉車進(jìn)行改裝的,如專利公告號為cn205622121u,設(shè)計的一種超高壓變電站隔離開關(guān)安裝設(shè)備,包括支架和升降裝置,支架為底柱和立柱組成的l型支架,升降裝置通過底柱與支架連接,立柱的頂部設(shè)置有橫梁,且橫梁上設(shè)置有手拉葫蘆,底柱和立柱之間設(shè)置有斜撐,升降裝置為叉車,叉車的叉臂寬度與支架的寬度相同,底柱和立柱均為槽鋼,這種裝置雖然通過小型叉車代替大型吊車,再結(jié)合l型支架實現(xiàn)對隔離開關(guān)進(jìn)行移動和升將操作,但由于各種環(huán)境下的作業(yè),對叉車司機(jī)需要很高水平才能做到真正的安全生產(chǎn),而且叉車自身重量較大,很多野外場合并不適應(yīng)。另外也有使用簡單支架配合起吊裝備工作的,如專利公告號為cncn2737030y,一種戶外高壓隔離開關(guān)安裝支架,主要包括橫梁,橫梁與立柱通過螺栓連接,橫梁上設(shè)有設(shè)備安裝孔,在立柱上設(shè)有機(jī)構(gòu)安裝板,立柱下部設(shè)有地腳螺栓,這種方法只是采用橫梁與支柱組合的結(jié)構(gòu)方式,在橫梁上設(shè)有與需要安裝設(shè)備相對應(yīng)的安裝孔,在現(xiàn)場將橫梁與支柱進(jìn)行組合后,將相應(yīng)的設(shè)備安裝到位,以避免現(xiàn)場進(jìn)行氧割、電焊等其他操作,并無高壓隔離開關(guān)整個安裝過程的實際意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決不僅適用新建工程,而且適用于改擴(kuò)建、拆除作業(yè)等臨近帶電設(shè)備環(huán)境下,高壓隔離開關(guān)設(shè)備的安全、高效安裝問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,移動操作方便的多高度多方向液壓式高壓隔離開關(guān)安裝設(shè)備。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種多高度多方向液壓式高壓隔離開關(guān)安裝車,包括基架,位于基架底部的移動輪系,其特征是所述的基架具有垂直提升系統(tǒng),基架的頂部設(shè)有360°旋轉(zhuǎn)平臺;垂直提升系統(tǒng)在其提升高度內(nèi)具有任何高度位置的鎖緊裝置;所述的基架上還設(shè)有電氣操控系統(tǒng)以及輔助固定支撐腿。
本技術(shù)方案首先設(shè)置了移動輪系和輔助固定支撐腿,以適應(yīng)一定顛簸路面的移動,并能穩(wěn)定固定,符合安裝條件的安全性;其次是較大的適應(yīng)性,本裝置通過剪叉式升降臂的垂直提升系統(tǒng)進(jìn)行立式直觀性運(yùn)行,能適合改擴(kuò)建、拆除作業(yè)等臨近帶電環(huán)境下,大型機(jī)械設(shè)備無法滿足帶電安全距離時的施工,提高了110千伏水平開啟式隔離開關(guān)的安裝效率,節(jié)省了大型機(jī)械施工的經(jīng)濟(jì)投入和降低了施工安全風(fēng)險。
本方案的適應(yīng)性研發(fā)以滿足現(xiàn)場特定使用要求,采用gb4.00移動輪胎,以實現(xiàn)不同路面的移動功能;在有效地保證安裝的安全性前提下,在狹窄的安裝空間里實現(xiàn)上升以及操作臺旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)平臺面積大小一定的情況下,進(jìn)行設(shè)備的水平位置移動、垂直提升以及360°旋轉(zhuǎn)作業(yè);進(jìn)一步,更可滿足安裝立柱距離不固定,進(jìn)行穿插式安裝作業(yè)等。
作為優(yōu)選,所述的移動輪系包括前后兩組輪胎,移動輪系中具有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);垂直提升系統(tǒng)包括剪叉式升降臂,旋轉(zhuǎn)平臺安裝在升降臂頂部的臺面上。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在具有操控推桿的一方,可以在具體工作點(diǎn)位進(jìn)行位置調(diào)整。旋轉(zhuǎn)平臺在臺面上方具有單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的功能。
作為優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)平臺中心部位設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置配套設(shè)有固定式控制開關(guān)或遙控式控制器。旋轉(zhuǎn)平臺可以進(jìn)行遙控也可以采用固定開關(guān)控制,控制方式根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)方便設(shè)定。
作為優(yōu)選,所述的垂直提升系統(tǒng)還包括固定在基架上的液壓缸,剪叉式升降臂和液壓缸連接。本裝置采用液壓系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠。
作為優(yōu)選,所述的垂直提升系統(tǒng)任何高度位置的鎖緊裝置為液壓控制閥或機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)。滿足高壓隔離開關(guān)安裝立柱距離不固定情況下,進(jìn)行穿插式安裝作業(yè)要求。
作為優(yōu)選,所述的基架上還設(shè)有操控推桿,電氣操控系統(tǒng)設(shè)置在操控桿上。操控推桿可多邊布置,即基架的四個方向均布置操控推桿。
作為優(yōu)選,所述的垂直提升系統(tǒng)中設(shè)有高度語音提醒裝置。滿足有標(biāo)高的高壓隔離開關(guān)安裝操作高度,提醒操作人員注意安全。
作為優(yōu)選,所述的移動輪系包括前后兩組輪胎,兩組輪胎均設(shè)有90度換向機(jī)構(gòu)。通過90度換向機(jī)構(gòu)使本裝置在不轉(zhuǎn)向的情況下,或在狹小空間中本裝置整體進(jìn)行90度方向的平移。
作為優(yōu)選,所述的移動輪系的前后兩組輪胎分別安裝在前、后主軸上,每個輪胎通過與主軸鉸接的半軸固定,半軸與主軸具有90度換位且換位后的鎖緊裝置。把所有輪胎及連接的半軸沿主軸旋轉(zhuǎn)90度,即可朝正常行走方向的垂直方向平移。
作為優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有活動護(hù)欄安裝機(jī)構(gòu)。可以在現(xiàn)場安裝護(hù)欄,形成可載人的施工操作平臺,滿足一定空間條件下的高空作業(yè),符合jgj80-2016施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范第6.2移動式操作要求?;顒幼o(hù)欄安裝機(jī)構(gòu)具有安裝快速、不使用時不占空間等特點(diǎn)。
本發(fā)明的有益效果是:避免了變電站繁重的110kv千伏水平開啟式隔離開關(guān)采用傳統(tǒng)的大型吊裝設(shè)備所需要投入的大量人員和機(jī)械;能適合改擴(kuò)建、拆除作業(yè)等臨近帶電環(huán)境下,大型機(jī)械設(shè)備無法滿足帶電安全距離時的施工;提高了安裝效率,降低了施工安全風(fēng)險以及施工成本;在狹窄、復(fù)雜的安裝空間里實現(xiàn)升降、旋轉(zhuǎn)作業(yè),進(jìn)行整體設(shè)備的水平位置移動、垂直提升以及360°旋轉(zhuǎn)作業(yè);滿足安裝開關(guān)立柱距離不固定條件下的穿插式安裝;體積小、移動方便,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明圖1的右視圖。
圖3是本發(fā)明圖1的俯視圖。
圖4是本發(fā)明的一種收藏狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明圖4的右視圖。
圖中:1.基架,2.剪叉式升降臂,3.旋轉(zhuǎn)平臺,4.液壓缸,5.操控推桿,6.輪胎,7.輔助固定支撐腿。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
參見圖1、圖2,本實施例一種多高度多方向液壓式高壓隔離開關(guān)安裝車,設(shè)一長方形基架1,基架1底部設(shè)有移動輪系,移動輪系包括前后兩組輪胎6,移動輪系中具有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在后輪中?;?上通過操控推桿布置電氣操控系統(tǒng),基架1底部的前后兩組輪胎6外側(cè)設(shè)有輔助固定支撐腿7。
基架1具有垂直提升系統(tǒng),基架1的頂部設(shè)有360°旋轉(zhuǎn)平臺3,垂直提升系統(tǒng)包括固定在基架1上的液壓缸4,液壓缸4驅(qū)動剪叉式升降臂2,升降臂2頂部設(shè)一塊與基架1相配的長方形臺面,旋轉(zhuǎn)平臺3安裝在該臺面上。
進(jìn)一步,垂直提升系統(tǒng)的剪叉式升降臂2在其提升高度內(nèi)具有任何高度位置的鎖緊裝置;該鎖緊裝置通過液壓控制閥得到實現(xiàn),也可以采用機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)得到實現(xiàn),還可以通過液壓控制閥和機(jī)械鎖緊雙重機(jī)構(gòu)得到實現(xiàn)。垂直提升系統(tǒng)中還設(shè)有高度語音提醒裝置,每提高0.5m用語音提示方式告訴作業(yè)人員其目前的高度位置。
旋轉(zhuǎn)平臺3為直徑1600mm的圓形臺面,如圖3所示,旋轉(zhuǎn)平臺3中心部位設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,包括驅(qū)動電機(jī)、減速器以及電機(jī)控制器,與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置電機(jī)控制器配套設(shè)有固定式控制開關(guān),還配有手提遙控式控制器;旋轉(zhuǎn)平臺3在360度旋轉(zhuǎn)角任意位置設(shè)有停止控制和即時鎖緊機(jī)構(gòu),該即時鎖緊機(jī)構(gòu)包括剎車系統(tǒng)。
在旋轉(zhuǎn)平臺3圓周上設(shè)有活動護(hù)欄安裝機(jī)構(gòu),該安裝機(jī)構(gòu)具有定位、鎖緊護(hù)欄的孔及鎖扣,當(dāng)使用本設(shè)備時,裝上護(hù)欄以提高安全保護(hù),當(dāng)不使用時,收起護(hù)欄,以減少裝備體積。
移動輪系包括前后兩組輪胎6,兩組輪胎均設(shè)有90度換向機(jī)構(gòu),所述的90度換向機(jī)構(gòu)是整個裝置在輔助固定支撐腿7的支撐下,兩組4個輪胎6凌空,然后進(jìn)行90度位置切換,然后收起輔助固定支撐腿7,在不改變整前后車方向的基礎(chǔ)上,進(jìn)行整車90度方向平移,對一些狹小、特殊環(huán)境空間進(jìn)行快速作業(yè)。具體的做法是:移動輪系的前后兩組輪胎6分別安裝在前、后主軸上,前、后主軸與基架1固定,而每個輪胎6通過半軸與主軸鉸接連接,半軸與主軸之間設(shè)有90度換位以及換位后的鎖緊裝置。
本裝置不使用時,如圖4、圖5所示,跟普通剪叉式升降機(jī)一樣收起剪叉式升降臂2,同時收起活動護(hù)欄。
以單臺110千伏水平開啟式隔離開關(guān)安裝為例,采用傳統(tǒng)安裝方案:項目實施前,要提前做好帶電距離測算,吊機(jī)就位位置確定,基礎(chǔ)平整處理等勘察環(huán)節(jié),吊裝過程中還需加強(qiáng)監(jiān)護(hù)和配合;采用本裝置,至少可節(jié)省8t吊機(jī)臺班1個,并大大降低施工前期和施工過程的工作量,僅僅對現(xiàn)場位置和高度確認(rèn)即可,還可對特殊安裝空間進(jìn)行作業(yè)。
上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。