本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置。

背景技術(shù)：

在油田采油過程中，注水作為增產(chǎn)的重要方法之一，已在油田得到廣泛的應(yīng)用。由于油田采用高壓注水泵進行注水，以及高壓注水泵需要大功率的電機，所以注水過程中高壓變頻器是必不可少的器件。

另外由于高壓變頻器一般的安裝環(huán)境要求：最低環(huán)境溫度為-5℃，最高環(huán)境溫度為40℃，并且高壓變頻器的故障率會隨著溫度的升高而成指數(shù)的上升，因此高壓變頻器在運作過程中需要冷卻裝置。但是現(xiàn)有冷卻裝置由于結(jié)構(gòu)復雜而存在循環(huán)方式受外部條件限制以及搬運困難的問題，既影響高壓變頻器的正常運作，又增加高壓變頻器的維修費用和生產(chǎn)成本。

因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、搬運方便的移動式空水冷調(diào)速裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置，不僅利用空冷器將冷熱風在殼體內(nèi)循環(huán)，使循環(huán)方式不受外部條件限制，而且通過安裝在殼體兩側(cè)的吊耳使得搬運高壓變頻器方便，結(jié)構(gòu)簡單的同時，又能降低高壓變頻器的維修費用和生產(chǎn)成本。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置，包括：殼體；安裝在所述殼體底端的高壓變頻器；設(shè)置在所述高壓變頻器頂端，并將所述殼體分為熱風區(qū)和冷風區(qū)的隔板；安裝在所述隔板上，并位于所述高壓變頻器一側(cè)的空冷器；分別設(shè)置在所述殼體兩端的排風口、進風口；安裝在所述排風口上的排風風機；安裝在所述進風口上的進風風機；其中所述空冷器包括增壓風機、設(shè)置在所述增壓風機底端的冷凝管；所述排風風機和所述進風風機均設(shè)置有手動開關(guān)；安裝在所述空冷器的底端，并位于所述進風風機一側(cè)的漏水檢測裝置。

優(yōu)選的，在上述一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置中，所述高壓變頻器排熱口設(shè)置在所述熱風區(qū)的內(nèi)部。

優(yōu)選的，在上述一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置中，所述冷凝管盤旋在所述增壓風機的底端，并且所述冷凝管的內(nèi)部盛裝有冷卻液。

優(yōu)選的，在上述一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置中，所述排風風機鑲嵌在所述殼體的頂端。

優(yōu)選的，在上述一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置中，所述進風風機鑲嵌在所述殼體的底端。

優(yōu)選的，在上述一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置中，所述排風口和所述進風口均設(shè)置有濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，在上述一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置中，橫穿所述殼體底端的橫桿；分別安裝在所述橫桿兩側(cè)的吊耳。

優(yōu)選的，在上述一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置中，所述高壓變頻器和所述空冷器均設(shè)置有多個。

高壓變頻器一般的安裝環(huán)境要求：最低環(huán)境溫度為-5℃，最高環(huán)境溫度為40℃。大量研究表明，高壓變頻器的故障率會隨著溫度升高而成指數(shù)的上升，使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降，環(huán)境溫度升高10℃，高壓變頻器的使用壽命將減半。此外高壓變頻器運行情況是否良好，與環(huán)境清潔程度也有很大關(guān)系。夏季是高壓變頻器故障的多發(fā)期，只有通過良好的維護保養(yǎng)工作，才能夠減少設(shè)備故障的發(fā)生。

在夏季高壓變頻器維護時，應(yīng)注意高壓變頻器安裝環(huán)境的溫度，定期清掃高壓變頻器內(nèi)部灰塵以確保冷卻風路的通暢。加強巡檢，改善高壓變頻器、電機及線路的周邊環(huán)境，檢查是否緊固，保證整個電氣回路的正確可靠連接，防止不必要停機事故的發(fā)生。

在應(yīng)用過程中，根據(jù)實際需要通過安裝在殼體兩側(cè)的吊耳將該空水冷調(diào)速裝置移動到油田需要注水的地塊附近，將高壓變頻器與外界電源相連，再將高壓變頻器的輸出端與外界高壓水泵電機相連，空冷器的進水管、出水管分別與外界高壓水泵電機的冷卻水管相連，即可啟動此新型移動式空水冷調(diào)速裝置。

空水冷系統(tǒng)正常運行時，設(shè)置在殼體內(nèi)部的高壓變頻器通過排熱口將自身熱量散發(fā)到熱風區(qū)中，通過空冷器的增壓風機吸入熱風區(qū)的熱量，并通過冷凝管將熱風轉(zhuǎn)化成冷風，以冷卻高壓變頻器。

空水冷系統(tǒng)故障時，停止空冷器運行，打開進風口與排風口，通過打開手動開關(guān)啟動進風風機和排風風機，利用進風風機將外界空氣吹向高壓變頻器，以及利用排風風機將熱風區(qū)內(nèi)部的熱量排出，均有助于高壓變頻器的散熱。

經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開提供了一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置，一方面當空水冷系統(tǒng)正常運行時，利用空冷器將冷熱風在殼體內(nèi)循環(huán)，使循環(huán)方式不受外部條件限制；當空水冷系統(tǒng)故障時，利用進風風機將外界空氣吹向高壓變頻器以及排風風機將熱風區(qū)內(nèi)部的熱量排出；另一方面通過安裝在殼體底部橫桿兩側(cè)的吊耳使得搬運高壓變頻器方便，另外安裝在空冷器底端的漏水檢測裝置能夠及時檢測空冷器運轉(zhuǎn)情況，保證空冷器運行的可靠性。

本發(fā)明集結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理于一體，不僅利用空冷器將冷熱風在殼體內(nèi)循壞，而且通過吊耳使搬運高壓變頻器方便，并且能夠降低高壓變頻器的維修費用和生產(chǎn)成本，具有良好的市場應(yīng)用前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框架示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例公開了一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置，不僅具有循環(huán)方式不受外部條件限制，而且搬運高壓變頻器方便的特點。

請參見附圖1，本發(fā)明具體提供的一種新型移動式空水冷調(diào)速裝置，具體包括：

殼體1；安裝在殼體1底端的高壓變頻器2；設(shè)置在高壓變頻器2頂端，并將殼體1分為熱風區(qū)和冷風區(qū)的隔板3；安裝在隔板3上，并位于高壓變頻器2一側(cè)的空冷器4；分別設(shè)置在殼體1兩端的排風口5、進風口6；安裝在排風口5上的排風風機7；安裝在進風口6上的進風風機8；其中空冷器4包括增壓風機41、設(shè)置在增壓風機41底端的冷凝管42；排風風機7和進風風機8均設(shè)置有手動開關(guān)9；安裝在空冷器4的底端，并位于進風風機8一側(cè)的漏水檢測裝置11。

空水冷系統(tǒng)正常運行時，設(shè)置在殼體1內(nèi)部的高壓變頻器2通過排熱口將自身熱量散發(fā)到熱風區(qū)中，通過空冷器4的增壓風機41吸入熱風區(qū)的熱量，并通過冷凝管42將熱風轉(zhuǎn)化成冷風，并為高壓變頻器2冷卻。

空水冷系統(tǒng)故障時，停止空冷器4運行，打開進風口6與排風口5，通過打開手動開關(guān)9啟動進風風機8和排風風機7，利用進風風機8將外界空氣吹向高壓變頻器2，以及利用排風風機7將熱風區(qū)內(nèi)部的熱量排出，均有助于高壓變頻器2的散熱。

其中需要說明的是，安裝在空冷器4底端的漏水檢測裝置11能夠及時檢測空冷器4運轉(zhuǎn)情況，保證空冷器4運行的可靠性。

參見附圖1，為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，高壓變頻器2排熱口設(shè)置在熱風區(qū)的內(nèi)部。

通過排熱口，高壓變頻器2將自身熱量散布到殼體1熱風區(qū)的內(nèi)部。

為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，冷凝管42盤旋在增壓風機41的底端，并且冷凝管42的內(nèi)部盛裝有冷卻液。

冷凝管42內(nèi)部的冷卻液可以將通過增壓風機41吸入的熱風轉(zhuǎn)化成冷風，以冷卻高壓變頻器2，使得高壓變頻器2在規(guī)定的溫度范圍之內(nèi)運作。

為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，排風風機7鑲嵌在殼體1的頂端。

為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，進風風機8鑲嵌在殼體1的底端。

利用進風風機8將外界空氣吹向高壓變頻器2，以及利用排風風機7將熱風區(qū)內(nèi)部的熱量排出，均有助于高壓變頻器2熱量的散失。

為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，排風口5和進風口6均設(shè)置有濾網(wǎng)10。

濾網(wǎng)10的設(shè)計是為了避免外界輕質(zhì)物質(zhì)(毛絮、棉絮等)進入，致使進風風機8和排風風機7發(fā)生故障。

參見附圖1，為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，橫穿殼體1底端的橫桿12；分別安裝在橫桿12兩側(cè)的吊耳13。

在應(yīng)用過程中，根據(jù)實際需要通過安裝在橫桿12兩側(cè)的吊耳13將該空水冷調(diào)速裝置移動到油田需要注水的地塊附近，從而使得搬運高壓變頻器2方便；另外橫穿殼體1底端的橫桿12與直接將吊耳設(shè)置在殼體兩側(cè)相比，其能夠承受較大重量的殼體，提高搬運高壓變頻器2過程中的安全性。

為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，高壓變頻器2和空冷器4均設(shè)置有多個。

可以根據(jù)需要，適當增減高壓變頻器2和空冷器4的數(shù)目。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。