本發(fā)明涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁性材料。

背景技術(shù)：

通常所說的磁性材料是指強磁性物質(zhì)，是古老而用途十分廣泛的功能材料，而物質(zhì)的磁性早在3000年以前就被人們所認識和應(yīng)用，例如中國古代用天然磁鐵作為指南針，現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中，例如將永磁材料用作馬達，應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲器使用的磁光盤，計算機用磁記錄軟盤等，大比特資訊上說，磁性材料與信息化、自動化、機電一體化、國防、國民經(jīng)濟的方方面面緊密相關(guān)，而通常認為，磁性材料是指由過渡元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)，磁性材料按磁化后去磁的難易可分為軟磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物質(zhì)叫軟磁性材料，不容易去磁的物質(zhì)叫硬磁性材料，一般來講軟磁性材料剩磁較小，硬磁性材料剩磁較大。

電機中的磁體為磁性材料，磁體和電樞軸一同安裝在殼體的內(nèi)部，殼體外安裝有線圈，通過外力使電樞軸轉(zhuǎn)動，從而使線圈內(nèi)磁通量發(fā)生變化，但是該磁體上沒有定位的裝置，磁體安裝不穩(wěn)定，從而影響電機的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種磁性材料，具備安裝穩(wěn)定的優(yōu)點，解決了磁體安裝不穩(wěn)定影響電機性能的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磁性材料，包括磁體主體，所述磁體主體包括燒結(jié)釹鐵硼磁性層，所述燒結(jié)釹鐵硼磁性層的頂部和底部均設(shè)置有鍍鎳鍍層，所述磁體主體的表面開設(shè)有通孔，所述磁體主體的兩側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧遠離凹槽內(nèi)壁的一端固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊遠離彈簧的一端延伸至定位槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述鍍鎳鍍層遠離燒結(jié)釹鐵硼磁性層的一側(cè)設(shè)置有環(huán)氧樹脂層。

優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，所述滑塊遠離滑槽內(nèi)腔的一端延伸至定位槽的內(nèi)腔，所述滑塊位于定位槽內(nèi)腔的一端與擠壓塊固定連接。

優(yōu)選的，所述擠壓塊遠離滑塊的一側(cè)固定連接有擋塊，所述擋塊位于定位槽的內(nèi)腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明磁體主體通過采用燒結(jié)釹鐵硼磁性材料制成，擁有極高的磁性能，其最大磁能積高過鐵氧體十倍以上，磁性能穩(wěn)定，而且機械加工性能好，從而便于加工，鍍鎳鍍層的設(shè)置可以對燒結(jié)釹鐵硼磁性層進行保護，可以使磁體應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中，從而不被腐蝕，定位槽的開設(shè)方便與電機殼體內(nèi)部的凸塊進行卡接，便于磁體主體的安裝，殼體轉(zhuǎn)動時帶動磁體主體轉(zhuǎn)動，提高了磁體主體與殼體安裝的穩(wěn)定性，保證了電機的性能。

2、本發(fā)明通過通孔的開設(shè)保證了磁體主體與電機殼體的同軸度，通過設(shè)置耐磨層，增強了通孔內(nèi)壁的耐磨性，通過彈簧的設(shè)置能夠?qū)D壓塊產(chǎn)生一個力，促使擠壓塊與電機殼體的凸塊緊密接觸，保證了磁體主體的穩(wěn)定性，通過滑槽和滑塊的配合便于擠壓塊的豎向移動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明磁體主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1磁體主體、111燒結(jié)釹鐵硼磁性層、112鍍鎳鍍層、2通孔、3定位槽、4凹槽、5彈簧、6擠壓塊、7環(huán)氧樹脂層、8耐磨層、9滑槽、10滑塊、11擋塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種磁性材料，包括磁體主體1，磁體主體1包括燒結(jié)釹鐵硼磁性層111，燒結(jié)釹鐵硼磁性層111的頂部和底部均設(shè)置有鍍鎳鍍層112，鍍鎳鍍層112遠離燒結(jié)釹鐵硼磁性層111的一側(cè)設(shè)置有環(huán)氧樹脂層7，磁體主體1的表面開設(shè)有通孔2，通過通孔2的開設(shè)保證了磁體主體1與電機殼體的同軸度，通孔2的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層8，通過設(shè)置耐磨層8，增強了通孔2內(nèi)壁的耐磨性，磁體主體1的兩側(cè)均開設(shè)有定位槽3，定位槽3內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有凹槽4，凹槽4的內(nèi)壁固定連接有彈簧5，彈簧5遠離凹槽4內(nèi)壁的一端固定連接有擠壓塊6，擠壓塊6遠離彈簧5的一端延伸至定位槽3的內(nèi)腔，通過彈簧5的設(shè)置能夠?qū)D壓塊6產(chǎn)生一個力，促使擠壓塊6與電機殼體的凸塊緊密接觸，保證了磁體主體1的穩(wěn)定性，凹槽4的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽9，滑槽9的內(nèi)腔滑動連接有滑塊10，滑塊10遠離滑槽9內(nèi)腔的一端延伸至定位槽3的內(nèi)腔，滑塊10位于定位槽3內(nèi)腔的一端與擠壓塊6固定連接，通過滑槽9和滑塊10的配合便于擠壓塊6的豎向移動，擠壓塊6遠離滑塊10的一側(cè)固定連接有擋塊11，擋塊11位于定位槽3的內(nèi)腔，磁體主體1通過采用燒結(jié)釹鐵硼磁性材料制成，擁有極高的磁性能，其最大磁能積高過鐵氧體十倍以上，磁性能穩(wěn)定，而且機械加工性能好，從而便于加工，鍍鎳鍍層112的設(shè)置可以對燒結(jié)釹鐵硼磁性層111進行保護，可以使磁體應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中，從而不被腐蝕，定位槽3的開設(shè)方便與電機殼體內(nèi)部的凸塊進行卡接，便于磁體主體1的安裝，殼體轉(zhuǎn)動時帶動磁體主體1轉(zhuǎn)動，提高了磁體主體1與殼體安裝的穩(wěn)定性，保證了電機的性能。

使用時，將磁體主體1上的定位槽3與電機殼體內(nèi)部的凸塊進行卡接，通過彈簧5的設(shè)置對擠壓塊6產(chǎn)生一個力，促使擠壓塊6與電機殼體的凸塊緊密接觸，殼體轉(zhuǎn)動時帶動磁體主體1轉(zhuǎn)動。

綜上所述：該磁性材料，通過磁體主體1、燒結(jié)釹鐵硼磁性層111、鍍鎳鍍層112、通孔2、定位槽3、凹槽4、彈簧5、擠壓塊6和環(huán)氧樹脂層7的配合，解決了磁體安裝不穩(wěn)定影響電機性能的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磁性材料，包括磁體主體，所述磁體主體包括燒結(jié)釹鐵硼磁性層，所述燒結(jié)釹鐵硼磁性層的頂部和底部均設(shè)置有鍍鎳鍍層，所述磁體主體的表面開設(shè)有通孔，所述磁體主體的兩側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧遠離凹槽內(nèi)壁的一端固定連接有擠壓塊。本發(fā)明鍍鎳鍍層的設(shè)置可以對燒結(jié)釹鐵硼磁性層進行保護，可以使磁體應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中，從而不被腐蝕，定位槽的開設(shè)方便與電機殼體內(nèi)部的凸塊進行卡接，便于磁體主體的安裝，殼體轉(zhuǎn)動時帶動磁體主體轉(zhuǎn)動，提高了磁體主體與殼體安裝的穩(wěn)定性，保證了電機的性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張瑞村
受保護的技術(shù)使用者：浙江愛德利科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.09.22