本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電機(jī)及具有其的洗衣機(jī)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子框架和花鍵組件。其中,轉(zhuǎn)子框架與花鍵組件通過三個(gè)定位突起及導(dǎo)向件的配合實(shí)現(xiàn)二者的定位,之后通過緊固件將花鍵組件鎖緊在轉(zhuǎn)子框架上。然而,在實(shí)際加工制造中,通過定位突起不僅難以找到定心的三點(diǎn),而且容易造成定位不足或者過定位。其次,所謂的緊固件僅能軸向壓緊襯套,對(duì)傳遞軸向扭矩僅能依靠其壓緊的摩擦力,造成螺釘壓緊力大、定位突起承受剪切力較大進(jìn)而造成電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中偏心和噪音較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種電機(jī)及具有其的洗衣機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)的轉(zhuǎn)子在裝配過程中較難定位的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種電機(jī),包括定子及與定子配合的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子包括:轉(zhuǎn)子框架,轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處設(shè)置有定位結(jié)構(gòu);花鍵組件,花鍵組件通過定位結(jié)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處。
進(jìn)一步地,定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架的中心處的定位凹槽,花鍵組件的外周與定位凹槽的形狀相適配并嵌設(shè)在定位凹槽內(nèi),定位凹槽的槽底上設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)軸穿過的通孔,通孔位于定位凹槽的中心處。
進(jìn)一步地,花鍵組件為多邊形結(jié)構(gòu)或者橢圓形結(jié)構(gòu),定位凹槽為與多邊形結(jié)構(gòu)或者橢圓形結(jié)構(gòu)的形狀相適配的多邊形槽或者橢圓形槽。
進(jìn)一步地,多邊形結(jié)構(gòu)為羅勒斯三角形結(jié)構(gòu),定位凹槽為與羅勒斯三角形結(jié)構(gòu)形狀相適配的三角形槽。
進(jìn)一步地,定位凹槽的槽壁面由至少一個(gè)定位曲面順次連接而成。
進(jìn)一步地,花鍵組件與轉(zhuǎn)子框架粘接。
進(jìn)一步地,花鍵組件與定位曲面粘接。
進(jìn)一步地,花鍵組件包括:連接件,連接件的外周與定位凹槽的形狀相適配并嵌設(shè)在定位凹槽內(nèi),且連接件具有中心安裝孔;花鍵套,花鍵套設(shè)置在中心安裝孔內(nèi)。
進(jìn)一步地,連接件與花鍵套一體注塑成型。
進(jìn)一步地,連接件與花鍵套鑄造或者燒結(jié)成型。
進(jìn)一步地,連接件包括:定心框,定心框由金屬粉末燒結(jié)成型;和/或連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在定心框內(nèi),連接結(jié)構(gòu)具有中心安裝孔,連接結(jié)構(gòu)與花鍵套注塑成型。
進(jìn)一步地,花鍵套的與連接件相結(jié)合的表面上設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為繞花鍵套的外周面周向間隔設(shè)置的多個(gè)凸筋。
進(jìn)一步地,定位凹槽為擴(kuò)口槽,花鍵組件的外周具有與擴(kuò)口槽相適配的錐形段。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種洗衣機(jī),包括上述的電機(jī)。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,電機(jī)包括定子及與定子配合的轉(zhuǎn)子。其中,轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子框架及花鍵組件。轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),花鍵組件通過定位結(jié)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處。這樣,電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過位于轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處的定位結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)子框架與花鍵組件進(jìn)行定位,使得花鍵組件安裝在轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處,使得二者的裝配更加精準(zhǔn)、更易定位。
與現(xiàn)有技術(shù)中通過三個(gè)定位突起將轉(zhuǎn)子框架與花鍵組件進(jìn)行定位相比,本申請(qǐng)中通過位于轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處的定位結(jié)構(gòu)將花鍵組件安裝在轉(zhuǎn)子框架上,不僅使得二者的裝配更加精準(zhǔn),還使得二者之間更易定位,進(jìn)而降低轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪聲及花鍵組件與轉(zhuǎn)子框架之間產(chǎn)生的振動(dòng),提高用戶使用體驗(yàn)。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了圖1中的轉(zhuǎn)子的剖視圖;
圖3示出了圖1中的轉(zhuǎn)子框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4示出了圖1中的轉(zhuǎn)子的花鍵組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5示出了圖4中的花鍵組件的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6示出了圖4中的花鍵組件的花鍵套的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7示出了圖1中的定位凹槽為與羅勒斯三角形結(jié)構(gòu)形狀相適配的三角形槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8示出了實(shí)施例一中的轉(zhuǎn)子應(yīng)用于洗衣機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的實(shí)施例二的花鍵組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10示出了圖9中的花鍵組件的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的實(shí)施例三的花鍵組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12示出了圖11中的花鍵組件的剖視圖;
圖13示出了圖11中的花鍵組件的連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖14示出了圖13中的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、轉(zhuǎn)子框架;11、環(huán)狀突起;12、散熱孔;20、花鍵組件;21、連接件;211、定心框;212、連接結(jié)構(gòu);213、中心安裝孔;22、花鍵套;30、定位凹槽;31、通孔;32、定位曲面;40、凸筋;50、定子;60、轉(zhuǎn)子;70、驅(qū)動(dòng)軸;80、磁鋼;90、洗衣機(jī)桶。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
需要指出的是,除非另有指明,本申請(qǐng)使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
在本發(fā)明中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的,或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的;同樣地,為便于理解和描述,“左、右”通常是針對(duì)附圖所示的左、右;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外,但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)的轉(zhuǎn)子在裝配過程中較難定位的問題,本發(fā)明提供了一種電機(jī)及具有其的洗衣機(jī)。
實(shí)施例一
如圖1至圖3及圖8所示,實(shí)施例一的電機(jī)包括定子50及與定子50配合的轉(zhuǎn)子60,轉(zhuǎn)子60包括轉(zhuǎn)子框架10及花鍵組件20。其中,轉(zhuǎn)子框架10的幾何中心處設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。花鍵組件20通過定位結(jié)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)子框架10的幾何中心處。
這樣,電機(jī)的轉(zhuǎn)子60通過位于轉(zhuǎn)子框架10的幾何中心處的定位結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)子框架10與花鍵組件20進(jìn)行定位,使得花鍵組件20安裝在轉(zhuǎn)子框架10的幾何中心處,使得二者的裝配更加精準(zhǔn)、更易定位。
與現(xiàn)有技術(shù)中通過三個(gè)定位突起將轉(zhuǎn)子框架與花鍵組件進(jìn)行定位相比,實(shí)施例一中通過位于轉(zhuǎn)子框架10的幾何中心處的定位結(jié)構(gòu)將花鍵組件20安裝在轉(zhuǎn)子框架10上,不僅使得二者的裝配更加精準(zhǔn),還使得二者之間更易定位,進(jìn)而降低轉(zhuǎn)子60在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪聲及花鍵組件20與轉(zhuǎn)子框架10之間產(chǎn)生的振動(dòng),提高用戶使用體驗(yàn)。
可選地,轉(zhuǎn)子框架10為由金屬板沖制而成的盤狀筒體框架,筒體由柱殼狀的側(cè)壁和底面組成。其中,定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在底面上。
如圖3所示,在實(shí)施例一的電機(jī)中,轉(zhuǎn)子框架10的底面上避讓定位結(jié)構(gòu)的部分設(shè)置有環(huán)狀突起11,并在環(huán)狀突起11上有貫通底面的散熱孔12。上述散熱孔12用于進(jìn)行轉(zhuǎn)子60的散熱操作,防止轉(zhuǎn)子60表面溫度過高而影響轉(zhuǎn)子60與定子50的相互電磁感應(yīng)。
如圖2和圖3所示,在實(shí)施例一的電機(jī)中,定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架10的中心處的定位凹槽30,花鍵組件20的外周與定位凹槽30的形狀相適配并嵌設(shè)在定位凹槽30內(nèi),定位凹槽30的槽底上設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)軸70穿過的通孔31,通孔31位于定位凹槽30的中心處。上述結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加工。
具體地,定位凹槽30位于轉(zhuǎn)子框架10的幾何中心處,花鍵組件20嵌設(shè)在定位凹槽30內(nèi),驅(qū)動(dòng)軸70穿過通孔31與花鍵組件20連接。則當(dāng)轉(zhuǎn)子60轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),花鍵組件20能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸70進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動(dòng)軸70連接部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。
可選地,花鍵組件20為多邊形結(jié)構(gòu)或者橢圓形結(jié)構(gòu),定位凹槽30為與多邊形結(jié)構(gòu)或者橢圓形結(jié)構(gòu)的形狀相適配的多邊形槽或者橢圓形槽。如圖3至圖5及圖7所示,在實(shí)施例一的電機(jī)中,多邊形結(jié)構(gòu)為羅勒斯三角形結(jié)構(gòu),定位凹槽30為與羅勒斯三角形結(jié)構(gòu)形狀相適配的三角形槽。上述結(jié)構(gòu)能夠增加花鍵組件20的承壓弧長(zhǎng),減小與轉(zhuǎn)子框架10連接后的花鍵組件20的受力,進(jìn)而保證轉(zhuǎn)子框架10與花鍵組件20的連接穩(wěn)定性。此外,羅勒斯三角形結(jié)構(gòu)的曲邊過渡尖角采用圓滑過渡,則轉(zhuǎn)子框架10由鋼制沖裁的鈑金制成。
具體地,花鍵組件20為羅勒斯三角形結(jié)構(gòu),且定位凹槽30為與羅勒斯三角形結(jié)構(gòu)形狀相適配的三角形槽,使得轉(zhuǎn)子框架10與花鍵組件20實(shí)現(xiàn)曲面接觸配合,可以有效減少承載時(shí)的壓力,能夠有效保證在大扭矩情況下轉(zhuǎn)子框架10與花鍵組件20的連接可靠性。此外,曲面同時(shí)兼具傳遞扭矩的作用,使得花鍵組件20的曲面承受連續(xù)的壓力,無(wú)突變和應(yīng)力集中的情況,而且正反轉(zhuǎn)受力面對(duì)稱。這樣,轉(zhuǎn)子60的內(nèi)部只承受壓應(yīng)力,承載合理,提高了轉(zhuǎn)子60的承載能力,切合電機(jī)大轉(zhuǎn)矩的應(yīng)用。
如圖2和圖7所示,在實(shí)施例一的電機(jī)中,定位凹槽30的槽壁面由至少一個(gè)定位曲面32順次連接而成。這樣,上述設(shè)置使得花鍵組件20與轉(zhuǎn)子框架10的實(shí)現(xiàn)曲面接觸定位,使得兩者間具有良好的對(duì)中性能,增強(qiáng)花鍵組件20在轉(zhuǎn)子框架10上的定心精度,保證定位可靠,減小轉(zhuǎn)子60的轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)性,從而使得電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn),提高用戶使用體驗(yàn)。
在實(shí)施例一的電機(jī)中,花鍵組件20與轉(zhuǎn)子框架10粘接。這樣,通過粘接的方式將二者連接在一起能夠免去過盈配合或者緊固件導(dǎo)致的預(yù)壓力,減小花鍵組件20與轉(zhuǎn)子框架10連接部分的應(yīng)力集中,從而提高轉(zhuǎn)子60的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子60的使用壽命。
在實(shí)施例一的電機(jī)中,花鍵組件20與定位曲面32粘接。上述設(shè)置能夠避免花鍵組件20與轉(zhuǎn)子框架10連接后轉(zhuǎn)子60整體受到的拉應(yīng)力,減輕花鍵組件20的綜合負(fù)載。同時(shí),上述設(shè)置減少轉(zhuǎn)子60的裝配工序,縮短裝配耗時(shí),提高生產(chǎn)效率。
如圖4至圖6所示,在實(shí)施例一的電機(jī)中,花鍵組件20包括連接件21及花鍵套22。其中,連接件21的外周與定位凹槽30的形狀相適配并嵌設(shè)在定位凹槽30內(nèi),且連接件21具有中心安裝孔213。其中,花鍵套22設(shè)置在中心安裝孔213內(nèi)。這樣,花鍵組件20通過連接件21與定位凹槽30連接,使得花鍵組件20與轉(zhuǎn)子框架10的裝配更加簡(jiǎn)便,方便工作人員對(duì)花鍵組件20進(jìn)行更換。
可選地,連接件21上設(shè)置有加強(qiáng)筋。上述設(shè)置能夠提高連接件21的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止連接件21發(fā)生變形或者斷裂而影響轉(zhuǎn)子60的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在本實(shí)施例一的電機(jī)中,連接件21與花鍵套22一體注塑成型。上述設(shè)置使得花鍵組件20的加工更加容易、簡(jiǎn)便,進(jìn)而縮短轉(zhuǎn)子60的加工耗時(shí),降低加工成本。
在本實(shí)施例一的電機(jī)中,花鍵套22的與連接件21相結(jié)合的表面上設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。上述設(shè)置能夠增加花鍵套22與連接件21連接后花鍵套22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止花鍵套22發(fā)生斷裂或者破損,進(jìn)而提高轉(zhuǎn)子60的工作可靠性。
如圖6所示,在本實(shí)施例一的電機(jī)中,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為繞花鍵套22的外周面周向間隔設(shè)置的多個(gè)凸筋40。凸筋40的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加工。此外,凸筋40能夠增加花鍵套22與連接件21的接觸面積,進(jìn)而提高二者的連接強(qiáng)度,確保轉(zhuǎn)子60的工作可靠性。
如圖2所示,在本實(shí)施例一的電機(jī)中,定位凹槽30為擴(kuò)口槽,花鍵組件20的外周具有與擴(kuò)口槽相適配的錐形段。上述設(shè)置不僅使得轉(zhuǎn)子框架10更易加工,且能夠簡(jiǎn)化花鍵組件20與轉(zhuǎn)子框架10的裝配工序。同時(shí),保證了花鍵組件20的定心質(zhì)量,確保在轉(zhuǎn)子60轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,花鍵組件20不會(huì)發(fā)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而降低轉(zhuǎn)子60在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的振動(dòng),提高用戶使用體驗(yàn)。
如圖8所示,本申請(qǐng)還提供了一種洗衣機(jī),包括上述的電機(jī)。電機(jī)是外轉(zhuǎn)子電機(jī),即電機(jī)的定子50在內(nèi)圈,安裝在洗衣機(jī)桶90的后壁。轉(zhuǎn)子60在外圈,覆蓋在定子50上,通過花鍵套22與洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸70連接。這樣,電機(jī)的上述設(shè)置使得花鍵組件20處于轉(zhuǎn)子框架10的幾何中心上,則能夠減弱轉(zhuǎn)子60的振動(dòng),進(jìn)而降低電機(jī)的振動(dòng),最終減弱洗衣機(jī)在工作過程中的振動(dòng)和噪聲,提高用戶使用體驗(yàn)。
可選地,花鍵套22的內(nèi)圈設(shè)置有用于與洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸70相配合的鍵形。
其中,轉(zhuǎn)子框架10的側(cè)壁內(nèi)圈是磁鋼粘貼壁面,多片磁鋼80均勻的粘貼在磁鋼粘貼壁面,磁鋼80正對(duì)定子50的鐵芯。磁鋼80與定子50產(chǎn)生的電磁力相互作用而使轉(zhuǎn)子60進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子60發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)后將轉(zhuǎn)矩傳遞到洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸70上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)桶90的轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例二
實(shí)施例二中的電機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于:連接件21與花鍵套22的連接方式不同。
如圖9和圖10所示,在實(shí)施例二的電機(jī)中,連接件21與花鍵套22鑄造或者燒結(jié)成型。這樣,花鍵組件20由金屬鑄造或者燒結(jié)成型,舍去注塑成型部分。使得花鍵組件20的加工更加簡(jiǎn)易,省去連接件21與花鍵套22注射成型的工序,花鍵組件20的外緣和轉(zhuǎn)子框架10直接粘接,使得轉(zhuǎn)子60的加工更加簡(jiǎn)便。
實(shí)施例三
實(shí)施例三中的電機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于:連接件21與花鍵套22的連接方式不同。
如圖11至圖14所示,在實(shí)施例三的電機(jī)中,連接件21包括定心框211及連接結(jié)構(gòu)212。其中,定心框211由金屬粉末燒結(jié)成型。連接結(jié)構(gòu)212設(shè)置在定心框211內(nèi),連接結(jié)構(gòu)212具有中心安裝孔213,連接結(jié)構(gòu)212與花鍵套22注塑成型。這樣,上述設(shè)置能夠有效提高花鍵組件20的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長(zhǎng)花鍵組件20的使用壽命,也更加有利于定心的精度。
從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
這樣,電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過位于轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處的定位結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)子框架與花鍵組件進(jìn)行定位,使得花鍵組件安裝在轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處,使得二者的裝配更加精準(zhǔn)、更易定位。
與現(xiàn)有技術(shù)中通過三個(gè)定位突起將轉(zhuǎn)子框架與花鍵組件進(jìn)行定位相比,本申請(qǐng)中通過位于轉(zhuǎn)子框架的幾何中心處的定位結(jié)構(gòu)將花鍵組件安裝在轉(zhuǎn)子框架上,不僅使得二者的裝配更加精準(zhǔn),還使得二者之間更易定位,進(jìn)而降低轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪聲及花鍵組件與轉(zhuǎn)子框架之間產(chǎn)生的振動(dòng),提高用戶使用體驗(yàn)。
顯然,上述所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說(shuō)明的是,本申請(qǐng)的說(shuō)明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。