本實(shí)用新型涉及電機(jī)及電機(jī)附件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電機(jī)冷卻輔助排氣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
為了使電機(jī)在較長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持穩(wěn)定工作性能,一般需要電機(jī)上設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)。常見的冷卻機(jī)構(gòu)包括風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和液冷機(jī)構(gòu)等,其中風(fēng)冷機(jī)構(gòu)通常需要占據(jù)較大空間,且冷卻效率偏低,較難適應(yīng)大型設(shè)備的冷卻需求。液冷機(jī)構(gòu)特別是水冷機(jī)構(gòu)因其散熱效率高等特點(diǎn)目前被普遍使用。常見的用于大型電機(jī)的水冷設(shè)備主要由設(shè)置在電機(jī)外的冷卻套構(gòu)成,其中冷卻套內(nèi)設(shè)置冷卻水流通管道,并利用于管道中流動(dòng)的冷卻水而實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的冷卻。此類冷卻套均存在加工不便,難以拆裝維護(hù),成本高等缺陷,此外,對于采用鑄造工藝形成的冷卻套(螺旋式水道)而言其套體中還容易形成砂眼,在使用過程中會產(chǎn)生漏液等現(xiàn)象,因而還會導(dǎo)致電機(jī)絕緣降低甚至燒毀電機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種電機(jī)冷卻輔助排氣結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種電機(jī)冷卻輔助排氣結(jié)構(gòu),包括機(jī)殼、以及所述機(jī)殼內(nèi)形成的機(jī)殼內(nèi)腔,在所述機(jī)殼內(nèi)腔中設(shè)置一密閉內(nèi)腔,所述密閉內(nèi)腔至少覆蓋電機(jī)定子端部,用于定子端部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生對流、傳導(dǎo)熱空氣,在所述機(jī)殼表面設(shè)置若干透氣閥,所述透氣閥的進(jìn)氣口與密閉內(nèi)腔貫通。
進(jìn)一步的,所述密閉內(nèi)腔由以下多個(gè)空間部分交叉貫通組成:
定子端部表面分別與前端蓋內(nèi)側(cè)和后端蓋內(nèi)側(cè)之間的空間部分,轉(zhuǎn)子端部表面分別與前端蓋內(nèi)側(cè)和后端蓋內(nèi)側(cè)之間的空間部分;
定子內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子外圓之間的空間部分;
機(jī)殼內(nèi)圓與電機(jī)軸之間的空間部分。
進(jìn)一步的,所述透氣閥設(shè)置于密閉內(nèi)腔的最高點(diǎn)處。
進(jìn)一步的,所述透氣閥為單向透氣閥。
進(jìn)一步的,所述透氣閥的出氣口與機(jī)殼外的大氣壓貫通,用于將密閉內(nèi)腔中膨脹的熱空氣排出機(jī)殼外。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型冷卻結(jié)構(gòu)系通過對電機(jī)機(jī)殼內(nèi)設(shè)置密閉內(nèi)腔,并在電機(jī)機(jī)殼上直接安裝單向透氣閥,而無需另外附加冷卻水套等結(jié)構(gòu),散熱效率高,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低,便于拆裝維護(hù),且可杜絕因砂眼等而導(dǎo)致的漏水問題,防護(hù)等級可達(dá)IP67以上。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型密閉內(nèi)腔組成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明:1、機(jī)殼,11、密閉內(nèi)腔,12、機(jī)殼內(nèi)圓,2、定子端部,3、透氣閥,4、前端蓋內(nèi)側(cè),5、后端蓋內(nèi)側(cè),6、轉(zhuǎn)子端部,7、定子內(nèi)圓,8、轉(zhuǎn)子外圓,9、電機(jī)軸,10、熱氣流。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
參照圖1和圖2所示,一種電機(jī)冷卻輔助排氣結(jié)構(gòu),包括機(jī)殼1、定子、轉(zhuǎn)子、以及所述機(jī)殼1內(nèi)形成的機(jī)殼內(nèi)腔,在所述機(jī)殼內(nèi)腔中設(shè)置一密閉內(nèi)腔11,所述密閉內(nèi)腔11至少覆蓋電機(jī)定子端部2,用于定子端部2發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生對流、傳導(dǎo)熱空氣,密閉內(nèi)腔11由于電機(jī)定子端部2本身發(fā)熱通過對流、傳導(dǎo)而產(chǎn)生溫升,再加之電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械旋轉(zhuǎn)摩擦及空氣摩擦通過對流、傳導(dǎo)又產(chǎn)生溫升,圖中箭頭方向?yàn)闊釟饬?0方向,在所述機(jī)殼1表面設(shè)置若干透氣閥3,所述透氣閥3的進(jìn)氣口與密閉內(nèi)腔11貫通。
所述密閉內(nèi)腔11由以下多個(gè)空間部分交叉貫通組成:
定子端部2表面分別與前端蓋內(nèi)側(cè)4和后端蓋內(nèi)側(cè)5之間的空間部分,轉(zhuǎn)子端部6表面分別與前端蓋內(nèi)側(cè)4和后端蓋內(nèi)側(cè)5之間的空間部分;
定子內(nèi)圓7與轉(zhuǎn)子外圓8之間的空間部分;
機(jī)殼內(nèi)圓12與電機(jī)軸9之間的空間部分。
所述透氣閥3設(shè)置于密閉內(nèi)腔11的最高點(diǎn)處。
所述透氣閥3為單向透氣閥,單向透氣閥避免電機(jī)機(jī)殼外空氣及水侵入電機(jī)內(nèi),保證了電機(jī)的防水要求。
所述透氣閥3的出氣口與機(jī)殼1外的大氣壓貫通,用于將密閉內(nèi)腔11中膨脹的熱空氣排出機(jī)殼1外。
本實(shí)用新型原理
本實(shí)用新型中密閉內(nèi)腔11由于電機(jī)定子端部2本身發(fā)熱通過對流、傳導(dǎo)而產(chǎn)生溫升,再加之電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械旋轉(zhuǎn)摩擦及空氣摩擦通過對流、傳導(dǎo)又產(chǎn)生溫升,這些溫升將使電機(jī)密閉內(nèi)腔11的空氣不斷加熱同時(shí)不斷膨脹,將使機(jī)殼內(nèi)腔壓力增加,這樣通過透氣閥3利用其壓差排出機(jī)殼1外,透氣閥3因采用單向閥而避免機(jī)殼1外空氣及水侵入電機(jī)內(nèi),保證了電機(jī)的防水要求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。