本實用新型涉及無刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱型無刷電機(jī)。

背景技術(shù)：

無刷直流電機(jī)由電動機(jī)主體和驅(qū)動器組成，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。由于無刷直流電動機(jī)是以自控式運(yùn)行的，所以不會像變頻調(diào)速下重載啟動的同步電機(jī)那樣在轉(zhuǎn)子上另加啟動繞組，也不會在負(fù)載突變時產(chǎn)生振蕩和失步。中小容量的無刷直流電動機(jī)的永磁體，現(xiàn)在多采用高磁能積的稀土釹鐵硼(Nd-Fe-B)材料。因此，稀土永磁無刷電動機(jī)的體積比同容量三相異步電動機(jī)縮小了一個機(jī)座號。

但是目前市場上的無刷電機(jī)，因為散熱效果差，導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)行過程中，電機(jī)內(nèi)部的熱量無法擴(kuò)散到空氣中，從而使電機(jī)內(nèi)部升溫，導(dǎo)致電機(jī)的損壞，大大的降低了電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種散熱型無刷電機(jī)，具備散熱的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提到現(xiàn)有的無刷電機(jī)因為散熱效果差導(dǎo)致電機(jī)過熱損壞電機(jī)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱型無刷電機(jī)，包括電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼的內(nèi)部開設(shè)有容納腔，所述容納腔的內(nèi)壁上固定安裝有鐵芯，所述電機(jī)外殼的底部開始有通孔，且通孔的內(nèi)壁與連桿的一端固定連接，兩個連桿的另一端通過限位塊固定連接，所述限位塊的頂部開設(shè)有盲孔，且盲孔的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的底部活動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面套接有軸承，所述軸承固定安裝在鐵芯的軸心處，所述容納腔的頂部開設(shè)有通風(fēng)孔，所述電機(jī)外殼的頂部固定安裝有覆蓋套筒的防塵蓋，所述防塵蓋的側(cè)面開設(shè)有散熱槽，所述防塵蓋的內(nèi)腔頂部固定安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有膨脹氣體，且套筒的內(nèi)腔中位于膨脹氣體的下方滑動連接有活塞，所述活塞的底端穿出套筒與移動桿的頂部固定連接，所述移動桿的底部與滑板的頂部固定連接，所述滑板的一側(cè)與防塵蓋的側(cè)壁接觸，且防塵蓋的側(cè)壁位于散熱槽的上方開設(shè)有圓形孔，且所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿防塵蓋并暴露在空氣中，且暴露在空氣中的轉(zhuǎn)軸一體成型有臺階式電機(jī)軸。

優(yōu)選的，所述鐵芯上開設(shè)有貫穿鐵芯頂部和底部的通風(fēng)槽，且通風(fēng)槽的數(shù)量為三個，三個通風(fēng)槽等距離的環(huán)形陣列在鐵芯上。

優(yōu)選的，所述電機(jī)外殼的底部固定安裝有防塵罩，防塵罩覆蓋通孔，且防塵罩的內(nèi)壁上固定安裝有第一過濾網(wǎng)，且第一過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有絨毛層，且防塵罩的內(nèi)部固定安裝有止回閥。

優(yōu)選的，所述散熱槽的形狀為梯形，且防塵蓋的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)散熱槽的位置固定安裝有第二過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述防塵蓋的形狀為圓臺狀，且防塵蓋的側(cè)面與電機(jī)外殼頂部的夾角為六十度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置套筒和滑板的配合，達(dá)到了將電機(jī)外殼內(nèi)的熱空氣排到空氣中去，從而使外部的冷空氣通過通孔進(jìn)入電機(jī)外殼的內(nèi)部，從而實現(xiàn)了對容納腔內(nèi)部的鐵芯進(jìn)行對流降溫的功能，從而避免電機(jī)因過熱損壞，達(dá)到了增加了電機(jī)的使用壽命的效果。

2、本實用新型通過設(shè)置防塵罩覆蓋通孔，外部的冷空氣在進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部時，第一過濾網(wǎng)對進(jìn)入的灰塵進(jìn)行過濾，絨毛層對空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行吸收，使灰塵和雜物無法進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，從而達(dá)到了防塵的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實用新型俯視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本實用新型套筒的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1電機(jī)外殼、2容納腔、3鐵芯、4通孔、5連桿、6限位塊、7盲孔、8轉(zhuǎn)軸、9軸承、10通風(fēng)孔、11套筒、12活塞、13移動桿、14防塵蓋、15散熱槽、16通風(fēng)槽、17防塵罩、18第一過濾網(wǎng)、19第二過濾網(wǎng)、20絨毛層、21臺階式電機(jī)軸、22滑板、23圓形孔、24止回閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種散熱型無刷電機(jī)，包括電機(jī)外殼1，電機(jī)外殼1采用金屬材料制作，電機(jī)外殼1具有保護(hù)電機(jī)的作用，同時金屬的導(dǎo)熱性強(qiáng)，可以使電機(jī)內(nèi)部的溫度傳遞到電機(jī)外殼1的表面，從而進(jìn)行降溫，電機(jī)外殼1的內(nèi)部開設(shè)有容納腔2，容納腔2的內(nèi)部用來放置可以使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，容納腔2的內(nèi)壁上固定安裝有鐵芯3，當(dāng)鐵芯3通電后，便可以使轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鐵芯3上開設(shè)有貫穿鐵芯3頂部和底部的通風(fēng)槽16，通過開設(shè)通風(fēng)槽16,來增加容納腔2內(nèi)部空氣的流通量，并且，當(dāng)空氣流通時會吸收掉鐵芯3上的熱量，并且流走，從而實現(xiàn)對鐵芯3的降溫，且通風(fēng)槽16的數(shù)量為三個，三個通風(fēng)槽16等距離的環(huán)形陣列在鐵芯3上，電機(jī)外殼1的底部開始有通孔4，通過開設(shè)通孔4使外部的空氣可以進(jìn)入電機(jī)外殼1的內(nèi)部，電機(jī)外殼1的底部固定安裝有防塵罩17，防塵罩17覆蓋通孔4，防塵罩17用來進(jìn)行防塵，從而防止空氣進(jìn)入電機(jī)外殼1內(nèi)部的同時，使灰塵和雜物也進(jìn)入電機(jī)外殼1的內(nèi)部，且防塵罩17的內(nèi)壁上固定安裝有第一過濾網(wǎng)18，且第一過濾網(wǎng)18的頂部固定安裝有絨毛層20，且防塵罩17的內(nèi)部固定安裝有止回閥24，止回閥24使容納腔2內(nèi)的氣體無法通過通孔4流出，但是外部的空氣可以進(jìn)入容納腔2的內(nèi)部，通過設(shè)置第一過濾網(wǎng)18和絨毛層20進(jìn)行過濾，絨毛層20上的絨毛會阻止空氣中的灰塵進(jìn)入到電機(jī)外殼1的內(nèi)部，且通孔4的內(nèi)壁與連桿5的一端固定連接，兩個連桿5的另一端通過限位塊6固定連接，通過設(shè)置連桿5來固定限位塊6，限位塊6的頂部開設(shè)有盲孔7，且盲孔7的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸8的底部活動連接，通過開設(shè)盲孔7，來使轉(zhuǎn)軸8與限位塊6連接，從而限定轉(zhuǎn)軸8的位置，并同時使轉(zhuǎn)軸8可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸8的外表面套接有軸承9，軸承9固定安裝在鐵芯3的軸心處，通過設(shè)置軸承9來使轉(zhuǎn)軸8與鐵芯3固定，從而使轉(zhuǎn)軸8的位置固定，并同時可以旋轉(zhuǎn)，容納腔2的頂部開設(shè)有通風(fēng)孔10，通過設(shè)置通風(fēng)孔10來將容納腔2內(nèi)部的空氣排出，電機(jī)外殼1的頂部固定安裝有覆蓋套筒11的防塵蓋14，防塵蓋14的形狀為圓臺狀，且防塵蓋14的側(cè)面與電機(jī)外殼1頂部的夾角為六十度，防塵蓋14的側(cè)面開設(shè)有散熱槽15，散熱槽15的形狀為梯形，且防塵蓋14的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)散熱槽15的位置固定安裝有第二過濾網(wǎng)19，防塵蓋14的內(nèi)腔頂部固定安裝有套筒11，套筒11的內(nèi)部設(shè)置有膨脹氣體，且套筒11的內(nèi)腔中位于膨脹氣體的下方滑動連接有活塞12，活塞12的底部與移動桿13的頂部固定連接，移動桿13的底端穿出套筒11與滑板22的頂部固定連接，滑板22的一側(cè)與防塵蓋14的側(cè)壁接觸，且防塵蓋14的側(cè)壁位于散熱槽15的上方開設(shè)有圓形孔23，當(dāng)電機(jī)內(nèi)的溫度上高時，套筒11內(nèi)的膨脹氣體便會膨脹，當(dāng)膨脹氣體膨脹時會推動活塞12向下移動，當(dāng)活塞12向下移動的同時會推動移動桿13向下移動，當(dāng)移動桿13向下移動時會推動滑板22向下移動，當(dāng)滑板22向下移動時，散熱槽15將防塵蓋14的內(nèi)腔與空氣連通，從而使防塵蓋14的內(nèi)腔中的熱氣排出，當(dāng)溫度較高的熱氣排出后，電機(jī)內(nèi)的氣壓會降低，外部的空氣便會通過止回閥24進(jìn)入到電機(jī)的內(nèi)部，從而對電機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行降溫，當(dāng)電機(jī)降溫后，膨脹氣體因冷卻而縮小，導(dǎo)致套筒11內(nèi)的壓強(qiáng)降低，從而使大氣壓將活塞12 向套筒11的內(nèi)部推動，從而使滑板22重新將散熱槽15堵塞，圓形孔23在通常用于電機(jī)的散熱，當(dāng)電機(jī)啟動時圓形孔23會將電機(jī)內(nèi)的氣體排出，且轉(zhuǎn)軸8的頂端貫穿防塵蓋14并暴露在空氣中，且暴露在空氣中的轉(zhuǎn)軸8一體成型有臺階式電機(jī)軸21，臺階式電機(jī)軸21可以防止防塵蓋14飛出，當(dāng)空氣從散熱槽15中排出時，空氣的流動形成風(fēng)，從而阻止外部的灰塵和雜物進(jìn)入到防塵蓋14的內(nèi)部，通過設(shè)置防塵蓋14將空氣排出的同時有防止了外部的雜物和灰塵通過套筒11掉落進(jìn)入容納腔2中。

使用時，當(dāng)電機(jī)內(nèi)的溫度上高時，套筒11內(nèi)的膨脹氣體便會膨脹，當(dāng)膨脹氣體膨脹時會推動活塞12向下移動，當(dāng)活塞12向下移動的同時會推動移動桿13向下移動，當(dāng)移動桿13向下移動時會推動滑板22向下移動，當(dāng)滑板22向下移動時，散熱槽15將防塵蓋14的內(nèi)腔與空氣連通，從而使防塵蓋14的內(nèi)腔中的熱氣排出，當(dāng)溫度較高的熱氣排出后，電機(jī)內(nèi)的氣壓會降低，外部的空氣便會通過止回閥24進(jìn)入到電機(jī)的內(nèi)部，從而對電機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行降溫，當(dāng)電機(jī)降溫后，膨脹氣體因冷卻而縮小，導(dǎo)致套筒11內(nèi)的壓強(qiáng)降低，從而使大氣壓將活塞12向套筒11的內(nèi)部推動，從而使滑板22重新將散熱槽15堵塞，圓形孔23在通常用于電機(jī)的散熱，當(dāng)電機(jī)啟動時圓形孔23會將電機(jī)內(nèi)的氣體排出，并且在空氣排出時氣流形成的風(fēng)會將灰塵和雜物吹開，從而防止灰塵掉落到電機(jī)的內(nèi)部，同時由于容納腔2內(nèi)的空氣被排出，導(dǎo)致容納腔2內(nèi)的氣壓降低，從而使外部的冷空氣通過防塵罩17進(jìn)入到容納腔2的內(nèi)部，從而對容納腔2內(nèi)部的鐵芯3進(jìn)行散熱，從而防止因為電機(jī)內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致電機(jī)的損壞。

綜上所述，本實用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)筒和葉片的配合，達(dá)到了抽取電機(jī)外殼1內(nèi)的熱空氣，并將其排到空氣中去，從而使外部的冷空氣通過通孔進(jìn)入電機(jī)外殼1的內(nèi)部，從而實現(xiàn)了對容納腔2內(nèi)部的鐵芯3進(jìn)行對流降溫的功能，從而避免電機(jī)因過熱損壞，增加了電機(jī)的使用壽命的效果。

其次，通過設(shè)置防塵罩17覆蓋通孔4，外部的冷空氣在進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部時，第一過濾網(wǎng)18對進(jìn)入的灰塵進(jìn)行過濾，絨毛層20對空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行吸收，使灰塵和雜物無法進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，從而達(dá)到了防塵的效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。