本實(shí)用新型涉及無刷直流電機(jī)，尤其涉及一種無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。

背景技術(shù)：

無刷直流電機(jī)，在結(jié)構(gòu)上和有刷電機(jī)有很大的相似之處，也有轉(zhuǎn)子和定子，只不過和有刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)相反；有刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子是線圈繞組，和動(dòng)力輸出軸相連接，定子是永磁磁鋼，而無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子是永磁磁鋼，連同外殼一起和輸出軸相連，定子是繞組線圈，去掉了有刷電機(jī)用來交替變換電磁場的換向電刷，而是通過驅(qū)動(dòng)器來進(jìn)行啟動(dòng)、停止、制動(dòng)，故稱之為無刷直流電機(jī)，相比較有刷電機(jī)而言，無刷直流電機(jī)具有無電刷、低干擾、噪音低、內(nèi)阻小、使用壽命長，維護(hù)成本低等優(yōu)勢特點(diǎn)。隨著永磁材料加工技術(shù)和電機(jī)制造水平及其控制技術(shù)的發(fā)展，永磁無刷直流電機(jī)的性能不斷得到提高，已被廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)器人、家用電器、醫(yī)療設(shè)備及工廠自動(dòng)化等領(lǐng)域。面對日益增長的中小型電機(jī)市場需求一方面，無刷直流電機(jī)具有廣闊的發(fā)展空間和機(jī)遇。然而，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的無刷直流電機(jī)，因?yàn)槠湓靸r(jià)高昂，生產(chǎn)工藝復(fù)雜導(dǎo)致性能無法得到保障，噪音控制作為無刷直流電機(jī)的主要優(yōu)勢在生產(chǎn)上無法進(jìn)行控制、能耗無法降到最低限度。

雖然目前市場上有斜槽式定子鐵心或者斜槽式磁鐵，但斜槽式定子在沖制過程中疊鉚以及在繞銅線時(shí)很困難，工作效率很低，不良率很高，而斜槽磁瓦在加工和裝配時(shí)都很困難。再者，由于存在磁鐵分段或磁鐵多片結(jié)構(gòu)，也無法完全解決切頻音和哨音問題，所以，斜槽式結(jié)構(gòu)目前市場上很難進(jìn)行批量性生產(chǎn)，很難解決上述電機(jī)所困擾的技術(shù)難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的永磁體轉(zhuǎn)子，其中，所述永磁體轉(zhuǎn)子的材料為鐵氧體，所述永磁體轉(zhuǎn)子與所述轉(zhuǎn)軸一體注塑成型；所述轉(zhuǎn)軸延伸出無刷直流電機(jī)的后端蓋，并在伸出后端蓋的轉(zhuǎn)軸部分裝有信號磁環(huán)。

進(jìn)一步地，所述永磁體轉(zhuǎn)子上各個(gè)永磁體的N極和S極相間排列，并向同一個(gè)方向傾斜。

進(jìn)一步地，所述永磁體轉(zhuǎn)子的斜槽角度為4°。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸于注塑連接所述永磁體轉(zhuǎn)子的軸面上成型有滾花部，所述滾花部的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步地，所述滾花部為直紋滾花。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸分別與無刷直流電機(jī)的慣性飛輪和皮帶輪傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)連接為單鍵連接或花鍵連接。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

（1） 本實(shí)用新型中的永磁體轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸一體注塑成型，不僅簡化了電機(jī)的

裝配，還使產(chǎn)品同心度提高，解決了多級斜槽充磁困難的技術(shù)難題，使永磁體的充磁為斜槽充磁，充磁一致性良好，消除了轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒槽力矩抖動(dòng)以及高次諧波振動(dòng)，大大降低了電機(jī)的振動(dòng)；而且消除了高頻電磁噪音，運(yùn)行更可靠振動(dòng)??；同時(shí)，轉(zhuǎn)子組件省去了轉(zhuǎn)子鐵芯，大大節(jié)約了金屬材料。

（2） 永磁體轉(zhuǎn)子采用鐵氧體，又節(jié)約了稀土材料，也彌補(bǔ)稀土材料緊缺、

價(jià)格波動(dòng)大引起的其它問題。

（3） 在伸出后端蓋的轉(zhuǎn)軸部分裝有信號磁環(huán)，通過增加信號磁環(huán)，保證霍

爾輸出穩(wěn)定。

（4） 采用本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子組件的無刷直流電機(jī)噪音分貝低，無污染，使用

范圍非常廣，特別是對環(huán)境噪音要求分貝低的設(shè)施。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的立體圖。

圖中，1、轉(zhuǎn)軸，2、永磁體轉(zhuǎn)子，3、信號磁環(huán)，4、滾花部，5、環(huán)形凹槽，6、滾珠軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

一種無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)軸1和套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸1上的永磁體轉(zhuǎn)子2，其中，所述永磁體轉(zhuǎn)子2的材料為鐵氧體，所述永磁體轉(zhuǎn)子2與所述轉(zhuǎn)軸1一體注塑成型；所述轉(zhuǎn)軸1延伸出無刷直流電機(jī)的后端蓋，并在伸出后端蓋的轉(zhuǎn)軸1部分裝有信號磁環(huán)3，通過增加信號磁環(huán)3，保證霍爾輸出穩(wěn)定。

所述永磁體轉(zhuǎn)子2上各個(gè)永磁體的N極和S極相間排列，并向同一個(gè)方向傾斜；為降低電磁和機(jī)械噪音，經(jīng)過大量試驗(yàn)，為轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行充磁時(shí)，永磁體轉(zhuǎn)子2的斜槽角度為4°，可有效降低電磁和機(jī)械噪音。本實(shí)用新型采用永磁體轉(zhuǎn)子2與轉(zhuǎn)軸1一體注塑成型，解決了多級斜槽充磁困難的技術(shù)難題，使永磁體的充磁為斜槽充磁，消除了轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒槽力矩抖動(dòng)以及高次諧波振動(dòng)，大大降低了電機(jī)的振動(dòng)；而且消除了了高頻電磁噪音。

所述轉(zhuǎn)軸1于注塑連接所述永磁體轉(zhuǎn)子2的軸面上成型有滾花部4，所述滾花部4的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形凹槽5；所述滾花部4為直紋滾花。

所述轉(zhuǎn)子組件不含有轉(zhuǎn)子鐵芯，大大節(jié)約了金屬材料。

所述轉(zhuǎn)軸1分別與無刷直流電機(jī)的慣性飛輪和皮帶輪傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)連接優(yōu)選但不限定為單鍵連接或花鍵連接。

所述轉(zhuǎn)軸1兩端通過軸承安裝在前端蓋和后端蓋上，所述軸承為滾珠軸承6。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。