本實用新型涉及發(fā)電機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隱極式同步發(fā)電機滑環(huán)座。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)繞線型異步機的滑環(huán)為“機載”滑環(huán)，即滑環(huán)裝置安裝在電機轉(zhuǎn)子軸的尾端，滑環(huán)實際是單端支撐的懸臂梁結(jié)構(gòu)，故電機在運行過程中，由于離心力和徑向不平衡力矩的作用，滑環(huán)將不可避免地產(chǎn)生徑向抖動，尤其是在啟動和調(diào)速運行時，現(xiàn)象更為明顯?；h(huán)的抖動振幅、頻率很高，電刷的壓力彈簧根本無法響應(yīng)，因此造成電刷和滑環(huán)的接觸不良，于是造成嚴重的打火，致使滑環(huán)表面燒蝕，電刷也隨之損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提供一種隱極式同步發(fā)電機滑環(huán)座。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種隱極式同步發(fā)電機滑環(huán)座，包括：

筒狀的滑環(huán)底座，所述滑環(huán)底座內(nèi)表面套設(shè)在發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸上；

所述滑環(huán)底座由內(nèi)至外依次包括內(nèi)護層、減震層、外護層；

其中，所述減震層為筒狀的耐熱橡膠層；

在所述滑環(huán)底座的末端口處通過若干緊固螺栓固定有環(huán)形的硬質(zhì)彈性板；

所述硬質(zhì)彈性板的內(nèi)徑等于所述滑環(huán)底座的末端口的內(nèi)徑，所述硬質(zhì)彈性板的外徑等于所述滑環(huán)底座的末端口的外徑。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述滑環(huán)底座內(nèi)側(cè)的前端面上固定有平衡盤。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述平衡盤內(nèi)表面邊緣固定有筒狀線圈支架。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述平衡盤上對稱開設(shè)有平衡槽。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述平衡槽內(nèi)安裝有平衡塊。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型具備以下優(yōu)點和積極效果中的至少之一：

本實用新型的滑環(huán)底座由三層構(gòu)成，且中間層為耐熱橡膠制成的減震層。這樣設(shè)置能有效的減少并吸收了滑環(huán)由于離心力和徑向不平衡力矩的作用而產(chǎn)生的徑向抖動，進一步地減少電刷和滑環(huán)之間接觸不良的情況發(fā)生，有效的延長了滑環(huán)和電刷的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述一種隱極式同步發(fā)電機滑環(huán)座的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明如下：

1-滑環(huán)底座；

2-內(nèi)護層；

3-減震層；

4-外護層；

5-緊固螺栓；

6-硬質(zhì)彈性板；

7-平衡盤；

8-筒狀線圈支架；

9-平衡槽。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。術(shù)語“內(nèi)”、“上”、“下”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例。

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1，圖1為本實用新型所述一種隱極式同步發(fā)電機滑環(huán)座的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實用新型所述一種隱極式同步發(fā)電機滑環(huán)座，包括筒狀的滑環(huán)底座1。

所述滑環(huán)底座1內(nèi)表面套設(shè)在發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸上。

所述滑環(huán)底座1由內(nèi)至外依次包括內(nèi)護層2、減震層3、外護層4。

其中，所述減震層3為筒狀的耐熱橡膠層。

本實用新型中，在所述滑環(huán)底座1的末端口處通過若干緊固螺栓5固定有環(huán)形的硬質(zhì)彈性板6，所述硬質(zhì)彈性板6的內(nèi)徑等于滑環(huán)底座1的末端口的內(nèi)徑，硬質(zhì)彈性板6的外徑等于滑環(huán)底座1的末端口的外徑。所述硬質(zhì)彈性板6的設(shè)置保護了滑環(huán)底座1的末端面不受外界的機械損傷。

本實用新型中，所述滑環(huán)底座1內(nèi)側(cè)的前端面上固定有平衡盤7，所述平衡盤7內(nèi)表面邊緣固定有筒狀線圈支架8。所述平衡盤7上對稱開設(shè)有平衡槽9，所述平衡槽9內(nèi)安裝有平衡塊(圖中未示)。

本實用新型中，所述滑環(huán)底座1由三層構(gòu)成，且中間層為耐熱橡膠制成的減震層3。這樣設(shè)置能有效的減少并吸收了滑環(huán)由于離心力和徑向不平衡力矩的作用而產(chǎn)生的徑向抖動，進一步地減少電刷和滑環(huán)之間接觸不良的情況發(fā)生，有效的延長了滑環(huán)和電刷的使用壽命。

應(yīng)可理解的是，本實用新型不將其應(yīng)用限制到本文提出的部件的詳細結(jié)構(gòu)和布置方式。本實用新型能夠具有其他實施例，并且能夠以多種方式實現(xiàn)并且執(zhí)行。前述變形形式和修改形式落在本實用新型的范圍內(nèi)。應(yīng)可理解的是，本文公開和限定的本實用新型延伸到文中和/或附圖中提到或明顯的兩個或兩個以上單獨特征的所有可替代組合。本文所述的實施例說明了已知用于實現(xiàn)本實用新型的最佳方式，并且將使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠利用本實用新型。