本實(shí)用新型設(shè)計(jì)動(dòng)力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子和具有該磁環(huán)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，磁環(huán)轉(zhuǎn)子中的磁環(huán)與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)軸之間的配合不穩(wěn)定，且可靠性差。

另外，相關(guān)技術(shù)中的磁環(huán)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，為了軸向限位，將轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置成有一段蓋在磁環(huán)端面上，造成漏磁增加，降低電機(jī)效率，進(jìn)而影響壓縮機(jī)COP。所以如何解決壓縮機(jī)用永磁同步電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子的固定問(wèn)題，一直被電機(jī)設(shè)計(jì)者所關(guān)注。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子，提高了穩(wěn)定性和安全性。

本實(shí)用新型還提出了一種具有該磁環(huán)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和磁環(huán)，所述磁環(huán)套接在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上具有沿軸線延伸的通孔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端均連接有端板，且兩個(gè)所述端板分別壓住所述磁環(huán)的兩端，兩個(gè)所述端板均與所述轉(zhuǎn)子鐵芯相對(duì)固定地連接，且兩個(gè)所述端板的中部均形成有與所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的通孔對(duì)應(yīng)的中心孔。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子，設(shè)置了端板將磁環(huán)相對(duì)固定地安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上，轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間的配合更加穩(wěn)定。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述磁環(huán)的至少一端凸出所述轉(zhuǎn)子鐵芯的端面。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述端板為具有彈性的端板。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述端板包括中心環(huán)以及與所述中心環(huán)相連并向外發(fā)散以壓住所述磁環(huán)端面的多個(gè)支部，所述中心環(huán)與所述轉(zhuǎn)子鐵芯相連；或所述端板包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)以及連接所述外環(huán)內(nèi)周沿和所述內(nèi)環(huán)外周沿的連接部，所述內(nèi)環(huán)與所述轉(zhuǎn)子鐵芯相連，所述外環(huán)壓在所述磁環(huán)的端面上，所述連接部為圓環(huán)或沿所述磁環(huán)的周向間隔布置的多個(gè)連接塊。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述磁環(huán)轉(zhuǎn)子還包括：鉚釘，所述鉚釘穿過(guò)所述轉(zhuǎn)子鐵芯和兩個(gè)所述端板并將所述轉(zhuǎn)子鐵芯和兩個(gè)所述端板鉚接在一起。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述鉚釘包括一個(gè)或沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向間隔布置的多個(gè)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述磁環(huán)嵌套設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上，所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述磁環(huán)過(guò)渡配合或間隙配合。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面與所述磁環(huán)的內(nèi)周面粘接；和/或所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面與所述磁環(huán)的內(nèi)周面中的至少一個(gè)上設(shè)置有滾花或壓花。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述磁環(huán)的端面和所述端板的表面粘接；和/或所述磁環(huán)的端面和所述端板的表面中的至少一個(gè)上設(shè)置有滾花或壓花。

本實(shí)用新型還提出了一種電機(jī)，包括：電機(jī)定子；磁環(huán)轉(zhuǎn)子，所述磁環(huán)轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌套于所述電機(jī)定子內(nèi)，所述磁環(huán)轉(zhuǎn)子為前述的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的磁環(huán)轉(zhuǎn)子的剖視圖。

圖2是圖1示出的磁環(huán)轉(zhuǎn)子中端板的剖視圖。

圖3和圖4是本實(shí)用新型不同實(shí)施例的磁環(huán)轉(zhuǎn)子中端板的示意圖。

圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的磁環(huán)轉(zhuǎn)子中磁環(huán)沿軸向的視圖。

附圖標(biāo)記：磁環(huán)轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)子鐵芯11，磁環(huán)12，端板13，鉚釘14，第一部分131，第二部分132，第三部分133，通孔101，中心孔102，鉚釘孔103，

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參照附圖描述本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1。

如圖1，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1，包括轉(zhuǎn)子鐵芯11和磁環(huán)12。

具體而言，所述磁環(huán)12套接在所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯11上具有沿軸線延伸的通孔101，所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的兩端均連接有端板13，且兩個(gè)所述端板13分別壓住所述磁環(huán)12的兩端，兩個(gè)所述端板13均與所述轉(zhuǎn)子鐵芯11相對(duì)固定地連接，且兩個(gè)所述端板13的中部均形成有與所述轉(zhuǎn)子鐵芯11上的通孔101對(duì)應(yīng)的中心孔102。

也就是說(shuō)，端板13相對(duì)固定地安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯11上，然后采用端板13壓住磁環(huán)12，通過(guò)端板13實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯11與磁環(huán)12相對(duì)固定的連接，從而提高磁環(huán)轉(zhuǎn)子1的安全性和穩(wěn)定性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1，設(shè)置了端板13將磁環(huán)12相對(duì)固定地安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯11上，轉(zhuǎn)子鐵芯11與磁環(huán)12之間的配合更加穩(wěn)定。

而且，由于設(shè)置了端板13，轉(zhuǎn)子鐵芯11與磁環(huán)12之間的配合不再需要過(guò)緊，從而可以避免由于轉(zhuǎn)子鐵芯11與磁環(huán)12過(guò)盈配合時(shí)導(dǎo)致磁環(huán)12破損的問(wèn)題，提高了磁環(huán)12與轉(zhuǎn)子鐵芯11的配合穩(wěn)定性和制作的良品率。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述磁環(huán)12的至少一端凸出所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的端面。減小了轉(zhuǎn)子鐵芯11對(duì)磁環(huán)12的影響，提高磁環(huán)12的感應(yīng)強(qiáng)度。

而且，由于磁環(huán)12的端部凸出轉(zhuǎn)子鐵芯11的端面，可以使得固定于轉(zhuǎn)子鐵芯11上的端板13更加容易穩(wěn)定地定位磁環(huán)12，從而提高磁環(huán)12的定位效果和穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述端板13為具有彈性的端板13。具有彈性的端板13可以起到壓緊力更大的效果，使得磁環(huán)12的定位更加穩(wěn)定，而且，具有彈性的端板13，彈性變形較好，在端板13出現(xiàn)變形后，很容易回復(fù)到原先壓緊磁環(huán)12的狀態(tài)，從而提高了磁環(huán)轉(zhuǎn)子1的穩(wěn)定性，并在磁環(huán)轉(zhuǎn)子1受到震動(dòng)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)端板13定位失效的問(wèn)題。

對(duì)于端板13對(duì)磁環(huán)12的定位方式，本實(shí)用新型提供了一些具體的示例。

在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，所述端板13包括中心環(huán)(參照?qǐng)D3或圖4中的第一部分131)以及多個(gè)支部(參照?qǐng)D3或圖4中的第二部分132和第三部分133)，支部與所述中心環(huán)相連并向外發(fā)散以壓住所述磁環(huán)12端面的，所述中心環(huán)與所述轉(zhuǎn)子鐵芯11相連。

在本實(shí)用新型的另一示例中，所述端板13包括內(nèi)環(huán)(參照?qǐng)D3或圖4中的第一部分131)、外環(huán)(參照?qǐng)D3或圖4中的第二部分132)以及連接部(參照?qǐng)D3或圖4中的第三部分133)，連接部連接所述外環(huán)內(nèi)周沿和所述內(nèi)環(huán)外周沿，所述內(nèi)環(huán)與所述轉(zhuǎn)子鐵芯11相連，所述外環(huán)壓在所述磁環(huán)12的端面上，所述連接部為圓環(huán)或沿所述磁環(huán)12的周向間隔布置的多個(gè)連接塊(參照?qǐng)D4)。

還可以將端板13設(shè)置成包括外圓環(huán)和定位部，定位部與外圓環(huán)相連并向外圓環(huán)內(nèi)延伸，而將定位部與轉(zhuǎn)子鐵芯11相對(duì)固定地連接，將外圓環(huán)壓在磁環(huán)12的端面上。

當(dāng)然，本實(shí)用新型中端板13的定位方式和結(jié)構(gòu)并非僅僅如上所述，本實(shí)用新型無(wú)法進(jìn)行窮舉，但是，可以通過(guò)固定在轉(zhuǎn)子鐵芯11上的端板13壓緊磁環(huán)12的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述磁環(huán)轉(zhuǎn)子1還包括鉚釘14，所述鉚釘14穿過(guò)所述轉(zhuǎn)子鐵芯11和兩個(gè)所述端板13并將所述轉(zhuǎn)子鐵芯11和兩個(gè)所述端板13鉚接在一起。通過(guò)鉚釘14的鉚接，可以提高磁環(huán)轉(zhuǎn)子1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述鉚釘14包括一個(gè)或沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的軸向間隔布置的多個(gè)。

如圖1，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述磁環(huán)12嵌套設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的外周面上，所述轉(zhuǎn)子鐵芯11與所述磁環(huán)12過(guò)渡配合或間隙配合。避免過(guò)度配合造成磁環(huán)12損壞。

另外，在本實(shí)用新型中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的外周面與所述磁環(huán)12的內(nèi)周面粘接。還可以在轉(zhuǎn)子鐵芯11的外周面與所述磁環(huán)12的內(nèi)周面中的至少一個(gè)上設(shè)置有滾花或壓花。從而使得轉(zhuǎn)子鐵芯11和磁環(huán)12更好地連接在一起。

還可以將所述磁環(huán)12的端面和所述端板13的表面粘接。或者在所述磁環(huán)12的端面和所述端板13的表面中的至少一個(gè)上設(shè)置有滾花或壓花。

當(dāng)然，上述轉(zhuǎn)子鐵芯11的外周面與磁環(huán)12的內(nèi)周面粘接以及增大摩擦力、磁環(huán)12端面與端板13粘接以及增加摩擦力等技術(shù)方案，可以結(jié)合在一起，例如，可以同時(shí)在轉(zhuǎn)子鐵芯11的外周面和磁環(huán)12的內(nèi)周面設(shè)置滾花并在轉(zhuǎn)子鐵芯11的外周面和磁環(huán)12的內(nèi)周面之間填充膠，并且在端板13的表面和磁環(huán)12的端面設(shè)置滾花并在端板13的表面和磁環(huán)12的端面之間填充膠。

參照?qǐng)D5，磁環(huán)12端面上設(shè)有滾花。

本實(shí)用新型還提出了一種電機(jī)，包括：電機(jī)定子和磁環(huán)轉(zhuǎn)子1。所述磁環(huán)轉(zhuǎn)子1可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌套于所述電機(jī)定子內(nèi)，所述磁環(huán)轉(zhuǎn)子1為前述的用于電機(jī)的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1。電機(jī)的穩(wěn)定性高。

下面參照附圖描述本實(shí)用新型具體實(shí)施例的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1。

圖1是本實(shí)用新型的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1結(jié)構(gòu)剖面圖。該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯11、磁環(huán)12、彈性端板13和鉚釘14，彈性端板13包含第一部分131、第二部分132和第三部分133，第一部分131和第二部分132同心設(shè)置，由第三部分133連接，第一部分131設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯11的端面上，第二部分132設(shè)于磁環(huán)12的端面上。轉(zhuǎn)子鐵芯11和彈性端板13第一部分131均設(shè)有中心孔101和鉚釘孔103。鉚釘14設(shè)于鉚釘孔103內(nèi)。磁環(huán)12套在轉(zhuǎn)子鐵芯11外周面上，并通過(guò)彈性端板13和鉚釘14與轉(zhuǎn)子鐵芯11固定。本實(shí)用新型的磁環(huán)轉(zhuǎn)子1結(jié)構(gòu)可以在保證低成本的同時(shí)，加強(qiáng)磁環(huán)12和轉(zhuǎn)子鐵芯11的安裝穩(wěn)固性，提高磁環(huán)12和轉(zhuǎn)子鐵芯11的同心度，從而有利于減小轉(zhuǎn)子振動(dòng)、降低噪音、提高電機(jī)性能。

圖2～4是本實(shí)用新型的端板13圖。所述彈性端板13有兩個(gè)，分別設(shè)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的兩端。為降低磁環(huán)12端部漏磁，優(yōu)選的，轉(zhuǎn)子鐵芯11設(shè)成低于磁環(huán)12。所述彈性端板13的第三部分133由一個(gè)面或者多個(gè)面構(gòu)成。為加大端板13與磁環(huán)12端面的摩擦系數(shù)，優(yōu)選的，所述彈性端板13的第二部分132與磁環(huán)12端面配合的那一面進(jìn)行滾花工藝。

圖5是本實(shí)用新型的磁環(huán)12俯視圖。優(yōu)選的，所述磁環(huán)12端面進(jìn)行壓花工藝，所述磁環(huán)12端面和彈性端板13的第二部分132之間用膠水填充。壓花一方面可以加大磁環(huán)12端面與端板13之間的摩擦系數(shù)，使配合更緊固，另一方面可以減小膠水的流動(dòng)性，方便填充更多膠水。優(yōu)選的，所述磁環(huán)12采用Halbach技術(shù)進(jìn)行充磁，可以使氣隙磁密更正弦。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。