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      用于制造壓縮機定子鐵芯的制造裝置的制造方法

      文檔序號:8414983閱讀:376來源:國知局
      用于制造壓縮機定子鐵芯的制造裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及壓縮機制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于制造壓縮機定子鐵芯的制造裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]相關(guān)技術(shù)中的壓縮機,其定子鐵芯采用沖壓鉚接技術(shù)將定子沖片進(jìn)行扣鉚點疊壓,一般情況下,每個定子沖片都需要四個或者四個以上扣鉚點,定子鐵芯自扣鉚點之間形成回路產(chǎn)生回流,從而增加電機的渦流損耗,即增加電機的鐵損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明在于提出一種用于制造壓縮機定子鐵芯的制造裝置,所述制造裝置可以實現(xiàn)定子鐵芯的快速生產(chǎn),確保定子鐵芯的強度和尺寸達(dá)標(biāo)。
      [0004]根據(jù)本發(fā)明的用于制造壓縮機定子鐵芯的制造裝置,所述定子鐵芯包括軸向相連的多個定子沖片,所述制造裝置包括:下模組件,所述下模組件內(nèi)形成有上下連通的凹模腔和鎖緊腔、以及連通至所述鎖緊腔側(cè)壁的焊口 ;凸模,所述凸??缮舷乱苿拥卦O(shè)在所述下模組件的上方以與所述凹模腔配合沖壓出所述定子沖片;鎖緊件,所述鎖緊件設(shè)在所述鎖緊腔內(nèi)以用于鎖緊和釋放從所述凹模腔下移至所述鎖緊腔內(nèi)的所述定子沖片;托架,所述托架可上下移動地設(shè)在所述鎖緊腔內(nèi)且位于所述鎖緊件的下方以用于托起經(jīng)過所述鎖緊件而下移的所述定子沖片;以及焊槍,所述焊槍的槍頭連通至所述焊口以用于焊接所述鎖緊件與所述托架之間的所述定子沖片。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明的用于制造壓縮機定子鐵芯的制造裝置,可以有效地提高定子鐵芯的焊接強度和尺寸合格率,降低次品率,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,滿足大批量生產(chǎn)要求,且可以有效地降低壓縮機電機的鐵損,提升壓縮機的電機效率。
      [0006]具體地,所述鎖緊件可水平伸縮地設(shè)在所述鎖緊腔內(nèi)。
      [0007]具體地,所述托架構(gòu)造成每當(dāng)一個所述定子沖片摞壓在所述托架上時所述托架下移一個所述定子沖片的厚度。
      [0008]具體地,所述焊口為多個且在所述鎖緊腔的周向上均勻地間隔開。
      [0009]具體地,所述焊槍同時焊接兩個以上所述定子沖片。
      [0010]具體地,所述下模組件內(nèi)進(jìn)一步形成有卸料腔,所述卸料腔連通在所述鎖緊腔的底部,且所述卸料腔的橫向尺寸大于所述鎖緊腔的橫向尺寸。
      [0011]具體地,所述制造裝置進(jìn)一步包括:卸料件,所述卸料件設(shè)在所述卸料腔內(nèi)以用于將所述定子鐵芯從所述卸料腔內(nèi)移出。
      [0012]具體地,所述卸料件可水平伸縮地設(shè)在所述卸料腔內(nèi)。
      [0013]具體地,所述焊槍為激光焊槍。
      [0014]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于制造壓縮機定子鐵芯的制造裝置的整體示意圖;
      [0016]圖2是圖1中所示的制造裝置的局部示意圖;
      [0017]圖3是圖2中所制造裝置的局部側(cè)視圖;
      [0018]圖4是圖3中所制造裝置的局部剖面圖;
      [0019]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的定子鐵芯的示意圖。
      [0020]附圖標(biāo)記:
      [0021]100:制造裝置;101:沖壓機構(gòu);102:激光焊接裝置;
      [0022]1:凹模腔;2:鎖緊腔;3:卸料腔;4:鎖緊件;5:托架;7:卸料件;
      [0023]6:焊槍;61:電源;62:激光發(fā)生器;
      [0024]63:激光光纜;631:電纜屏蔽安裝架;64:激光焊槍;
      [0025]200:定子鐵芯;201:定子沖片;202:焊縫槽。
      【具體實施方式】
      [0026]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0027]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開,下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本發(fā)明。此外,本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜,本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
      [0028]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于制造壓縮機定子鐵芯200的制造裝置100,其中,定子鐵芯200包括軸向相連的多個定子沖片201。由于壓縮機的其他構(gòu)成例如壓縮機構(gòu)等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
      [0029]如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的用于制造壓縮機定子鐵芯200的制造裝置100,包括:下模組件、凸模、鎖緊件4、托架5以及焊槍6。
      [0030]具體地,下模組件內(nèi)形成有上下連通的凹模腔I和鎖緊腔2、以及連通至鎖緊腔2側(cè)壁的焊口,焊槍6的槍頭連通至焊口。例如在圖2的示例中,凹模腔I的頂部敞開,凹模腔I的底部與鎖緊腔2的頂部連通,焊口與鎖緊腔2的側(cè)壁連通,凸??缮舷乱苿拥卦O(shè)在下模組件的上方以與凹模腔I配合沖壓出定子沖片201,也就是說,當(dāng)有板料設(shè)置在凹模腔I的頂部時,凸模可以向凹模腔I內(nèi)下移,以與凹模腔I配合從板料上沖壓出定子沖片201,此后,凸??梢陨弦浦涟寄G籌的上方以待再次沖壓,而沖壓后的定子沖片201可以在重力的作用下下移至鎖緊腔2內(nèi)。
      [0031]進(jìn)一步地,參照圖2,鎖緊件4設(shè)在鎖緊腔2內(nèi)以用于鎖緊和釋放從凹模腔I下移至鎖緊腔2內(nèi)的定子沖片201,可選地,鎖緊腔2的橫截面積可以自上向下逐漸減小,以使定子沖片201可以緩慢下落,當(dāng)定子沖片201移動至與鎖緊件4相對的位置時,鎖緊件4可以將定子沖片201鎖緊,以使定子沖片201不再下移、并在鎖緊腔2內(nèi)的當(dāng)前位置停留,當(dāng)鎖緊件4釋放定子沖片201后,定子沖片201在重力的作用下可以繼續(xù)下移。
      [0032]如圖2所示,托架5設(shè)在鎖緊腔2內(nèi)且位于鎖緊件4的下方,從而托架5可以托起經(jīng)過鎖緊件4而下移的定子沖片201,也就是說,當(dāng)鎖緊件4不鎖緊定子沖片201,或者當(dāng)鎖緊件4釋放定子沖片201后,定子沖片201可以下移且摞壓在托架5上而不再發(fā)生自由下落。
      [0033]這樣,參照圖2-圖4,由于鎖緊件4鎖緊的定子沖片201停留在鎖緊腔2內(nèi),托架5上的定子沖片201也停留在鎖緊腔2內(nèi),從而焊槍6可以對鎖緊件4與托架5之間靜止的定子沖片201進(jìn)行焊接。其中,焊槍6可以僅焊接上下相鄰的兩個定子沖片201,此時,每沖壓一片定子沖片201后就進(jìn)行一次焊接,從而可以提高生產(chǎn)效率,當(dāng)然,焊槍6還可以同時焊接兩個以上定子沖片201,也就是說,可以首先沖壓下一定數(shù)量的定子沖片201,然后進(jìn)行一次焊接,從而操作方便,且可以避免鎖緊件4的多次鎖緊和釋放動作,進(jìn)而降低了功耗,節(jié)約了成本。
      [0034]這樣,由于制造裝置100包括鎖緊件4和托架5,從而可以使待焊接的定子沖片201在位置固定的情況下進(jìn)行焊接,進(jìn)而確保焊接位置準(zhǔn)確,提高焊接效果,使得定子鐵芯200的焊接強度好,可靠性高。
      [0035]另外,由于定子沖片201可以在鎖緊腔2內(nèi)自由緩慢下落,從而可以避免定子沖片201與鎖緊腔2的側(cè)壁之間發(fā)生磨損而引發(fā)定子鐵芯200損耗等問題,進(jìn)而可以保證定子鐵芯200、電機、乃至壓縮機的能效。而且,通過設(shè)置托架5,可以避免焊接好的定子鐵芯200跌落而發(fā)生損壞等問題,進(jìn)一步確保定子鐵芯200、電機、乃至壓縮機的能效。
      [0036]根據(jù)本發(fā)明的用于制造壓縮機定子鐵芯200的制造裝置100,由于制造裝置100將沖壓技術(shù)和焊接技術(shù)整合在一起,在高速沖壓不斷進(jìn)行的過程中,可以在鎖緊腔2內(nèi)采用焊槍6,例如激光焊槍的激光熔接技術(shù)對定子沖片201進(jìn)行外圓焊接、得到定子鐵芯200,這樣得到的定子鐵芯200無扣鉚點、形位公差好,進(jìn)而降低了電機的鐵損、提升了電機效率、保證定子鐵芯200的焊接強度和單品尺寸、滿足大批量生產(chǎn)需求。而且,當(dāng)采用一次沖壓與一次焊接同步進(jìn)行的加工工藝時,有效地提高了生產(chǎn)效率。綜上,本制造裝置100可以有效地提高定子鐵芯200的焊接強度和尺寸合格率,降低次品率,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,滿足大批量生產(chǎn)要求,且可以有效地降低壓縮機電機的鐵損,提升壓縮機的電機效率。
      [0037]可選地,焊槍6為激光焊槍64,從而可以提高焊接效果,且便于安裝。具體地,激光焊槍64可以為激光焊接裝置102中的一部分,激光焊接裝置102可以包括:電源61、激光發(fā)生器62、激光光纜63、電纜屏蔽安裝架631和激光焊槍64,其中,激光發(fā)生器62控制端與沖壓機構(gòu)101的控制信號端可以配合操作,從而保證可調(diào)節(jié)的脈沖信號,以確保一次沖壓和一次焊接的同步進(jìn)行,實現(xiàn)可靠性配合。另外,制造裝置100內(nèi)還可以包括獨立排煙系統(tǒng)和模腔冷卻系統(tǒng),以使定子鐵芯200可以更好地實現(xiàn)加工。
      [0038]可選地,鎖緊件4可水平伸縮地設(shè)在鎖緊腔2內(nèi)。例如在圖2的示例
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