一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]當(dāng)前我國對(duì)于已埋入地下的電纜采用水泥等材料封堵電力管道，這個(gè)辦法的缺點(diǎn)是材料與管道之間會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s開裂而失去防水效果，使得日后更換要先抽水才能施工，另外電纜進(jìn)行檢修等操作就會(huì)破壞管道密封，需重新密封；這樣就浪費(fèi)了大量的人力物力。授權(quán)公告號(hào)為CN204167851U的中國發(fā)明公開了一種充氣式電纜管道密封裝置，特征是設(shè)置充氣式密封帶，充氣式密封帶由中空帶形成一個(gè)封閉的扁狀形體，在所述充氣式密封帶的表面復(fù)合有與密封帶形成一體結(jié)構(gòu)的防水膠片，并在充氣式密封帶的一端設(shè)有充氣口以及與所述充氣口連通的充氣管，所述充氣口內(nèi)設(shè)有充氣單向閥。該發(fā)明采用柔性封堵技術(shù)，不會(huì)對(duì)管道造成物理破壞。但其采用了突出于密封裝置以外的充氣管，充滿氣體后容易造成障礙并帶來磨損，縮短使用壽命。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，它采用柔性封堵技術(shù)，它不會(huì)對(duì)管道造成物理破壞，只需用充氣型電力密封袋重新封堵即可，能給各種塑膠，鐵，鋼，混凝土等管道提供完全的防水密封，并且有三級(jí)防火，防止小動(dòng)物入侵的功能，有效的保護(hù)了變電站二次線路的維修；且外采用了自我填充有膠質(zhì)材料的充氣口結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)的充氣式電力管道密封設(shè)備充氣后，能使管道內(nèi)電纜得到更加充分的保護(hù)和密封，延長使用壽命。
[0004]本發(fā)明所述的一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，它包括一氣式密封袋本體，所述氣式密封袋本體包括一密封袋體，所述密封袋體由軟式金屬表層及若干高分子材料層組成，所述密封袋體為扁狀形體，其內(nèi)設(shè)置有空腔；所述密封袋體的表面兩側(cè)復(fù)合有與密封袋體形成一體結(jié)構(gòu)的耐高溫防水膠片；所述密封袋體的一端設(shè)有充氣口，該充氣口內(nèi)含有自我填充的膠質(zhì)材料；
[0005]其采用如下的制作步驟:
[0006]I)把塑料粒子用密煉機(jī)攪拌混勻，形成混合初料；
[0007]2)將步驟一中的混合初料送入吹膜機(jī)中，用吹膜機(jī)把混勻的物料，吹制成原料膜；
[0008]3)將步驟二中的原料膜用壓機(jī)和粘合劑，把吹好的原料膜和鋁膜，壓制成復(fù)合膜；
[0009]4)把制好的復(fù)合膜按尺寸裁剪，形成復(fù)合膜坯；
[0010]5)把裁剪好的復(fù)合膜坯，用熱壓機(jī)壓制成扁狀形體的充氣式密封袋體，該充氣式密封袋體的兩側(cè)復(fù)合有耐高溫防水膠片，采用熱壓機(jī)壓制一體成型；
[0011]6)在充氣式密封袋體的充氣口內(nèi)填設(shè)有自我填充的膠質(zhì)材料，形成氣式密封袋成品O
[0012]進(jìn)一步地，所述密封袋體(I)的軟式金屬表層(11)設(shè)置有耐磨層。
[0013]進(jìn)一步地，所述密封袋體(I)內(nèi)壁設(shè)置涂設(shè)有防水膠層。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，它采用柔性封堵技術(shù)，它不會(huì)對(duì)管道造成物理破壞，只需用充氣型電力密封袋重新封堵即可，能給各種塑膠，鐵，鋼，混凝土等管道提供完全的防水密封，并且有三級(jí)防火，防止小動(dòng)物入侵的功能，有效的保護(hù)了變電站二次線路的維修；且外采用了自我填充有膠質(zhì)材料的充氣口結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)的充氣式電力管道密封設(shè)備充氣后，能使管道內(nèi)電纜得到更加充分的保護(hù)和密封，延長使用壽命。
【【附圖說明】】
[0015]此處所說明的附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0016]圖1為本發(fā)明密封袋的展開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明密封袋充氣后的截面示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1、密封袋體；11、軟式金屬表層；12、高分子材料層；2、耐高溫防水膠片；3、充氣口 ；4、膠質(zhì)材料。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0021]如圖1、圖2所示，本【具體實(shí)施方式】所述的一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，它包括一氣式密封袋本體，所述氣式密封袋本體包括一密封袋體1，所述密封袋體I由軟式金屬表層11及若干高分子材料層12組成，所述密封袋體I為扁狀形體，其內(nèi)設(shè)置有空腔；所述密封袋體I的表面兩側(cè)復(fù)合有與密封袋體I形成一體結(jié)構(gòu)的耐高溫防水膠片2 ;所述密封袋體I的一端設(shè)有充氣口 3，該充氣口 3內(nèi)含有自我填充的膠質(zhì)材料4 ;
[0022]其采用如下的制作步驟:
[0023]I)把塑料粒子用密煉機(jī)攪拌混勻，形成混合初料；
[0024]2)將步驟一中的混合初料送入吹膜機(jī)中，用吹膜機(jī)把混勻的物料，吹制成原料膜；
[0025]3)將步驟二中的原料膜用壓機(jī)和粘合劑，把吹好的原料膜和鋁膜，壓制成復(fù)合膜；
[0026]4)把制好的復(fù)合膜按尺寸裁剪，形成復(fù)合膜坯；
[0027]5)把裁剪好的復(fù)合膜坯，用熱壓機(jī)壓制成扁狀形體的充氣式密封袋體，該充氣式密封袋體的兩側(cè)復(fù)合有耐高溫防水膠片，采用熱壓機(jī)壓制一體成型；
[0028]6)在充氣式密封袋體的充氣口內(nèi)填設(shè)有自我填充的膠質(zhì)材料，形成氣式密封袋成品O
[0029]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述密封袋體(I)的軟式金屬表層(11)設(shè)置有耐磨層。
[0030]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述密封袋體(I)內(nèi)壁設(shè)置涂設(shè)有防水膠層。
[0031]本發(fā)明的工作原理如下:氣式密封袋本體由軟式金屬(一般為鋁膜)和多層高分子材料組成，兩側(cè)附有耐高溫的防水膠片，當(dāng)充氣(充入的氣體為普通空氣，氣源可為普通空壓機(jī)或12V電源充氣泵或二氧化碳鋼瓶)氣壓達(dá)到45psi(3bar)時(shí)，兩側(cè)膠片會(huì)緊貼管道內(nèi)壁和電纜，到達(dá)完全防水。充氣氣口內(nèi)含有自我填充的膠質(zhì)材料，防止充氣管抽出時(shí)氣體泄漏。這樣就使得管道內(nèi)電纜得到充分保護(hù)和密封。
[0032]本發(fā)明在使用時(shí)，對(duì)電力管道的進(jìn)行密封，按以下步驟進(jìn)行:
[0033]I)、清潔電力管道內(nèi)表面，建議用濕布清潔；
[0034]2)、撕去充氣式密封袋外部的保護(hù)紙，將扁狀形體的充氣式密封袋卷起并將卷起的密封袋送入電纜，密封袋設(shè)有充氣口的一端朝向管道口部，沿著電纜將卷起的密封袋以放卷的形式推滑進(jìn)管道，直至整卷密封袋完全放開呈扁狀形體；如果管道內(nèi)設(shè)有兩根電纜，也將充氣帶沿著電纜放卷推進(jìn)，但需沿著直徑更大的電纜將密封袋向管道內(nèi)延伸；
[0035]4)、將氣針的一端插入充氣口，氣針另一端與氣源連通；
[0036]5)、對(duì)密封袋內(nèi)腔進(jìn)行充氣，直至密封袋內(nèi)的氣壓達(dá)到3.Mpa，使密封袋內(nèi)的壓力保持該數(shù)值不少于30秒，拔掉充氣管，電力管道密封完成。
[0037]本發(fā)明若需維修電纜，則密封袋的拆除方法及步驟如下:
[0038]I)將氣針的一端插入充氣口，使密封袋的氣體漏光，繼續(xù)以螺絲刀將密封袋與電力管道壁分尚;
[0039]2)用鉗子將密封袋由管道內(nèi)取出；
[0040]3)拆除完成，重新密封的步驟參見上述密封方法及步驟。
[0041]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0042]I)安裝便捷快速；
[0043]2)空管及多根電纜均可應(yīng)用；
[0044]3)拆除簡便，且無傷電纜和管道；
[0045]4)可適用于PVC、PE、C-PVC、鐵、鋼管及各種管道；
[0046]5)運(yùn)輸攜帶方便，少量的種類既可應(yīng)用于各種尺寸的管道；
[0047]6)可抵抗嚴(yán)格的環(huán)境(鹽、菌、白蟻類化學(xué)性腐蝕物質(zhì))；
[0048]7)使用壽命30年以上。
[0049]本發(fā)明所述的一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，它采用柔性封堵技術(shù)，它不會(huì)對(duì)管道造成物理破壞，只需用充氣型電力密封袋重新封堵即可，能給各種塑膠，鐵，鋼，混凝土等管道提供完全的防水密封，并且有三級(jí)防火，防止小動(dòng)物入侵的功能，有效的保護(hù)了變電站二次線路的維修；且外采用了自我填充有膠質(zhì)材料的充氣口結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)的充氣式電力管道密封設(shè)備充氣后，能使管道內(nèi)電纜得到更加充分的保護(hù)和密封，延長使用壽命。
[0050]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，其特征在于:它包括一氣式密封袋本體，所述氣式密封袋本體包括一密封袋體(I)，所述密封袋體(I)由軟式金屬表層(11)及若干高分子材料層(12)組成，所述密封袋體(I)為扁狀形體，其內(nèi)設(shè)置有空腔；所述密封袋體(I)的表面兩側(cè)復(fù)合有與密封袋體(I)形成一體結(jié)構(gòu)的耐高溫防水膠片(2);所述密封袋體(I)的一端設(shè)有充氣口(3)，該充氣口(3)內(nèi)含有自我填充的膠質(zhì)材料(4)； 其采用如下的制作步驟: 1)把塑料粒子用密煉機(jī)攪拌混勻，形成混合初料； 2)將步驟一中的混合初料送入吹膜機(jī)中，用吹膜機(jī)把混勻的物料，吹制成原料膜； 3)將步驟二中的原料膜用壓機(jī)和粘合劑，把吹好的原料膜和鋁膜，壓制成復(fù)合膜； 4)把制好的復(fù)合膜按尺寸裁剪，形成復(fù)合膜坯； 5)把裁剪好的復(fù)合膜坯，用熱壓機(jī)壓制成扁狀形體的充氣式密封袋體，該充氣式密封袋體的兩側(cè)復(fù)合有耐高溫防水膠片，采用熱壓機(jī)壓制一體成型； 6)在充氣式密封袋體的充氣口內(nèi)填設(shè)有自我填充的膠質(zhì)材料，形成氣式密封袋成品。
2.—種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，其特征在于:所述密封袋體(I)的軟式金屬表層(11)設(shè)置有耐磨層。
3.—種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，其特征在于:所述密封袋體(I)內(nèi)壁設(shè)置涂設(shè)有防水膠層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及管道密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種充氣式電力管道密封設(shè)備及生產(chǎn)方法，它包括一氣式密封袋本體，所述氣式密封袋本體包括一密封袋體，所述密封袋體由軟式金屬表層及若干高分子材料層組成，所述密封袋體為扁狀形體，其內(nèi)設(shè)置有空腔；所述密封袋體的表面兩側(cè)復(fù)合有與密封袋體形成一體結(jié)構(gòu)的耐高溫防水膠片；所述密封袋體的一端設(shè)有充氣口，該充氣口內(nèi)含有自我填充的膠質(zhì)材料；它采用柔性封堵技術(shù)，對(duì)管道提供完全的防水密封，并且有三級(jí)防火，防止小動(dòng)物入侵的功能，有效的保護(hù)了變電站二次線路的維修；且外采用了自我填充有膠質(zhì)材料的充氣口結(jié)構(gòu)，能使管道內(nèi)電纜得到更加充分的保護(hù)和密封，延長使用壽命。
【IPC分類】H02G9-06
【公開號(hào)】CN104779572
【申請?zhí)枴緾N201510170157
【發(fā)明人】趙勇, 陳國興
【申請人】浙江太湖遠(yuǎn)大新材料股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月10日