一種新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及交流發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]交流發(fā)電機(jī)的定子繞組一般由多根股線并繞而成條形線棒。由于每根股線處在槽部和端部復(fù)雜的交變磁場中，因此通過線棒的電流除了負(fù)載電流外還有兩種附加電流，分別是存在于每一根股線中的渦流和任意兩根股線所構(gòu)成的回路之間的環(huán)流。渦流的產(chǎn)生使股線內(nèi)部各點(diǎn)電流密度分布不均勻，導(dǎo)致附加銅耗增加，但是若采用厚度較薄的扁銅線可以基本解決渦流問題。而環(huán)流是由于各并聯(lián)股線的電勢不均等所引起的，因?yàn)楦鞑⒙?lián)股線處于槽部和端部不同的位置，導(dǎo)致股線交鏈的漏磁場不同，即產(chǎn)生的漏感電勢也不同，故在各股線回路中形成了電勢差而引起環(huán)流。這種環(huán)流增加了定子的附加損耗，造成各股線溫升不同，容易導(dǎo)致股線出現(xiàn)局部過熱點(diǎn)，降低了交流電機(jī)的效率，對(duì)交流電機(jī)的安全運(yùn)行造成極大影響。
[0003]為了減少環(huán)流所引起的損耗，通常在定子線棒的設(shè)計(jì)和制造中采用股線換位技術(shù)。交流發(fā)電機(jī)采用的傳統(tǒng)換位方法主要有360°全換位、0° /360° /0°加空換位段換位、不足360°換位、0° /360° /0°延長換位、0° /540° /0°換位等股線換位方法，這些換位方法廣泛應(yīng)用于大型交流發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)制造中，在抑制環(huán)流方面取得良好的效果，并且股線換位技術(shù)也在不斷地發(fā)展中。
[0004]在現(xiàn)有的換位技術(shù)中，股線在線棒槽部進(jìn)行傳統(tǒng)的換位，在線棒端部是通過并頭套使同根線棒的所有股線并聯(lián)短接，因此環(huán)流只存在于同根線棒中。但是當(dāng)負(fù)載電流變化時(shí)，環(huán)流損耗增加明顯。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明專利提供了一種新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法，該換位方法能有效減小不同負(fù)載電流情況的環(huán)流損耗，從而保障電機(jī)的安全運(yùn)行，提高使用壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明專利所要解決的技術(shù)問題是:如何設(shè)計(jì)一種新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法，從而在負(fù)載電流變化時(shí)，能夠使環(huán)流及環(huán)流損耗的趨勢較現(xiàn)有的換位方式能大幅度減小，保障電機(jī)的安全運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0007]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:提供一種新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法，利用該換位方法在線棒槽部可進(jìn)行360°全換位、不足360°換位、空換位等，而在線棒端部的股線無需用并頭套將股線進(jìn)行并聯(lián)短接，只需按對(duì)應(yīng)原則將不同線棒中的股線進(jìn)行一一連接，每根股線預(yù)先按要求包有絕緣漆，在股線連接處可用與股線截面積相等的銅片將其連接。其特征在于:該連接方法在股線端部無需用并頭套將股線進(jìn)行并聯(lián)短接，而是根據(jù)繞組節(jié)距，使不同線棒內(nèi)的股線在端部經(jīng)過扭轉(zhuǎn)后的位置對(duì)齊，將股線進(jìn)行--對(duì)應(yīng)連接。
[0008]槽部股線換位基本步驟如下:
(1)股線橫向排列為若干排，本發(fā)明以兩排股線為例，每層線棒包含18根股線；
(2)左排股線和右排股線分別以不同角度沿股線行進(jìn)方向延伸，左排股線的行進(jìn)方向?yàn)檠夭劭诜较?20)向上傾斜，右排股線的行進(jìn)方向?yàn)檠夭鄣追较?22)向下傾斜；
(3)左排頂端的第一根股線(10)沿行進(jìn)方向經(jīng)過第一個(gè)換位彎(21a)換位到右排頂端第一根股線(9)上方，傾斜角度改變，直至與右排股線行進(jìn)方向一致；
(4)左排第二根股線(11)沿行進(jìn)方向經(jīng)過換位彎(21b)換位到步驟(3)中從左排換位到右排的股線上方，傾斜角度改變，直至與右排股線行進(jìn)方向一致；
(5)重復(fù)步驟(3)- (4)，直至左排股線全部換位完成；
(6)右排股線與左排股線的換位方式一致，而方向不同，直至右排股線全部換位完成。
[0009]端部股線連接過程如下:
(O按照特定的排列順序?qū)Σ煌€棒端部的每根股線進(jìn)行編號(hào)；
(2)根據(jù)繞組節(jié)距選擇不同線棒內(nèi)的股線進(jìn)行連接，上層線棒(24)的股線在其中一端部沿槽底方向(22)扭轉(zhuǎn)，下層線棒(23)的股線沿槽口方向(20)扭轉(zhuǎn)；
(3)將上、下層線棒股線在不同節(jié)點(diǎn)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，使線棒內(nèi)的股線形成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系；
(4)按照“首尾對(duì)應(yīng)”原則，將對(duì)齊后的股線進(jìn)行相向延伸，并在股線連接處用與股線截面積相等的銅片將對(duì)應(yīng)的股線進(jìn)行連接；
(5)將上層線棒(24)、下層線棒(23)在另一端部的股線執(zhí)行步驟(3)- (4);
(6)剩余線棒執(zhí)行步驟(2)- (4)，直至端部股線的連接工作完成。
[0010]按照本發(fā)明所提供的新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法，其特征在于:適用于傳統(tǒng)的各種換位方案，線棒端部的股線無需通過并頭套連接，而是根據(jù)“首尾對(duì)應(yīng)”原則，即上層線棒頂端股線和下層線棒底端股線對(duì)應(yīng)，并將其進(jìn)行一一連接。
[0011]按照本發(fā)明所提供的新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法，其特征在于:在股線連接處用與股線截面積相等的銅片將對(duì)應(yīng)的每根股線進(jìn)行連接，所述股線于連接處設(shè)置有玻璃絲帶墊片，用于加強(qiáng)絕緣保護(hù)。
[0012]綜上所述，本發(fā)明所提供的新型交流發(fā)電機(jī)定子線棒換位方法具有如下優(yōu)點(diǎn):1、當(dāng)負(fù)載電流變化時(shí)，該換位方法較傳統(tǒng)的換位方法的環(huán)流及環(huán)流損耗明顯減小；2、該換位方法在端部對(duì)股線的連接方式作了改變，因此適用于360°全換位、不足360°換位、空換位以及延長換位等傳統(tǒng)換位方法；3、隨著技術(shù)的日益發(fā)展，該換位方法在工藝上不難實(shí)現(xiàn)，該方法能大幅減小環(huán)流損耗，對(duì)交流發(fā)電機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)提供了一定程度上的參考價(jià)值，具有較大的實(shí)用意義。
【附圖說明】
[0013]圖1是槽部股線換位的立體圖；
圖2是槽部股線的換位彎；
圖3是端部股線連接的立體圖；
圖4是圖3中M-M,的正視圖(取6根股線)；
圖5是股線連接處設(shè)置有玻璃絲墊片； 圖6是下層線棒股線對(duì)應(yīng)編號(hào)圖；
圖7是上層線棒股線對(duì)應(yīng)編號(hào)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，槽部股線換位基本步驟如下:
(1)股線橫向排列為若干排，本發(fā)明以兩排股線為例，每層線棒包含18根股線；
(2)左排股線和右排股線分別以不同角度沿股線行進(jìn)方向延伸，左排股線的行進(jìn)方向?yàn)檠夭劭诜较?20)向上傾斜，右排股線的行進(jìn)方向?yàn)檠夭鄣追较?22)向下傾斜；
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