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      旋轉(zhuǎn)電機的制作方法_3

      文檔序號:9291966閱讀:來源:國知局
      XIX-XIX向視剖視圖,圖20是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施方式2的旋轉(zhuǎn)電機中的定子的鐵心組件的立體圖,圖21是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施方式2的旋轉(zhuǎn)電機中的定子的鐵心組件的端面圖,圖22是表示本發(fā)明的實施方式2的旋轉(zhuǎn)電機中的定子的端面圖,圖23是表示本發(fā)明的實施方式2的旋轉(zhuǎn)電機中的定子的側(cè)視圖,圖24是圖22的XXIV-XXIV向視剖視圖。另外,圖22及圖23中,省略了框架和構(gòu)成集中卷繞線圈的導體線的卷繞開始側(cè)端部及卷繞結(jié)束側(cè)端部。
      [0041]圖16至圖19中,元件插入孔26A在第2凸緣部23的寬度方向一側(cè)的翼部形成,并使得孔方向為與第2凸緣部23的底面正交的方向,且在第2凸緣部23的內(nèi)周面開口。元件插入孔26A的開口側(cè)形成為傾斜面,成為開口狀。
      [0042]這樣構(gòu)成的絕緣體20A除了形成元件插入孔26A以代替元件插入孔26以外,與絕緣體20同樣地構(gòu)成。
      [0043]在本實施方式2中,一對絕緣體20A從鐵心片11的軸向兩側(cè)配置于鐵心片11的端面,并使主體部21的長度方向與齒部13的徑向一致。接下來,導體線31從在軸向一側(cè)的絕緣體20A的第2凸緣部23形成的導入槽25引入至主體部21上,在鐵心片11的齒部13和配置于其軸向兩端的一對主體部21的周圍卷繞多層之后,向軸向一側(cè)引出。由此,如圖20及圖21所示,制作出將集中卷繞線圈15卷繞安裝于鐵心片11的鐵心組件16A。
      [0044]接下來,使鐵心片11的鐵心后端部12的周向的端面彼此對接,從而將鐵心組件16A沿周向排列成環(huán)狀,并壓入、固接于圓環(huán)狀的框架I (未圖示),如圖22至圖24所示,組裝出定子8A。并且,溫度檢測元件27插入到元件插入孔26A中。
      [0045]在本實施方式2中,溫度檢測元件27也配置成插入到在鐵心片11的鐵心后端部12的端面上配置的絕緣體20A的第2凸緣部23所形成的元件插入孔26A中,因此,可獲得與上述實施方式I同樣的效果。
      [0046]根據(jù)本實施方式2,如圖24所示,溫度檢測元件27的檢測部28經(jīng)由管道30與集中卷繞線圈15的線圈端部的轉(zhuǎn)角部的線圈外層部相接,因此,溫度檢測元件27的溫度檢測響應性得到提高。由于能直接檢測出定子線圈10的溫度,因此,若應用于定子線圈10的耐熱溫度比絕緣體20A的耐熱溫度要低的旋轉(zhuǎn)電機,則特別有效。
      [0047]實施方式3
      圖25是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施方式3的旋轉(zhuǎn)電機中的定子的鐵心組件的剖視圖。
      [0048]圖25中,元件插入孔26B在第2凸緣部23的寬度方向一側(cè)的翼部形成,并使得孔方向為與第2凸緣部23的底面正交的方向,且貫通第2凸緣部23。此外,作為卡合部的卡緊孔32形成于第2凸緣部23的底面,使得孔方向為齒部13的長度方向,且從齒部13的相反側(cè)到達元件插入孔26B。作為被卡合部的鉤部33形成為朝溫度檢測元件27B的管道30的前端突出。
      [0049]這樣構(gòu)成的絕緣體20B除了形成有元件插入孔26B及卡緊孔32以外,與絕緣體20同樣地構(gòu)成。
      [0050]在本實施方式3中,溫度檢測元件27B也配置成插入到在鐵心片11的鐵心后端部12的端面上配置的絕緣體20B的第2凸緣部23所形成的元件插入孔26B中,因此,可獲得與上述實施方式I同樣的效果。
      [0051 ] 在本實施方式3的鐵心組件16B中,插入到元件插入孔26B中的溫度檢測元件27B的管道30的前端的鉤部33進入到卡緊孔32內(nèi),因此,可預先防止在運轉(zhuǎn)過程中溫度檢測元件27B脫落的狀況。此外,由于僅靠將溫度檢測元件27B插入到元件插入孔26B中就能將溫度檢測元件27B固定于第2凸緣部23,因此,定子的組裝性得到提高。
      [0052]另外,在上述實施方式3中,也可在將溫度檢測元件插入到元件插入孔中后,將熱傳導性樹脂、粘接劑填充到元件插入孔中。
      [0053]實施方式4
      圖26是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施方式4的旋轉(zhuǎn)電機中的定子的絕緣體的端面圖,圖27是圖26的XXVI1-XXVII向視剖視圖。另外,圖26中,省略了框架和構(gòu)成集中卷繞線圈的導體線的卷繞開始側(cè)端部及卷繞結(jié)束側(cè)端部。
      [0054]在圖26及圖27中,定子SC構(gòu)成為將鐵心組件16C沿周向排列成環(huán)狀。鐵心組件16C通過將一對絕緣體20C配置在鐵心片11的端面上并將導體線31卷繞規(guī)定次數(shù)來制作而成。元件插入孔26C在絕緣體20C的第2凸緣部23的寬度方向一側(cè)的翼部形成,并使得孔方向為齒部13的長度方向,且貫通第2凸緣部23。溫度檢測元件27插入到元件插入孔26C中,檢測部28配置成經(jīng)由管道30與集中卷繞線圈15的線圈端部的轉(zhuǎn)角部的線圈外層部相接觸。
      [0055]在本實施方式4中,溫度檢測元件27也配置成插入到在鐵心片11的鐵心后端部12的端面上配置的絕緣體20C的第2凸緣部23所形成的元件插入孔26C中,因此,可獲得與上述實施方式I同樣的效果。
      [0056]根據(jù)本實施方式4,元件插入孔26的孔方向為徑向,因此,溫度檢測元件27的引線29不會沿軸向突出,可縮小旋轉(zhuǎn)電機的軸向尺寸,適用于對軸向的尺寸有嚴格限制的用途。
      [0057]另外,本實施方式4中,元件插入孔形成為沿徑向貫通第2凸緣部,但元件插入孔若沿徑向貫通第2凸緣部,則也可形成為在第2凸緣部的底面開口。在此情況下,在第2凸緣部的底面開口的元件插入孔的開口邊緣部在卷繞時不會與導體線接觸,因此,不會損傷導體線的絕緣被膜。
      [0058]另外,在上述各實施方式中,對內(nèi)轉(zhuǎn)子型的電動機進行了說明,但即使將本發(fā)明應用于外轉(zhuǎn)子型的電動機,也可起到同樣的效果。
      此外,上述各實施方式中,對將本申請應用于電動機的情況進行了說明,但即使將本申請應用于發(fā)電機,也可起到同樣的效果。
      此外,上述各實施方式中,對8極12槽的旋轉(zhuǎn)電機進行了說明,但不言而喻,極數(shù)及槽數(shù)并不限于8極12槽。
      [0059]此外,上述各實施方式中,鐵心片的齒部從鐵心后端部的內(nèi)周面的周向中央向徑向內(nèi)側(cè)延伸,但齒部無需從鐵心后端部的內(nèi)周面的周向中央延伸。即,只要能使鐵心后端部的周向的側(cè)面彼此抵接且將鐵心片沿周向排列而制作出圓環(huán)狀的定子鐵心,朝齒部的周向兩側(cè)延伸的鐵心后端部的長度也可以不同。
      【主權(quán)項】
      1.一種旋轉(zhuǎn)電機,包括: 定子,該定子具有圓環(huán)狀的定子鐵心和卷繞安裝于該定子鐵心的各齒部的集中卷繞線圈;及 轉(zhuǎn)子, 具有主體部和與該主體部的長度方向的兩端連接的一對凸緣部的絕緣體中,分別使該主體部的長度方向與所述齒部的徑向一致,并使該主體部的底面沿該齒部的軸向兩端面配置, 所述集中卷繞線圈構(gòu)成為使導體線通過由所述齒部的軸向兩端的所述主體部和所述一對凸緣部形成的凹空間內(nèi),在該齒部的周圍卷繞多層,其特征在于, 所述一對凸緣部中的一個凸緣部配置在所述定子鐵心的鐵心后端的端面上, 溫度檢測元件插入到在所述一個凸緣部形成的元件插入孔中,配置成能檢測出所述集中卷繞線圈的線圈端部的溫度。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于, 所述元件插入孔以孔方向為軸向而形成于所述一個凸緣部。3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于, 所述元件插入孔以孔方向為徑向而形成于所述一個凸緣部。4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于, 所述元件插入孔與所述凹空間隔開間隔而形成于所述一個凸緣部。5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于, 所述溫度檢測元件具有被卡合部, 所述溫度檢測元件具有在所述溫度檢測元件插入到所述元件插入孔中時與所述被卡合部卡合以阻止所述溫度檢測元件脫落的卡合部。6.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于, 在所述元件插入孔與所述溫度檢測元件之間的間隙中填充有樹脂。7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于, 所述樹脂為粘接劑。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)電機,其抑制槽內(nèi)的繞組空間的減少,以能檢測出線圈外層部的溫度的方式使溫度檢測元件保持于絕緣體,從而抑制元器件數(shù)的增加,獲得一種成本低、且小型的旋轉(zhuǎn)電機。本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機中,具有主體部和與主體部的長度方向的兩端連接的一對凸緣部的絕緣體中,分別使主體部的長度方向與齒部的徑向一致,主體部的底面沿該齒部的軸向兩端面配置,集中卷繞線圈構(gòu)成為使導體線通過由齒部的軸向兩端的主體部和一對凸緣部形成的凹空間內(nèi),在齒部的周圍卷繞多層。一對凸緣部中的一個凸緣部配置在定子鐵心的鐵心后端的端面上,溫度檢測元件插入到在一個凸緣部形成的元件插入孔中,配置成能檢測出集中卷繞線圈的線圈端部的溫度。
      【IPC分類】H02K11/00
      【公開號】CN105009426
      【申請?zhí)枴緾N201380073871
      【發(fā)明人】日野辰郎, 別所智宏, 巖本和幸, 立木宏紀, 岡本省吾, 西川健, 井上正哉
      【申請人】三菱電機株式會社
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2013年2月27日
      【公告號】DE112013006739T5, US20150349611, WO2014132359A1
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