一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車起動(dòng)電機(jī)制造過程中轉(zhuǎn)子漆包線線圈制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車起動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)過程中使用的直徑I?2.4mm的漆包線，最初是卷繞在線軸上的，需要經(jīng)過矯直、長度計(jì)量后切斷成直線線段、在端面沖出尖頭形狀等，以備后續(xù)處理，如圖2所示。就沖尖頭工序而言，現(xiàn)有方法采用切斷后沖四方頭，即用一對錘頭對沖，然后另一個(gè)方向再?zèng)_一次，形成一個(gè)四方截面的、截面由大到小的尖頭，如圖3所示，該方法的缺點(diǎn)是用一個(gè)單獨(dú)的工序或工步來完成尖頭的成形，降低了工作效率，增加了設(shè)備投資，而且用切斷刀切斷時(shí)容易形成比線徑大的毛刺(如圖1所示毛刺的尺寸B〉線徑D)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述存在的問題做出改進(jìn)，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法，這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結(jié)構(gòu)，即尖頭，避免切斷刀切斷時(shí)形成比線徑大的毛刺，本發(fā)明將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了這樣一種漆包線段切尖頭裝置，包括上刀體、下刀體、左支撐、右支撐，所述左支撐和所述右支撐分別設(shè)置在左右兩側(cè)，所述左支撐和所述右支撐中間部位均設(shè)置有用于固定漆包線的通孔，所述上刀體和所述下刀體設(shè)置在所述左支撐和所述右支撐之間且為中心對稱設(shè)置，所述上刀體和所述下刀體均設(shè)置有逐漸變窄的刃口。
[0005]進(jìn)一步，所述通孔的入線及出線位置均設(shè)置為錐形，這樣既可以起到定位作用，又可以防止漆包線受到磨損。
[0006]進(jìn)一步，所述上刀體和所述下刀體的刃口均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%?10%，上下刀體的厚度不超過線徑，所述上刀體和所述下刀體同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)。
[0007]本發(fā)明還提供了一種切尖頭的方法，該方法具體包括以下步驟:
[0008]步驟I，將漆包線依次穿過左支撐和右支撐并進(jìn)行長度計(jì)量，計(jì)量完畢后停止穿線；
[0009]步驟2，上刀體從上往下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)下刀體從下往上相向運(yùn)動(dòng)，左支撐和右支撐固定漆包線保持不動(dòng)，當(dāng)上刀體和下刀體與漆包線接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線，故刀體只能對漆包線產(chǎn)生擠壓作用，使得漆包線發(fā)生塑性變形；
[0010]步驟3，隨著上下刀體的相對運(yùn)動(dòng)，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷，因上下刀體左右不對稱會(huì)使漆包線產(chǎn)生一定的彎曲作用，左支撐和右支撐的作用則是限制該彎曲作用。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]本發(fā)明這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結(jié)構(gòu)，即尖頭，避免切斷刀切斷時(shí)形成比線徑大的毛刺，本發(fā)明將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中普通方式切斷后端面圖；
[0015]圖2為理想的尖頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中沖四方頭原理圖；
[0017]圖4為本發(fā)明切尖頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明刀體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、上刀體，2、左支撐，3、漆包線，4、下刀體，5、右支撐，6、刃口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]如圖4?圖5所示，為本發(fā)明的一種實(shí)施例，一種漆包線段切尖頭裝置，包括上刀體
1、下刀體4、左支撐2、右支撐5，左支撐2和右支撐5分別設(shè)置在左右兩側(cè)，左支撐2和右支撐5中間部位均設(shè)置有用于固定漆包線3的通孔，上刀體I和下刀體4設(shè)置在左支撐2和右支撐5之間且為中心對稱設(shè)置，上刀體I和下刀體4均設(shè)置有逐漸變窄的刃口 6，通孔的入線及出線位置均設(shè)置為錐形，上刀體I和下刀體4的刃口 6均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%?10%，上刀體I和下刀體4同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)。
[0022]這種切尖頭的方法包括以下步驟:
[0023]步驟I，將漆包線3依次穿過左支撐2和右支撐5并進(jìn)行長度計(jì)量，計(jì)量完畢后停止穿線；
[0024]步驟2，上刀體I從上往下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)下刀體4從下往上相向運(yùn)動(dòng)，左支撐2和右支撐5固定漆包線3保持不動(dòng)，當(dāng)上刀體I和下刀體4與漆包線3接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線3，故刀體只能對漆包線3產(chǎn)生擠壓作用，使得漆包線3發(fā)生塑性變形；
[0025]步驟3，隨著上下刀體的相對運(yùn)動(dòng)，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷，固定的左支撐2和右支撐5的作用是不可缺少的，因其可以限制上下刀體左右不對稱而使漆包線產(chǎn)生的彎曲。
[0026]這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結(jié)構(gòu)，即尖頭，避免切斷刀切斷時(shí)形成比線徑大的毛刺，將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了效率。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線段切尖頭裝置，其特征在于，包括上刀體(I)、下刀體(4)、左支撐(2)、右支撐(5)，所述左支撐(2)和所述右支撐(5)分別設(shè)置在左右兩側(cè)，所述左支撐(2)和所述右支撐(5)中間部位均設(shè)置有用于固定漆包線(3)的通孔，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)設(shè)置在所述左支撐(2)和所述右支撐(5)之間且為中心對稱設(shè)置，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)均設(shè)置有逐漸變窄的刃口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線段切尖頭裝置，其特征在于，所述通孔的入線及出線位置均設(shè)置為錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線段切尖頭裝置，其特征在于，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)的刃口(6)均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%?10%，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)。4.一種利用權(quán)利要求1?3任一所述的漆包線段切尖頭裝置進(jìn)行切尖頭的方法，其特征在于，該方法具體包括以下步驟: 步驟I，將漆包線(3)依次穿過左支撐(2)和右支撐(5)并進(jìn)行長度計(jì)量，計(jì)量完畢后停止穿線； 步驟2，上刀體(I)從上往下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)下刀體(4)從下往上相向運(yùn)動(dòng)，左支撐(2)和右支撐(5)固定漆包線(3)保持不動(dòng)，當(dāng)上刀體(I)和下刀體(4)與漆包線(3)接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線(3)，故刀體只能對漆包線(3)產(chǎn)生擠壓作用，使得漆包線(3)發(fā)生塑性變形； 步驟3，隨著上下刀體的相對運(yùn)動(dòng)，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法，該裝置包括上刀體、下刀體、左支撐、右支撐，當(dāng)漆包線穿過該裝置并計(jì)量完長度后，上刀體從上往下運(yùn)動(dòng)，下刀體同時(shí)從下往上產(chǎn)生相向運(yùn)動(dòng)，左支撐和右支撐固定不動(dòng)；當(dāng)上刀體和下刀體與漆包線接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線而只能對其產(chǎn)生擠壓作用而發(fā)生塑性變形；隨著上下刀體的相對運(yùn)動(dòng)，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷。這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結(jié)構(gòu)，即尖頭，避免切斷刀切斷時(shí)形成比線徑大的毛刺，本發(fā)明將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了效率。
【IPC分類】H02K15/00
【公開號】CN105553189
【申請?zhí)枴緾N201610044003
【發(fā)明人】張曉洪, 陳鵬, 夏重
【申請人】西華大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月22日