高散熱防水電機的制作方法
【專利說明】高散熱防水電機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機電領(lǐng)域，特別地，是一種防水電機。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]對于目前的電機，普遍采用由轉(zhuǎn)軸帶動的風(fēng)扇對電機內(nèi)部進行散熱；由于需要對電機內(nèi)部通風(fēng)，因此普通電機的防水性較差。對于防水電機，則采用全封閉結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)在水下由于水體的良好導(dǎo)熱性，可以忽略散熱問題，但在潮濕環(huán)境中，則無法可靠散熱；而對于潮濕環(huán)境，普通電機又由于內(nèi)外通透，無法可靠防水，也難以長久工作。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高散熱防水電機，該電機不僅具有良好的防水功能，并且可在潮濕環(huán)境中保持良好的散熱性能。
[0007]本發(fā)明實現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:該高散熱防水電機包括機殼、設(shè)于機殼內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子；所述轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)軸上；所述機殼全封閉，所述轉(zhuǎn)軸貫穿機殼，且與機殼之間采用防水轉(zhuǎn)軸配合；所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，內(nèi)部設(shè)有一段由螺旋輸送管對折而成的液流管，所述液流管的對折位置處于靠近所述轉(zhuǎn)軸的前端，所述液流管的進液端、出液端并置于所述轉(zhuǎn)軸的后端；所述螺旋輸送管包括管體及管體內(nèi)部的螺旋葉片；所述轉(zhuǎn)軸在所述機殼的后端固定連接一個散熱盤；所述散熱盤上蜿蜒設(shè)置一段散熱管；所述散熱管的首端和尾端分別連接所述液流管的進液端、出液端。
[0008]作為優(yōu)選，所述散熱管在所述散熱盤上形成中心對稱圖案；以使散熱盤平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為優(yōu)選，所述散熱盤由鋁盤構(gòu)成，具有良好的散熱性能。
[0010]作為優(yōu)選，所述散熱盤外側(cè)還罩有與所述機殼相固定的鏤空防護罩。
[0011]作為優(yōu)選，所述液流管與散熱管內(nèi)充滿的液體為導(dǎo)熱油，如，變壓器油。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:該高散熱防水電機在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸內(nèi)的液流管隨同轉(zhuǎn)軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，此過程中，液流管內(nèi)的螺旋葉片相對于管內(nèi)液體連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使液流管內(nèi)的液體產(chǎn)生軸向動力，且液流管的對折位置兩側(cè)的管體部分恰好轉(zhuǎn)向相同，螺旋葉片的螺旋方向由于液流管對折而相反，從而在對折位置兩側(cè)的管體部分內(nèi)的液體流向恰好相反，以形成進液與出液的連續(xù)液流；另一方面，由于所述散熱盤上的散熱管內(nèi)的液體的離心力對于徑向向外流的液體與徑向向內(nèi)流的液體恰好抵消，因此對液體不做功；從而使液體的動力僅來源于所述液流管內(nèi)的螺旋葉片的推動，使液體在液流管與散熱管內(nèi)作連續(xù)定向流動；從而將電機機殼內(nèi)部的熱量連續(xù)地輸送到機殼外部的散熱盤上對外耗散；同時由于機殼的全封閉結(jié)構(gòu)，保障了機殼內(nèi)部的防水性。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1是本高散熱防水電機一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本高散熱防水電機中，液流管的示意圖。
[0016]圖3是本高散熱防水電機中，散熱盤的一個實施例示意圖。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
在圖1~圖3所示的實施例中，該高散熱防水電機包括機殼1、設(shè)于機殼I內(nèi)的定子2、轉(zhuǎn)子3 ;所述轉(zhuǎn)子3固定于轉(zhuǎn)軸31上；所述機殼I全封閉，所述轉(zhuǎn)軸31貫穿機殼1，且與機殼I之間采用防水轉(zhuǎn)軸配合。
[0019]所述轉(zhuǎn)軸31為空心軸，內(nèi)部設(shè)有一段由螺旋輸送管對折而成的液流管32，所述液流管32的對折位置處于靠近所述轉(zhuǎn)軸31的前端，所述液流管32的進液端、出液端并置于所述轉(zhuǎn)軸31的后端；所述液流管32包括管體320及管體內(nèi)部的螺旋葉片321。該液流管32與螺旋輸送機中的輸送管相比，省略了轉(zhuǎn)軸，且螺旋葉片321與管體320相對固定；當(dāng)管體320旋轉(zhuǎn)時，帶動螺旋葉片321旋轉(zhuǎn)，從而推動螺旋葉片321各螺距間的自由水體軸向流動。
[0020]所述轉(zhuǎn)軸31在所述機殼I的后端固定連接一個散熱盤4 ;所述散熱盤4上蜿蜒設(shè)置一段散熱管42。散熱管42的一個實施例如圖3所示意，其在所述散熱盤4上形成中心對稱圖案；以使散熱盤4平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。所述散熱管42的首端和尾端分別連接所述液流管32的進液端、出液端。
[0021]上述的高散熱防水電機，所述散熱盤4由鋁盤構(gòu)成；所述散熱管42、液流管32的管體320由銅管構(gòu)成；所述液流管32與散熱管內(nèi)充滿的液體為變壓器油；從而使換熱系統(tǒng)具有良好的換熱性能。
[0022]另外，所述散熱盤4外側(cè)還罩有與所述機殼I相固定的鏤空防護罩5。
[0023]上述高散熱防水電機在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸31內(nèi)的液流管32隨同轉(zhuǎn)軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，此過程中，液流管32內(nèi)的螺旋葉片321相對于管內(nèi)液體連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使液流管32內(nèi)的液體產(chǎn)生軸向動力，且液流管32的對折位置兩側(cè)的管體部分恰好轉(zhuǎn)向相同，螺旋葉片321的螺旋方向由于液流管32對折而相反，從而在對折位置兩側(cè)的管體部分內(nèi)的液體流向恰好相反，如圖2中箭頭方向所示意，以形成進液與出液的連續(xù)液流；另一方面，由于所述散熱盤4上的散熱管42內(nèi)的液體的離心力對于徑向向外流的液體與徑向向內(nèi)流的液體恰好抵消(因為散熱管42的進口與出口均在轉(zhuǎn)軸31處，故必然徑向向外流的液體與徑向向內(nèi)流的液體的流量的徑向分量相等)；因此離心力對液體不做功；從而使液體的動力僅來源于所述液流管32內(nèi)的螺旋葉片321的推動，使液體在液流管32與散熱管42內(nèi)作連續(xù)定向流動；從而將電機機殼I內(nèi)部的熱量連續(xù)地輸送到機殼外部的散熱盤4上對外耗散；同時由于機殼I的全封閉結(jié)構(gòu)，保障了機殼內(nèi)部的防水性。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高散熱防水電機，包括機殼(I)、設(shè)于機殼(I)內(nèi)的定子(2)、轉(zhuǎn)子(3);所述轉(zhuǎn)子(3)固定于轉(zhuǎn)軸(31)上；所述機殼(I)全封閉，所述轉(zhuǎn)軸(31)貫穿機殼(1)，且與機殼(I)之間采用防水轉(zhuǎn)軸配合；其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(31)為空心軸，內(nèi)部設(shè)有一段由螺旋輸送管對折而成的液流管(32)，所述液流管(32)的對折位置處于靠近所述轉(zhuǎn)軸(31)的前端，所述液流管(32)的進液端、出液端并置于所述轉(zhuǎn)軸(31)的后端；所述螺旋輸送管包括管體(320)及管體內(nèi)部的螺旋葉片(321);所述轉(zhuǎn)軸(31)在所述機殼(I)的后端固定連接一個散熱盤(4);所述散熱盤(4)上蜿蜒設(shè)置一段散熱管(42);所述散熱管(42)的首端和尾端分別連接所述液流管(32)的進液端、出液端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱防水電機，其特征在于:所述散熱管(42)在所述散熱盤(4)上形成中心對稱圖案；以使散熱盤平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高散熱防水電機，其特征在于:所述散熱盤(4)由鋁盤構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高散熱防水電機，其特征在于:所述散熱盤(4)外側(cè)還罩有與所述機殼(I)相固定的鏤空防護罩(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱防水電機，其特征在于:所述液流管(32)與散熱管(42)內(nèi)充滿的液體為導(dǎo)熱油，如，變壓器油。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高散熱防水電機，包括機殼、設(shè)于機殼內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子；所述轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)軸上；所述機殼全封閉，所述轉(zhuǎn)軸貫穿機殼，且與機殼之間采用防水轉(zhuǎn)軸配合；所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，內(nèi)部設(shè)有一段由螺旋輸送管對折而成的液流管，所述液流管的對折位置處于靠近所述轉(zhuǎn)軸的前端，所述液流管的進液端、出液端并置于所述轉(zhuǎn)軸的后端；所述螺旋輸送管包括管體及管體內(nèi)部的螺旋葉片；所述轉(zhuǎn)軸在所述機殼的后端固定連接一個散熱盤；所述散熱盤上蜿蜒設(shè)置一段散熱管；所述散熱管的首端和尾端分別連接所述液流管的進液端、出液端。該電機不僅具有良好的防水功能，并且可在潮濕環(huán)境中保持良好的散熱性能。
【IPC分類】H02K9/19
【公開號】CN105576899
【申請?zhí)枴緾N201510746152
【發(fā)明人】錢月珍
【申請人】錢月珍
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月6日