一種帶有防水功能的散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明主要涉及帶有防水功能的散熱裝置，是應(yīng)用到例如采用了有源電力濾波器或者靜止無功發(fā)生器等類型的電力電子設(shè)備上，從而保障散熱裝置內(nèi)部安裝的各種電子設(shè)備能夠在高效防水和極佳的散熱條件的正常運作。通過多個隔板在外箱內(nèi)部形成雙吸氣風(fēng)道和一個散熱腔及一個排氣風(fēng)道，當(dāng)散熱腔內(nèi)部的散熱構(gòu)件產(chǎn)生熱量時，可以透過吸氣風(fēng)道和散熱腔及排氣風(fēng)道的氣流路徑來將熱量排出。
【專利說明】
一種帶有防水功能的散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明主要涉及可防水和實現(xiàn)散熱的裝置，確切地說，是應(yīng)用到例如采用了有源電力濾波器或者靜止無功發(fā)生器SVG等類型的電力電子設(shè)備上，從而保障散熱裝置內(nèi)部安裝的各種電子設(shè)備能夠在高效防水和極佳的散熱條件的正常運作。
【背景技術(shù)】
[0002]在對水汽等周圍工作環(huán)境較為苛刻的電力裝置中，保障電子設(shè)備的防水和散熱是必不可少的前提條件，尤其是帶有強電/弱電的電子設(shè)備，例如常規(guī)的光伏逆變器的主要功能是將光伏組件串所產(chǎn)生的直流電轉(zhuǎn)換成交流電并饋入到通用的電網(wǎng)中，類似這樣的電子設(shè)備對防水和散熱有著較為嚴(yán)格的準(zhǔn)入條件，世界各國也制定了符合自身要求的規(guī)范制度。因此，如何設(shè)計外箱類型來保護內(nèi)部的電子設(shè)備是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所面臨的最大難題之一。在已經(jīng)公開的現(xiàn)有技術(shù)中，大部分方案是將電子裝置密封在機箱內(nèi)部而同時將散熱片之類的熱量釋放組件布置在機箱外部，從而機箱內(nèi)部的電子器件所產(chǎn)生的大量熱量可以通過熱量釋放部件的途徑排放到機箱外部，藉此依賴機箱保護內(nèi)部的電子設(shè)備，而熱量釋放部件則可以裸露到箱體外部的空氣中。在散熱片裸露出機箱的這種方案中，例如申請?zhí)枮?01410209046.4的中國專利申請主張將金屬散熱片擺設(shè)到箱體底部?？紤]到很多熱量來源來自高頻開關(guān)和電抗等電子器件，它們除了單純依靠散熱片來導(dǎo)熱之外，還需要電風(fēng)扇產(chǎn)生氣流來帶走熱量，如果試圖將電風(fēng)扇直接放置到機箱外部而予以裸露，則很有可能降低電風(fēng)扇的壽命而降低整個設(shè)備的可靠性，或是導(dǎo)致散熱片受到風(fēng)吹雨淋等惡劣環(huán)境的腐蝕而損壞，本發(fā)明的后文內(nèi)容將會提出如何平衡和解決這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在一個可選的實施例中，本發(fā)明公開了一種帶有防水功能的散熱裝置，包括一個外箱，還包括:位于該外箱內(nèi)部后側(cè)并對應(yīng)分別靠近該外箱左、右側(cè)壁的一對第一隔板，所述第一隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面，一個所述第一隔板與左側(cè)壁之間構(gòu)成一個吸氣風(fēng)道，另一個所述第一隔板與右側(cè)壁之間構(gòu)成另一個吸氣風(fēng)道，并在該外箱的左、右側(cè)壁用于圍成該吸氣風(fēng)道的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔;位于該外箱后側(cè)的一個第二隔板，一對所述第一隔板被夾持在所述第二隔板與該外箱的后壁之間，且一對所述第一隔板之間的間隙構(gòu)成一個排氣風(fēng)道，在該外箱頂面位于該排氣風(fēng)道上方的區(qū)域和/或在該外箱后壁的頂部區(qū)域上預(yù)留有多個通孔，所述第二隔板的頂端向上延伸到所述外箱的頂面，以及在所述第二隔板頂部的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)有一個鏤空氣口；設(shè)置為靠近所述第二隔板的第三、第四隔板，第三隔板位于所述第四隔板上方且第三、第四隔板相互共面;與該外箱的底面間隔開的一個橫向布置的底部隔板，所述第三隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面，所述第四隔板的底端向下延伸至接觸所述底部隔板，所述第一、第二隔板各自的底端與所述底部隔板間隔開;設(shè)在所述第二隔板和第三隔板各自頂部之間的多個電風(fēng)扇，且該散熱腔和所述吸氣風(fēng)道通過所述鏤空氣口相互連通，但該散熱腔和所述排氣風(fēng)道通過所述第二隔板阻隔斷；當(dāng)該電風(fēng)扇的扇葉轉(zhuǎn)動從吸氣風(fēng)道吸入氣體時，藉此將容納在所述散熱腔內(nèi)的散熱構(gòu)件所產(chǎn)生的熱量，通過第一、第二隔板下方的空間和所述排氣風(fēng)道的路徑排出。
[0004]上述的帶有防水功能的散熱裝置，一個所述第一隔板的底端和外箱的左側(cè)壁之間設(shè)置有一個密封板，另一個所述第一隔板的底端和外箱的右側(cè)壁之間設(shè)置有另一個密封板;或一個所述第一隔板的底端向外箱的左側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板的底端向外箱的右側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的的右側(cè)壁無縫對接;或一個所述第一隔板的底端以與外箱的左側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板的底端以與外箱的右側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的右側(cè)壁無縫對接;從而將所述吸氣風(fēng)道與所述排氣風(fēng)道、所述第一隔板下方的空間阻隔斷。
[0005]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在所述底部隔板下方設(shè)置有一個分隔板將外箱位于所述底部隔板下方的空間隔成一個第一容室和一個第二容室。
[0006]上述的帶有防水功能的散熱裝置，所述第一容室位于所述排氣風(fēng)道的正下方，并且所述底部隔板位于該第一容室上方的區(qū)域設(shè)置成一個鏤空口，以及在該外箱的底面位于所述第一容室下方的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔。
[0007]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在該外箱的前壁位于所述第二容室的前側(cè)設(shè)置有一個可打開和合上的門。
[0008]上述的帶有防水功能的散熱裝置，一個或多個第一印刷電路板設(shè)置在所述第三隔板的對面；以及所述的散熱構(gòu)件包括所述第一印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱片，該散熱片通過設(shè)置在所述第三隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中安裝在所述第一印刷電路板上的多個開關(guān)器件的塑封殼體接觸并固持在該散熱片上。
[0009]上述的帶有防水功能的散熱裝置，每個所述散熱片均包括多個并排設(shè)置的長條狀鰭片，所述鰭片均容納在所述散熱腔內(nèi)；以及每個所述鰭片的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。
[0010]上述的帶有防水功能的散熱裝置，一個或多個第二印刷電路板設(shè)置在所述第四隔板的對面；以及所述的散熱構(gòu)件包括所述第二印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱筒，該散熱筒通過設(shè)置在所述第四隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中安裝在所述第二印刷電路板上的多個電抗器件容納在該散熱筒內(nèi)，每個長條形的所述散熱筒的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。
[0011]上述的帶有防水功能的散熱裝置，所述第三、第四隔板上下靠近但它們是相互分割開的;或者所述第三、第四隔板相互連接并且是一體化成型的。
[0012]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在所述第三隔板的頂部和在所述第四隔板的底部各設(shè)置有多個通孔；以及還在所述第三隔板頂部的分布有通孔的區(qū)域和在所述第四隔板底部的分布有通孔的區(qū)域各自均貼合有防塵透氣膜。
[0013]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在所述第二隔板頂部的每個所述鏤空氣口處均設(shè)置有一個透氣防塵濾芯膜。
[0014]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在該第三隔板頂部開設(shè)有開口，該電風(fēng)扇的局部結(jié)構(gòu)從該第三隔板頂部的該開口處延伸進該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)，使電風(fēng)扇扇葉的轉(zhuǎn)動面積至少部分落在該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)。
[0015]在另一個實施例中，本發(fā)明公開了一種帶有防水功能的散熱裝置，包括一個外箱，還包括:位于該外箱內(nèi)部后側(cè)并對應(yīng)分別靠近該外箱左、右側(cè)壁的一對第一隔板，所述第一隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面;其中一個所述第一隔板與左側(cè)壁之間構(gòu)成一個吸氣風(fēng)道，另一個所述第一隔板與右側(cè)壁之間構(gòu)成另一個吸氣風(fēng)道，并在該外箱的左、右側(cè)壁用于圍成該一對吸氣風(fēng)道的區(qū)域上各自預(yù)留有多個通孔;位于該外箱后側(cè)的一個第二隔板，一對所述第一隔板被夾持在所述第二隔板與該外箱的后壁之間，且一對所述第一隔板之間的間隙構(gòu)成一個排氣風(fēng)道，在該外箱頂面位于該排氣風(fēng)道上方的區(qū)域和/或在該外箱后壁的頂部區(qū)域上預(yù)留有多個通孔;其中所述第二隔板的頂端向上延伸到所述外箱的頂面并在所述第二隔板頂部的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)有一個鏤空氣口；設(shè)置為靠近所述第二隔板的第三、第四隔板，其中所述第三隔板位于所述第四隔板上方且第三、第四隔板相互共面，由該第二和第三、第四隔板限定出一個散熱腔；以及所述第三隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面，所述第四隔板的底端向下延伸至接觸該外箱的底面，所述第一、第二隔板各自的底端與該外箱的底面間隔開;設(shè)在所述第二隔板和第三隔板各自頂部之間的多個電風(fēng)扇，且該散熱腔和所述吸氣風(fēng)道通過所述鏤空氣口相互連通，但該散熱腔與所述排氣風(fēng)道通過所述第二隔板阻隔斷；當(dāng)該電風(fēng)扇的扇葉轉(zhuǎn)動從所述吸氣風(fēng)道吸入氣體時，藉此將容納在由第二和第三、第四隔板所限定的一個散熱腔內(nèi)的散熱構(gòu)件所產(chǎn)生的熱量，通過第一、第二隔板下方的空間和排氣風(fēng)道的路徑排出。
[0016]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在該外箱的底面與所述排氣風(fēng)道相交疊的區(qū)域上分布有多個通孔。
[0017]上述的帶有防水功能的散熱裝置，一個所述第一隔板的底端和外箱的左側(cè)壁之間設(shè)置有一個密封板，另一個所述第一隔板的底端和外箱的右側(cè)壁之間設(shè)置有另一個密封板;或一個所述第一隔板的底端向外箱的左側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板的底端向外箱的右側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的的右側(cè)壁無縫對接;或一個所述第一隔板以與外箱的左側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板以與外箱的右側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的右側(cè)壁無縫對接;從而將所述吸氣風(fēng)道與所述排氣風(fēng)道、所述第一隔板下方的空間阻隔斷。
[0018]上述的帶有防水功能的散熱裝置，一個或多個第一印刷電路板設(shè)置在所述第三隔板的對面；以及所述的散熱構(gòu)件包括所述第一印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱片，該散熱片通過設(shè)置在所述第三隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中安裝在所述第一印刷電路板上的多個開關(guān)器件的塑封殼體接觸并固持在該散熱片上。
[0019]上述的帶有防水功能的散熱裝置，每個所述散熱片均包括多個并排設(shè)置的長條狀鰭片，所述鰭片均容納在所述散熱腔內(nèi)；以及每個所述鰭片的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。
[0020]上述的帶有防水功能的散熱裝置，一個或多個第二印刷電路板設(shè)置在所述第四隔板的對面；以及所述的散熱構(gòu)件包括所述第二印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱筒，該散熱筒通過設(shè)置在所述第四隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中安裝在所述第二印刷電路板上的多個電抗器件容納在該散熱筒內(nèi)，每個長條形的所述散熱筒的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。
[0021]上述的帶有防水功能的散熱裝置，所述第三、第四隔板上下靠近但它們是相互分割開的;或者所述第三、第四隔板相互連接并且是一體化成型的。
[0022]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在所述第三隔板的頂部和在所述第四隔板的底部各設(shè)置有多個通孔；以及還在所述第三隔板頂部的分布有通孔的區(qū)域和在所述第四隔板底部的分布有通孔的區(qū)域各自均貼合有防塵透氣膜。
[0023]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在所述第二隔板頂部的每個所述鏤空氣口處均設(shè)置有一個透氣防塵濾芯膜。
[0024]上述的帶有防水功能的散熱裝置，其中，該電風(fēng)扇橫向設(shè)置在該第二隔板的頂端和該第三隔板之間的位置處;或該電風(fēng)扇傾斜地設(shè)置在該第二隔板的頂端上方和第三隔板的頂部之間的位置處。
[0025]上述的帶有防水功能的散熱裝置，在該第三隔板頂部開設(shè)有開口，該電風(fēng)扇的局部結(jié)構(gòu)從該第三隔板頂部的該開口處延伸進該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)，使電風(fēng)扇扇葉的轉(zhuǎn)動面積至少部分落在該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)。
【附圖說明】
[0026]閱讀以下詳細(xì)說明并參照以下附圖之后，本發(fā)明的特征和優(yōu)勢將顯而易見:
[0027]圖1A展示了具有第一容室和第二容室的防水式散熱裝置的基本結(jié)構(gòu)。
[0028]圖1B是在一個可選實施例中具有L形狀結(jié)構(gòu)的一對第一隔板。
[0029]圖1C是在一個可選實施例中底部帶有平緩弧度結(jié)構(gòu)的一對第一隔板。
[0030]圖1D是在一個可選實施例中一對第一隔板傾斜的分別安裝在左右側(cè)壁上。
[0031]圖2是第一印刷電路板帶有散熱片的結(jié)構(gòu)。
[0032]圖3是第二印刷電路板帶有散熱筒的結(jié)構(gòu)。
[0033]圖4展示了不帶第一容室和第二容室的防水式散熱裝置的基本結(jié)構(gòu)。
[0034]圖5是額外在第三隔板的頂部和在第四隔板的底部各設(shè)置有多個通孔。
[0035]圖6是在外箱后壁頂部開設(shè)了多個通孔來替代外箱頂面的通孔作為排氣口。
[0036]圖7是電風(fēng)扇傾斜地設(shè)置在第二隔板的頂端上方和第三隔板的頂部之間。
【具體實施方式】
[0037]參見圖1A，防水式散熱裝置具備一個大體上呈現(xiàn)為長方體的外箱100，其可以采用金屬材質(zhì)制作，在整體結(jié)構(gòu)上該外箱100具有互為對立面的后壁10a和前壁100d，并且還有互為對立面的上部頂面10e和底部的底面10f以及互為對立面的左側(cè)壁10b和右側(cè)壁100c。在一個可選的實施例中，在外箱100內(nèi)部的較底部位置設(shè)置有一個橫向布置的底部隔板100g，它和底面10f及頂面10e平行，并且底部隔板10g的左右寬度應(yīng)當(dāng)從外箱100的左側(cè)壁10b擴展延伸到右側(cè)壁100c，也即和外箱100基本等寬，從而該底部隔板10g將外箱100內(nèi)部的整體空間分割成上下兩個主體部分。
[0038]參見圖1A和IB，圖1B是沿著圖1A中的示意線FF的位置而豎向截取外箱100后側(cè)的一個豎截面示意圖。一對第一隔板1lA和1lB位于該外箱100內(nèi)部的后側(cè)，其中的一個第一隔板1lA對應(yīng)靠近該外箱100的左側(cè)壁100b，另一個第一隔板1lB對應(yīng)靠近該外箱100的右側(cè)壁100c。第一隔板1lA和1lB的頂端向上延伸至接觸該外箱100的頂面100e，但是第一隔板1lA和1lB的底端與底部隔板10g間隔開而保持一段距離。此外，還在外箱100內(nèi)部設(shè)置為靠近外箱100后壁10a并與之基本平行的一個第二隔板102，第一隔板1lA和1lB被夾持在第二隔板102與該外箱100的后壁10a之間，以及第一隔板1lA和1lB的前后寬度應(yīng)當(dāng)從外箱100的后壁10a向前擴展延伸到第二隔板102。
[0039]參見圖1A和1B，要求第二隔板102的頂端向上延伸到與外箱100的頂面10e齊平和對接，以及要求第二隔板102的底端與底部隔板10g間隔開而保持一段距離，并且第二隔板102的左右寬度應(yīng)當(dāng)從外箱100的左側(cè)壁10b擴展延伸到右側(cè)壁100c，也即和外箱100基本等寬。
[0040]參見圖1A，另外還在外箱100內(nèi)部設(shè)置有靠近第二隔板102并與第二隔板102相平行的第三隔板103和第四隔板104，其中第三隔板103和第四隔板104位于同一豎直平面上，而且第三隔板103位于第四隔板104的上方。第三隔板103的頂端向上延伸至接觸該外箱100的頂面100e，第四隔板104的底端向下延伸至接觸底部隔板100g，第三隔板103和第四隔板104各自的左右寬度應(yīng)當(dāng)從外箱100的左側(cè)壁10b擴展延伸到右側(cè)壁100c，也即和外箱100基本等寬。在位置關(guān)系上，第三隔板103和第四隔板104位于第二隔板102的前側(cè)，而第一隔板1lA和1lB位于第二隔板102的后側(cè)，并且第一隔板101和第二隔板102相互垂直，第二隔板102同時和第三隔板103、第四隔板104平行，并且在本發(fā)明中第一隔板至第四隔板101?104都位于該外箱100的內(nèi)部。其中第三隔板103和第四隔板104兩者間的上下間隙應(yīng)當(dāng)足夠小，并且第一至第四隔板101?104可以通過各種可選的方式固定在外箱100上，例如焊接或通過螺絲或者是鉚住等方式。在一些可選的實施例中，第三隔板103靠近外箱頂面10e的頂部部分上可以設(shè)置若干通孔。在一些可選的實施例中，第四隔板104靠近底部隔板10g的底部部分上可以設(shè)置若干通孔。在可選的實施例中，第三隔板103和第四隔板104上下靠近但它們是相互分割開的單獨個體，或者在其他可選的實施例中，第三隔板103和第四隔板104是同一塊金屬板，它們直接是相互連接在一起并且是一體化成型的。
[0041]按照上文的結(jié)構(gòu)模式，可以藉由該外箱100的左側(cè)壁10b和第一隔板1lA連同外箱的后壁10a和第二隔板102之間的間隙構(gòu)成一個吸氣風(fēng)道151a，藉由外箱100的右側(cè)壁10c和第一隔板1lB連同外箱的后壁10a和第二隔板102之間的間隙構(gòu)成另一個吸氣風(fēng)道151b。并在該外箱100的左側(cè)壁10b用于圍成該吸氣風(fēng)道151a的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10b-1，和在該外箱100的右側(cè)壁10b用于圍成該吸氣風(fēng)道151b的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10c-1 ο一對第一隔板1lA和1lB連同外箱的后壁10a和第二隔板102之間的間隙構(gòu)成一個排氣風(fēng)道152，而且在該外箱頂面10e位于該排氣風(fēng)道152上方的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10e-1。并且藉外箱的左右側(cè)壁100b、10c連同第二隔板102和第三隔板103、第四隔板104限定出一個散熱腔153，可以參照圖圖1A和圖1B所示的標(biāo)記。在第二隔板102和第三隔板103之間設(shè)置有可固定在這些隔板上或左右側(cè)壁上的多個電風(fēng)扇120，注意電風(fēng)扇120沒有直接緊靠頂面10e而是與該外箱的頂面10e間隔開。注意在本發(fā)明中，參見圖1A和圖1B所示，主張在第二隔板102的頂部區(qū)域靠近左側(cè)面10b的左側(cè)位置制備有一個鏤空氣口 102A，和在第二隔板102的頂部區(qū)域靠近右側(cè)面10c的右側(cè)位置制備有另一個鏤空氣口 102B，這也意味著電風(fēng)扇120和外箱頂面10e之間的空間可以通過鏤空氣口 102A而與吸氣風(fēng)道151a相互連通(也即與左側(cè)壁10b和第一隔板1lA之間的間隙連通)，電風(fēng)扇120和外箱頂面10e之間的空間還可以通過鏤空氣口 102B而與吸氣風(fēng)道151b相互連通(也即與右側(cè)壁10c和第一隔板1lB之間的間隙連通)。
[0042]參見圖1A和1B，上文已經(jīng)介紹由第二隔板102和第三隔板103、第四隔板104限定出一個散熱腔153，在本發(fā)明中，這里要求散熱腔153和吸氣風(fēng)道151a及151b之間通過第二隔板102阻隔斷而不予連通，此外還要求散熱腔153和排氣風(fēng)道152通過第二隔板102阻隔斷而不予連通。除此之外，電風(fēng)扇120與該外箱100的頂面10e之間的空間和排氣風(fēng)道152通過第二隔板102阻隔斷而不予連通。當(dāng)該電風(fēng)扇120的扇葉轉(zhuǎn)動從吸氣風(fēng)道151a和151b透過通孔10b-1、10c-1吸入氣體時，氣流先從吸氣風(fēng)道151a和151b流向電風(fēng)扇120和外箱100的頂面10e之間的空間，然后再從電風(fēng)扇120上方流向電風(fēng)扇120下方的散熱腔153，之后從散熱腔153的底部排出，并進一步通過第一隔板1lA?101B、第二隔板102下方的空間和排氣風(fēng)道152的路徑排出，氣流從排氣風(fēng)道152排放到外箱100外部，是透過外箱100頂面的設(shè)于該排氣風(fēng)道152上方的區(qū)域上預(yù)留的通孔10e-1實現(xiàn)的。所以當(dāng)容納在散熱腔153內(nèi)的散熱構(gòu)件所產(chǎn)生的熱量，可以通過第一隔板101A?1lB、第二隔板102下方的空間和排氣風(fēng)道152的路徑排出。
[0043]參照圖1A所示，在第二隔板102和第三隔板103之間的空檔位置處固定有多個電風(fēng)扇120，實質(zhì)上電風(fēng)扇120位于上文所言的散熱腔153的頂端位置，電風(fēng)扇120啟動階段其扇葉的吹風(fēng)氣流方向應(yīng)當(dāng)是從上吹向下的方向。雖然電風(fēng)扇120的尺寸在一個實施例中可以設(shè)置為剛好限定在第二隔板102和第三隔板103之間，也即電風(fēng)扇120的扇葉僅僅限定在第二隔板102和第三隔板103之間，但是在另一個可選的實施例中，還可以將電風(fēng)扇120的尺寸向前側(cè)擴展，直至電風(fēng)扇120的扇葉擴展到第三隔板103的前側(cè)，也即電風(fēng)扇120的扇葉轉(zhuǎn)動時，扇葉所占的區(qū)域面積一部分落在第二隔板102和第三隔板103之間，另一部分還落在第三隔板103的前側(cè)也即落在第三隔板103和前壁10d之間。如果電風(fēng)扇120的物理尺寸增大，例如需要橫向擴展到第三隔板103的前側(cè)，則還需要在第三隔板103上開設(shè)開口，來讓電風(fēng)扇120的物理結(jié)構(gòu)剛好可以穿過這些開口而延伸到第三隔板103的前側(cè)。
[0044]參見圖1B?ID，是第一隔板1lA?1lB的各種可選方式。在圖1B中，一對第一隔板1lA?1lB都是L形結(jié)構(gòu)，位于左側(cè)的第一隔板1lA和外箱100的左側(cè)壁10b基本平行而位于右側(cè)的第一隔板1lB則和外箱100的右側(cè)壁10c基本平行。但是第一隔板1lA和外箱100的左側(cè)壁10b之間的吸氣風(fēng)道151a需要和它下方的空間隔離而不能連通，所以還在第一隔板1lA的底端和左側(cè)壁10b之間設(shè)置有密封板113a。同樣第一隔板1lB和外箱100的右側(cè)壁10c之間的吸氣風(fēng)道151b需要和它下方的空間隔離而不能連通，也還在第一隔板1lB的底端和右側(cè)壁10c之間設(shè)置有密封板113b，密封板113a?113b和外箱的頂面10e及底面10f基本平行。以將吸氣風(fēng)道115a?115b與排氣風(fēng)道152阻隔開，及與第一隔板1lA?101B、第二隔板102下方的空間阻隔斷。但是在圖1C中，左側(cè)的第一隔板1lA的底端向外箱100的左側(cè)壁10b以帶有平緩弧度的方式彎折，則第一隔板1lA的底端可以靠近并與外箱100的左側(cè)壁10b無縫對接。同樣的右側(cè)的第一隔板1lB的底端向外箱100的右側(cè)壁10c以帶有平緩弧度的方式彎折，所以第一隔板1lB的底端可以靠近并與外箱100的右側(cè)壁10c無縫對接。在圖1D中，左側(cè)的第一隔板1lA以與外箱100的左側(cè)壁10b之間的交叉夾角α成銳角的方式而與外箱100的左側(cè)壁10b無縫對接，此時，另一個右側(cè)的第一隔板1lB以與外箱100的右側(cè)壁10c之間的交叉夾角β成銳角的方式而與外箱100的右側(cè)壁10c無縫對接，此時雖然第一隔板1lA?1lB都是平板狀的，但是它們均相對豎直方向或外箱100的左右側(cè)壁是傾斜地安裝到左右側(cè)壁100b、10c上。圖1B?ID的不同實施例之間僅僅是第一隔板1lA?1lB的外貌形狀發(fā)生了改變，其他的技術(shù)特征并無差異。
[0045]參見圖1A，由第三和第四隔板103?104及外箱100的左右側(cè)壁和前壁100d、連同頂面10e和底部隔板10g之間限定出一個相對密閉的空間，需要防水的電子線路板及其附屬的元器件等電子設(shè)備可以安置到這個密閉的空間內(nèi)。參見圖1A，一個或者多個第一印刷電路板(PCB)Ill設(shè)置在第三隔板103的對面并與第三隔板103平行，該兩者可以通過螺絲等連接構(gòu)件予以組裝在一起，及一個或多個第二印刷電路板(PCB)112設(shè)置在第四隔板104的對面并與第四隔板104平行，該兩者也可以通過螺絲等連接構(gòu)件予以組裝在一起，這里的第一印刷電路板111和第二印刷電路板112是電子元器件的主要載體，電子元器件通過焊錫或者傳統(tǒng)的孔式焊接或表面貼片等方式安裝在PCB上。在本領(lǐng)域由于逆變器/無功發(fā)生器SVG等類似的裝置需要大量的利用到IGBT或者MOSFET等高頻電子開關(guān)，還有電抗等器件，而絕緣柵雙極型晶體管IGBT或者金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管MOSFET以及電抗等都是發(fā)熱的主要來源，為了將開關(guān)電子器件和電抗元件的熱量導(dǎo)出到箱體100的外部，本發(fā)明提供的方案在后文中將闡釋。
[0046]參見圖1A和圖2所示，第一印刷電路板111上安裝的高頻電子開關(guān)118的金屬引腳穿插進第一印刷電路板111帶有的通孔，并通過焊錫予以固定和實現(xiàn)電氣連接。高頻電子開關(guān)118的金屬引腳從它的塑封殼體內(nèi)部延伸到塑封殼體外部而作為信號端子，塑封殼體內(nèi)部密封住的晶片(CHIP)是熱量的主要來源，塑封殼體本身是絕緣的。散熱構(gòu)件至少包括位于第二隔板102和第三隔板103之間的散熱片130，散熱片130的一部分結(jié)構(gòu)例如鰭片132至少要延伸和容納在第二隔板102和第三隔板103之間空間也即上文所言的散熱腔153內(nèi)，則第三隔板103上應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置有未示意出的鏤空開口，以便于散熱片130的一部分結(jié)構(gòu)可以延伸進入散熱腔153內(nèi)。參見圖2，在第一印刷電路板111上對應(yīng)安裝有一個或多個散熱片130，每個散熱片130均包括一個長條狀的基部131和與基部131—體形成的多個鰭片132?；?31大體上是長方體，它的一個端面貼合和緊靠著第一印刷電路板111的面板，可以通過螺絲等連接構(gòu)件將基部131和第一印刷電路板111予以固定，基部131的另一個對立的端面?zhèn)葎t設(shè)定有多個并排設(shè)置的長條狀鰭片132，長條狀的鰭片132和長條狀的基部131各自的長度延伸方向保持一致。排成一排的高頻電子開關(guān)118各自的塑封殼體均緊靠和貼合在基部131的一個側(cè)面上，此外一個獨立的波浪形互聯(lián)板133將該一排高頻電子開關(guān)118鎖定在基部131的該側(cè)面上。散熱片130和互聯(lián)板133均為金屬材質(zhì)例如鋁材，具有良好的導(dǎo)熱性，但是它們和高頻電子開關(guān)118都是電氣絕緣的?；ヂ?lián)板133的具體結(jié)構(gòu)體現(xiàn)在，它包括分別位于兩個錯開平面上的臺面壓片133a和凹陷底片133b，所有的凹陷底片133b位于同一個平面，所有的臺面壓片133a位于同一個平面，而且臺面壓片133a相對于凹陷底片133b向外凸起，所以互聯(lián)板133呈現(xiàn)為波浪形，并且臺面壓片133a和凹陷底片133b可以由同一個金屬薄片沖壓而成。從而當(dāng)凹陷底片133b緊貼在基部131的該側(cè)面上時，臺面壓片133a和基部131的側(cè)面之間留有間隙，每個間隙就對應(yīng)用于容納一個高頻電子開關(guān)118的塑封殼體。換言之，臺面壓片133a壓扣在高頻電子開關(guān)118的塑封殼體上，而與之對應(yīng)的凹陷底片133b上設(shè)置有通孔及基部131的側(cè)面上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，最終可配置螺絲穿過凹陷底片133b上的通孔擰入螺紋孔，將互聯(lián)板133固定在基部131的側(cè)面位置，則一個互聯(lián)板133可將一整排的高頻電子開關(guān)118的殼體鎖定在基部131的側(cè)面上。
[0047]參見圖2所示，每個散熱片130的多個長條狀鰭片132并排設(shè)置，這些鰭片132與散熱片130的基部131是一體的，所以鰭片132實質(zhì)上也是固定在第一印刷電路板111的面板上。鰭片132容納在第二隔板102和第三隔板103之間的散熱腔153中應(yīng)當(dāng)滿足一定的條件，也即鰭片132的長度方向應(yīng)當(dāng)和電風(fēng)扇120的扇葉吹動的氣流方向一致，使鰭片132的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇120的氣流吹向的方向。優(yōu)勢在于，當(dāng)電風(fēng)扇120的扇葉產(chǎn)生氣流時，相鄰鰭片132間的預(yù)留孔隙可以很好的讓氣流順暢流通而帶走鰭片132上的熱量。實際上，電風(fēng)扇120的氣流是從散熱腔153的頂部向底部豎直吹氣，所以這里鰭片132的長度方向一般位于豎直方向上，可參見圖1A和圖2。
[0048]參見圖1A和圖3所示，第二印刷電路板112上安裝有散熱筒140，散熱構(gòu)件至少包括位于第二隔板102和第四隔板104之間的散熱筒140，散熱筒140的部分結(jié)構(gòu)至少要延伸和容納在第二隔板102和第四隔板104之間空間也即上文所言的散熱腔153內(nèi)，則第四隔板104上應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置有未示意出的鏤空開口，以便于散熱筒140的一部分結(jié)構(gòu)可以延伸進入散熱腔153內(nèi)。參見圖3，在第二印刷電路板112上對應(yīng)安裝有一個或多個散熱筒140，每個散熱筒140均為一個中空的長方體結(jié)構(gòu)，它的一面是開口狀而其他剩余的五個面則是閉合的金屬板，而且散熱筒140的開口面貼合在第二印刷電路板112的面板上，使得第二印刷電路板112上安裝的電抗元件被扣合和收容在散熱筒140的內(nèi)部中空腔體內(nèi)，但是散熱筒140和電抗元件之間是電絕緣的，所以散熱筒140是電抗元件的主要散熱途徑。散熱筒140可以通過卡子等連接構(gòu)件將自身和第二印刷電路板112予以固定。散熱筒140為金屬材質(zhì)例如鋁材，具有良好的導(dǎo)熱性。
[0049]參見圖3所不，多個長條狀散熱筒140并排設(shè)置，散熱筒140容納在第二隔板102和第四隔板104之間的散熱腔153中應(yīng)當(dāng)滿足一定的條件，即散熱筒140的長度方向應(yīng)當(dāng)和電風(fēng)扇120的扇葉吹動的氣流方向一致，使散熱筒140的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇120的氣流吹向的方向，當(dāng)電風(fēng)扇120的扇葉產(chǎn)生氣流時，相鄰散熱筒140間的預(yù)留孔隙可以很好的讓氣流順暢流通而帶走散熱筒140上的熱量。實際上，電風(fēng)扇120的氣流是從散熱腔153的頂部向底部豎直吹氣，所以這里散熱筒140的長度方向一般應(yīng)當(dāng)位于豎直方向上，可參見圖1A和圖3。
[0050]上文已經(jīng)介紹，外箱100的左側(cè)壁10b和第一隔板1lA連同后壁10a及第二隔板102間的空間構(gòu)成一個吸氣風(fēng)道151a，外箱100的右側(cè)壁10c和第一隔板1lB連同后壁10a及第二隔板102間的空間構(gòu)成另一個吸氣風(fēng)道151b。第一隔板1lA?1lB和第二隔板102連同外箱100的后壁10a間的空間構(gòu)成一個排氣風(fēng)道152，此外，還由第二隔板102與第三隔板103、第四隔板104連同外箱100的左右側(cè)壁限定出一個散熱腔153，電風(fēng)扇120的位置即散熱腔153進風(fēng)口處，參見圖1A?ID所示。
[0051]參見圖1A?ID所示，外箱100的頂面10e位于該排氣風(fēng)道152上方的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10e-1。
[0052]參見圖1A?ID所示，外箱100的左側(cè)壁10b在用于圍成該吸氣風(fēng)道151a的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10b-1，而且較佳的，通孔10b-1形成在吸氣風(fēng)道151a的較下部而非較上部。
[0053]參見圖1A?ID所示，外箱100的右側(cè)壁10c在用于圍成該吸氣風(fēng)道151b的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10c-1，而且較佳的，通孔10c-1形成在吸氣風(fēng)道151b的較下部而非較上部。
[0054]參見圖1A?ID所示，當(dāng)該電風(fēng)扇120的扇葉轉(zhuǎn)動從吸氣風(fēng)道151a?151b吸入氣體時，氣體主要透過通孔10b-1和通孔10c-1而吸入，因為吸氣風(fēng)道151a?151b與電風(fēng)扇120上方的空間通過鏤空氣口 102A?102B相連通，則氣流從鏤空氣口 102A?102B進入電風(fēng)扇120和外箱100的頂面10e之間的空間，緊接著扇葉產(chǎn)生的氣流會吹向第二隔板102和第三隔板103及第二隔板102和第四隔板104之間的散熱腔153，氣流從散熱腔153上部吹向下部(沿著豎直向下的方向吹動)，并從散熱腔153內(nèi)部流向散熱腔153底部下方的空間。按照預(yù)定的方案，散熱構(gòu)件(如鰭片132和散熱筒140)位于散熱腔153內(nèi)部，所以散熱構(gòu)件產(chǎn)生的熱量，將會被氣流吹動流向第一隔板1lA?1lB和第二隔板102與底部隔板10g之間的空間，也即吹向吸氣風(fēng)道151a?151b和散熱腔153與底部隔板10g之間的空間，這些空間和排氣風(fēng)道152是互相連通的。因為質(zhì)量較輕的熱氣相對于常溫氣體或冷氣會產(chǎn)生向上的浮力，藉此可以進一步將熱氣通過排氣風(fēng)道152和通孔10e-1的路徑向上排出到機箱或外箱100的外部。為了避免熱氣循環(huán)進入吸氣風(fēng)道151a?151b，第一隔板1lA?1lB各自的底端和左側(cè)壁100b、右側(cè)壁10c之間設(shè)置的橫向密封板113a?113b是必要的，使得吸氣風(fēng)道151a?151b的底部被密封，將吸氣風(fēng)道151a?151b和第一隔板1lA?101B、第二隔板102下方的空間阻隔斷。此外采用圖1C?ID的實施方式同樣也可以實現(xiàn)這種氣流的隔離。
[0055]參見圖1A所示，在底部隔板10g下方設(shè)置有一個豎直的分隔板117，分隔板117的高度從底部隔板10g向下延伸到底面10f，并且分隔板117和外箱100等寬，從而利用分隔板117將外箱100位于底部隔板10g下方的空間隔成一個第一容室100S-1和一個第二容室100S-2。其中第二容室100S-2在該外箱100的前壁10d位于第二容室100S-2的前側(cè)設(shè)置有一個可打開和合上的門118(例如在豎直方向上可上下抽動而打開或閉合的門，或是帶有合頁的旋轉(zhuǎn)式而打開或閉合門)，第一和第二印刷電路板111和112上的各個電子元件的電氣接口端子與外部線路的接口件可以安置到第二容室100S-2，這里第二容室100S-2實質(zhì)相當(dāng)于一個儲存室/接線箱。第一容室100S-1位于排氣風(fēng)道152的正下方，并且該底部隔板10g在位于該第一容室100S-1上方的區(qū)域處設(shè)置成一個鏤空口 10g-1，并且還在外箱100的底面10f位于第一容室100S-1下方的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10f-1。一旦當(dāng)略有少許雨水或灰塵等從外箱100的頂面10e的通孔10e-1落入到該外箱100的內(nèi)部時，雨水會順著排氣風(fēng)道152而集聚在第一容室100S-1內(nèi)，但是第一容室100S-1的底面是穿孔的，也即外箱100的底面10f位于第一容室100S-1下方的區(qū)域設(shè)有通孔10f-1，所以雨水灰塵等不會在第一容室100S-1內(nèi)部過多的集聚，而是直接沿著該通孔10f-1排出到外箱100之外，當(dāng)然少量的熱氣可能也會沿著通孔10f-1排出到外箱100之外。在圖1A的一種可選而非必須的實施例中，如果電風(fēng)扇120足夠大，它的扇葉轉(zhuǎn)動面積橫向擴展到第三隔板103和前壁10d之間的空間，則第三隔板103和第四隔板104與前壁10d之間空間內(nèi)的電路板上的各個元器件產(chǎn)生的熱量也可以被吸入到散熱腔153內(nèi)部。
[0056]另外，底部隔板10g將外箱100內(nèi)部上下劃分成上部空間和下部空間，我們將下部空間前側(cè)的前壁10d部分設(shè)置成位于第二容室100S-2前側(cè)的門118，同樣在一個可選實施例中，上部空間前側(cè)的前壁10d部分也可以設(shè)置成一個可打開或關(guān)閉的門。
[0057]圖4的實施例如圖1A的實施例基本相同，唯一的區(qū)別就是外箱100內(nèi)部沒有任何底部隔板100g，此時也沒有所謂的分隔板117和第一容室100S-1、第二容室100S-2及其門118，而其他的結(jié)構(gòu)則基本類似并無差異。其具體的結(jié)構(gòu)體現(xiàn)在:外箱100內(nèi)部設(shè)置有靠近該外箱后壁10a的第一隔板1lA?101B，第一隔板1lA?1lB的頂端向上延伸至接觸該外箱100的頂面100e，該一對第一隔板1lA?1lB被夾持在第二隔板102與該外箱100的后壁10a之間。其中左側(cè)的第一隔板1lA與左側(cè)壁10b連同與后壁10a及第二隔板102之間的空間間隙構(gòu)成一個吸氣風(fēng)道151a，而另一個右側(cè)的第一隔板1lB則與右側(cè)壁10c連同與后壁10a及第二隔板102之間的空間間隙構(gòu)成另一個吸氣風(fēng)道151b。并且，該一組第一隔板1lA?1lB連同與后壁10a及第二隔板102之間的空間間隙構(gòu)成一個排氣風(fēng)道152。，與此同時，在該外箱100的頂面10e位于該排氣風(fēng)道152上方的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔lOOe-Ι。還在該外箱100的左側(cè)壁10b用于圍成該吸氣風(fēng)道151a的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10b-1，和在該外箱100的右側(cè)壁10c用于圍成該吸氣風(fēng)道151b的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔10c-1。
[0058]圖4的實施例同樣采用了圖1B?ID的方案，也即第二隔板102的頂端先向上延伸到接觸外箱100的頂面10e與其對接，在第二隔板102頂部的左側(cè)位置(鄰近左側(cè)壁10b的局部區(qū)域)開設(shè)有一個鏤空氣口 102A，和在第二隔板102頂部的右側(cè)位置(鄰近右側(cè)壁10c的局部區(qū)域)開設(shè)有另一個鏤空氣口 102B，從而使得電風(fēng)扇120和該外箱100的頂面10e間的空間可以透過鏤空氣口 102A?102B與吸氣風(fēng)道151a?151b連通。但值得注意的是，電風(fēng)扇120和外箱100的頂面10e之間的空間必須與排氣風(fēng)道152通過第二隔板102阻隔斷，另外，由第二隔板102和第三、第四隔板103?104所限定的一個散熱腔153與排氣風(fēng)道152、吸氣風(fēng)道151a?151b通過第二隔板102阻隔斷。同樣外箱100內(nèi)部設(shè)置有靠近第二隔板102并與其相平行的第三隔板103和第四隔板104，其中第三隔板103位于第四隔板104上方且第三、第四隔板103、104共面。第三隔板103的頂端向上延伸至接觸該外箱100的頂面100e，而第四隔板104的底端則向下延伸至接觸該外箱的底面10f (與圖1A略有不同)，第一隔板1lA?101B、第二隔板102各自的底端與該外箱100的底面10f間隔開。同樣，第一隔板1lA?1lB的底端各自對應(yīng)和左右側(cè)壁之間各設(shè)置有橫向的密封板113a?113b(圖1B)，或者摒棄密封板113a?113b而采用圖1C?ID中的第一隔板1lA?1lB結(jié)構(gòu)。散熱箱的工作機制為:在第二隔板102和第三隔板103之間設(shè)置多個電風(fēng)扇120，電風(fēng)扇120距離頂面10e—定的距離，當(dāng)開啟該電風(fēng)扇120它的扇葉轉(zhuǎn)動從吸氣風(fēng)道151a?151b吸入氣體時，常溫氣流從吸氣風(fēng)道151a?151b透過鏤空氣口 102A?102B進入電風(fēng)扇120上方的空間，并進一步進入散熱腔體153內(nèi)，藉此將容納在第二隔板102和第三、第四隔板103、104所限定的一個散熱腔153內(nèi)的散熱構(gòu)件所產(chǎn)生的熱量，吹排到散熱腔153和底面10f之間的空間，此時的熱氣會通過第一隔板1lA?101B、第二隔板102及吸氣風(fēng)道151a?151b下方的空間，最終從排氣風(fēng)道152的路徑向上排出。此時，在一個可選的實施例中，直接在該外箱100的底面10f與排氣風(fēng)道152相交疊的區(qū)域上分布有多個通孔100f-2。雖然沒有第一容室100S-1用來匯聚雨水，但雨水仍然會透過通孔100f-2予以泄放。
[0059]在可選而非必須的實施例中，例如圖1B?1D，還可以在第二隔板102的頂部的每個鏤空氣口 101A、102B處均設(shè)置透氣防塵濾芯膜，濾芯膜將鏤空氣口 101A、102B阻塞住防塵但是可以透氣，透氣防塵的濾芯膜例如可采用紗網(wǎng)或濾網(wǎng)或海綿等，或任意其他類型的防塵防水透氣膜。設(shè)置濾芯膜的方案同樣也適用于圖4的實施例。
[0060]參見圖5，在一個可選的實施例中，在第三隔板103頂部區(qū)域設(shè)置有多個通孔103a，這些通孔103a分布在第三隔板103頂部靠近外箱100的頂面10e的區(qū)域，其高度高于電風(fēng)扇120的位置。還在第四隔板104的底部設(shè)置有多個通孔104a，這些通孔104a分布在第四隔板104底部靠近底部隔板10g(如果沒有底部隔板10g如圖4，則靠近底面10f)的區(qū)域位置，其高度低于第二隔板102的底端位置。此時由于電風(fēng)扇120的扇葉面積橫向向前擴展到第三隔板103和前壁10d之間的空間，則第三隔板103和第四隔板104兩者連同外箱的左右側(cè)壁與前壁10d之間的空間也是另一個散熱腔155，具體而言，氣流被扇葉從通孔103a抽取而從該散熱腔155的頂部向底部流動，方向是從上到下，氣流最終從第四隔板104底部的通孔104a排出到第一隔板1lA?1lB和第二隔板102及吸氣風(fēng)道151a?151b、散熱腔153下方的空間，最終也從排氣風(fēng)道152的路徑向上排出。雖然在圖中沒有展示出來，但在其他的可選實施例中，還可以在第三隔板103頂部的分布有通孔103a的區(qū)域貼合防塵透氣膜，來抑制灰塵，和在第四隔板104底部分布有通孔104a的區(qū)域貼合有防塵透氣膜，防塵透氣膜允許氣體流過通孔103a和104a，但不允許灰塵和水汽通過這些通孔。圖5的第三隔板103和第四隔板104采用通孔103a、104a的實施方式同樣適用于圖4的實施例，只不過通孔104a分布在第四隔板104底部的靠近底面10f的區(qū)域，其高度低于第二隔板102的底端位置。
[0061]參見圖6所示，與以上圖1A、4?5的各個實施例不同的區(qū)別技術(shù)特征是，將外箱100原本設(shè)置在頂面10e的通孔10e-1的位置改動了，之前的方案是外箱100的頂面10e位于該排氣風(fēng)道151上方的區(qū)域上預(yù)留有通孔10e-1，但圖6中在外箱100的后壁10a的頂部區(qū)域開設(shè)有多個通孔10a-1，通孔10e-1則被摒棄，這樣的優(yōu)勢在于雨水基本不會進入外箱100內(nèi)部，因為通孔10a-1在后壁10a上而不在頂面10e上。只不過此時熱氣通過排氣風(fēng)道152和通孔10a-1的路徑排出到機箱或外箱100的外部。在這個實施例中外箱100的底面10f上的通孔100f-l/100f-2就可有可無。在其他的可選實施例中還可以同時保留頂面10e的通孔10e-1和后壁10a的通孔10a-1。值得注意的是，上文所言的外箱頂面10e位于該排氣風(fēng)道151正上方的區(qū)域上的通孔10e-1不能開設(shè)在頂面10e位于吸氣風(fēng)道151a?151b正上方的區(qū)域，這是為了禁止通孔10e-1和吸氣風(fēng)道151a?151b產(chǎn)生連通，通孔10e-1只能與排氣風(fēng)道152連通。以及所言的后壁10a頂部區(qū)域的通孔10a-1應(yīng)當(dāng)位于后壁10a頂部的較中間區(qū)域，通孔10a-1不能開設(shè)在后壁10a頂部的左右兩側(cè)的區(qū)域，是為了禁止通孔10a-1和吸氣風(fēng)道151a?151b產(chǎn)生連通，通孔10a-1只能與排氣風(fēng)道152連通。
[0062]參見圖7所示，與圖1中電風(fēng)扇120的設(shè)置方向和位置略有不同，在圖1的可選實施例中，電風(fēng)扇120橫向放置，電風(fēng)扇120設(shè)置在第二隔板102的頂端和第三隔板103之間。但在圖7的可選實施例中電風(fēng)扇120不是橫向放置的而是傾斜地放置，它傾斜地設(shè)置在第二隔板102的頂端上方和第三隔板103的頂部之間的位置處，除此之外，圖7的其他技術(shù)特征和圖1、4?6的各個實施例基本相同。實際上，位于第二隔板102的頂部和第三隔板103的頂部之間空間處的電風(fēng)扇120只要能夠從吸氣風(fēng)道151a?151b吸氣，并吹送到散熱腔153之中即可，電風(fēng)扇120的擺放位置/方向是任選的，但是仍然要求這個散熱腔153和吸氣風(fēng)道151a對應(yīng)通過鏤空氣口 120A相互連通，及散熱腔153和吸氣風(fēng)道151b對應(yīng)通過鏤空氣口 120B相互連通，很重要的一點在于，該散熱腔153和排氣風(fēng)道152通過第二隔板102阻隔斷而不能互通。
[0063]在本發(fā)明中，散熱構(gòu)件內(nèi)置在外箱100的內(nèi)部，電風(fēng)扇120也內(nèi)置在外箱100的內(nèi)部，則電風(fēng)扇120無需采用昂貴的防水式風(fēng)扇，可大幅度的降低成本，而且風(fēng)扇和散熱構(gòu)件幾乎也不會遭到雨水的沖刷，這無疑會顯著的提高整個設(shè)備的使用壽命。尤其是本發(fā)明采用的雨水泄放系統(tǒng)，不僅能夠極佳的釋放熱能還能實現(xiàn)防水，相對于當(dāng)前箱體外置散熱構(gòu)件式的設(shè)計方案，本發(fā)明的優(yōu)勢是顯而易見的。另外，本發(fā)明提及的那些穿透隔板或者是外箱的通孔雖然在圖中是以圓形孔/橢圓形孔作為范例，但是這些通孔的形狀還可以是任意多邊形或者長方形等來替代。
[0064]以上，通過說明和附圖，給出了【具體實施方式】的特定結(jié)構(gòu)的典型實施例，上述發(fā)明提出了現(xiàn)有的較佳實施例，但這些內(nèi)容并不作為局限。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本發(fā)明的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本發(fā)明的意圖和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有防水功能的散熱裝置，包括一個外箱，其特征在于，還包括: 位于該外箱內(nèi)部后側(cè)并對應(yīng)分別靠近該外箱左、右側(cè)壁的一對第一隔板，所述第一隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面，一個所述第一隔板與左側(cè)壁之間構(gòu)成一個吸氣風(fēng)道，另一個所述第一隔板與右側(cè)壁之間構(gòu)成另一個吸氣風(fēng)道，并在該外箱的左、右側(cè)壁用于圍成該吸氣風(fēng)道的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔； 位于該外箱后側(cè)的一個第二隔板，一對該第一隔板被夾持在所述第二隔板與該外箱的后壁之間，且一對該第一隔板之間的間隙構(gòu)成一個排氣風(fēng)道，在該外箱頂面位于該排氣風(fēng)道上方的區(qū)域和/或在該外箱后壁的頂部區(qū)域上預(yù)留有多個通孔，該第二隔板的頂端向上延伸到該外箱的頂面以及在該第二隔板頂部的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)有一個鏤空氣口 ； 設(shè)置為靠近所述第二隔板的第三、第四隔板，其中所述第三隔板位于所述第四隔板上方且第三、第四隔板相互共面，由該第二和第三、第四隔板限定出一個散熱腔； 與該外箱的底面間隔開的一個橫向布置的底部隔板，所述第三隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面，所述第四隔板的底端向下延伸至接觸所述底部隔板，所述第一、第二隔板各自的底端與所述底部隔板間隔開； 設(shè)在所述第二隔板和第三隔板各自頂部之間的多個電風(fēng)扇，且該散熱腔和所述吸氣風(fēng)道通過所述鏤空氣口相互連通，但該散熱腔和所述排氣風(fēng)道通過所述第二隔板阻隔斷；當(dāng)該電風(fēng)扇從吸氣風(fēng)道吸入氣體時，藉此將容納在所述散熱腔內(nèi)的散熱構(gòu)件所產(chǎn)生的熱量，通過第一、第二隔板下方的空間和所述排氣風(fēng)道的路徑排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，一個所述第一隔板的底端和外箱的左側(cè)壁之間設(shè)置有一個密封板，另一個所述第一隔板的底端和外箱的右側(cè)壁之間設(shè)置有另一個密封板;或 一個所述第一隔板的底端向外箱的左側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板的底端向外箱的右側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的的右側(cè)壁無縫對接;或 一個所述第一隔板的底端以與外箱的左側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板的底端以與外箱的右側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的右側(cè)壁無縫對接； 從而將所述吸氣風(fēng)道與所述排氣風(fēng)道、所述第一隔板下方的空間阻隔斷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，在所述底部隔板下方設(shè)置有一個分隔板將外箱位于所述底部隔板下方的空間隔成一個第一容室和一個第二容室。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，所述第一容室位于所述排氣風(fēng)道的正下方，并且所述底部隔板位于該第一容室上方的區(qū)域設(shè)置成一個鏤空口，以及在該外箱的底面位于所述第一容室下方的區(qū)域上預(yù)留有多個通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，在該外箱的前壁位于所述第二容室的前側(cè)設(shè)置有一個可打開和合上的門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，一個或多個第一印刷電路板設(shè)置在所述第三隔板的對面；以及 所述的散熱構(gòu)件包括所述第一印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱片，該散熱片通過設(shè)置在所述第三隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中 安裝在所述第一印刷電路板上的多個開關(guān)器件的塑封殼體接觸并固持在該散熱片上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，每個所述散熱片均包括多個并排設(shè)置的長條狀鰭片，所述鰭片均容納在所述散熱腔內(nèi)；以及 每個所述鰭片的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，一個或多個第二印刷電路板設(shè)置在所述第四隔板的對面;以及 所述的散熱構(gòu)件包括所述第二印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱筒，該散熱筒通過設(shè)置在所述第四隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中 安裝在所述第二印刷電路板上的多個電抗器件容納在該散熱筒內(nèi)，每個長條形的所述散熱筒的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，所述第三、第四隔板上下靠近但它們是相互分割開的;或者 所述第三、第四隔板相互連接并且是一體化成型的。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，在所述第三隔板的頂部和在所述第四隔板的底部各設(shè)置有多個通孔;以及 還在所述第三隔板頂部的分布有通孔的區(qū)域和在所述第四隔板底部的分布有通孔的區(qū)域各自均貼合有防塵透氣膜。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，在所述第二隔板頂部的每個所述鏤空氣口處均設(shè)置有一個透氣防塵濾芯膜。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水式散熱裝置，其特征在于，該電風(fēng)扇橫向設(shè)置在該第二隔板的頂端和該第三隔板之間的位置處;或 該電風(fēng)扇傾斜地設(shè)置在該第二隔板的頂端上方和第三隔板的頂部之間的位置處。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水式散熱裝置，其特征在于，在該第三隔板頂部開設(shè)有開口，該電風(fēng)扇的局部結(jié)構(gòu)從該第三隔板頂部的該開口處延伸進該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)，使電風(fēng)扇扇葉的轉(zhuǎn)動面積至少部分落在該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)。14.一種帶有防水功能的散熱裝置，包括一個外箱，其特征在于，還包括: 位于該外箱內(nèi)部后側(cè)并對應(yīng)分別靠近該外箱左、右側(cè)壁的一對第一隔板，所述第一隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面;其中一個所述第一隔板與左側(cè)壁之間構(gòu)成一個吸氣風(fēng)道，另一個所述第一隔板與右側(cè)壁之間構(gòu)成另一個吸氣風(fēng)道，并在該外箱的左、右側(cè)壁用于圍成該一對吸氣風(fēng)道的區(qū)域上各自預(yù)留有多個通孔； 位于該外箱后側(cè)的一個第二隔板，一對該第一隔板被夾持在所述第二隔板與該外箱的后壁之間，且一對該第一隔板之間的間隙構(gòu)成一個排氣風(fēng)道，在該外箱頂面位于該排氣風(fēng)道上方的區(qū)域和/或在該外箱后壁的頂部區(qū)域上預(yù)留有多個通孔;其中該第二隔板的頂端向上延伸到該外箱的頂面并在所述第二隔板頂部的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)有一個鏤空氣口； 設(shè)置為靠近所述第二隔板的第三、第四隔板，其中所述第三隔板位于所述第四隔板上方且第三、第四隔板相互共面，由該第二和第三、第四隔板限定出一個散熱腔；以及 所述第三隔板的頂端向上延伸至接觸該外箱的頂面，所述第四隔板的底端向下延伸至接觸該外箱的底面，所述第一、第二隔板各自的底端與該外箱的底面間隔開； 設(shè)在所述第二隔板和第三隔板各自頂部之間的多個電風(fēng)扇，且該散熱腔和所述吸氣風(fēng)道通過所述鏤空氣口相互連通，但該散熱腔與所述排氣風(fēng)道通過所述第二隔板阻隔斷； 當(dāng)該電風(fēng)扇從所述吸氣風(fēng)道吸入氣體時，藉此將容納在所述散熱腔內(nèi)的散熱構(gòu)件所產(chǎn)生的熱量，通過所述第一、第二隔板下方的空間和排氣風(fēng)道的路徑排出。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，在該外箱的底面與所述排氣風(fēng)道相交疊的區(qū)域上分布有多個通孔。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，一個所述第一隔板的底端和外箱的左側(cè)壁之間設(shè)置有一個密封板，另一個所述第一隔板的底端和外箱的右側(cè)壁之間設(shè)置有另一個密封板;或 一個所述第一隔板的底端向外箱的左側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板的底端向外箱的右側(cè)壁以帶有弧度的方式向外彎折而與外箱的的右側(cè)壁無縫對接;或 一個所述第一隔板以與外箱的左側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的左側(cè)壁無縫對接，另一個所述第一隔板以與外箱的右側(cè)壁之間的交叉夾角成銳角的方式而與外箱的右側(cè)壁無縫對接； 從而將所述吸氣風(fēng)道與所述排氣風(fēng)道、所述第一隔板下方的空間阻隔斷。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，一個或多個第一印刷電路板設(shè)置在所述第三隔板的對面；以及 所述的散熱構(gòu)件包括所述第一印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱片，該散熱片通過設(shè)置在所述第三隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中 安裝在所述第一印刷電路板上的多個開關(guān)器件的塑封殼體接觸并固持在該散熱片上。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，每個所述散熱片均包括多個并排設(shè)置的長條狀鰭片，所述鰭片均容納在所述散熱腔內(nèi)；以及 每個所述鰭片的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，一個或多個第二印刷電路板設(shè)置在所述第四隔板的對面;以及 所述的散熱構(gòu)件包括所述第二印刷電路板上對應(yīng)安裝的一個或多個散熱筒，該散熱筒通過設(shè)置在所述第四隔板上的開口而至少部分延伸至所述散熱腔內(nèi)；其中 安裝在所述第二印刷電路板上的多個電抗器件容納在該散熱筒內(nèi)，每個長條形的所述散熱筒的長度方向均設(shè)置成沿著電風(fēng)扇的氣流吹向的方向。20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，所述第三、第四隔板上下靠近但它們是相互分割開的;或者 所述第三、第四隔板相互連接并且是一體化成型的。21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，在所述第三隔板的頂部和在所述第四隔板的底部各設(shè)置有多個通孔;以及 還在所述第三隔板頂部的分布有通孔的區(qū)域和在所述第四隔板底部的分布有通孔的區(qū)域各自均貼合有防塵透氣膜。22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有防水功能的散熱裝置，其特征在于，在所述第二隔板頂部的每個所述鏤空氣口處均設(shè)置有一個透氣防塵濾芯膜。23.根據(jù)權(quán)利要求14所述的防水式散熱裝置，其特征在于，該電風(fēng)扇橫向設(shè)置在該第二隔板的頂端和該第三隔板之間的位置處;或 該電風(fēng)扇傾斜地設(shè)置在該第二隔板的頂端上方和第三隔板的頂部之間的位置處。24.根據(jù)權(quán)利要求14所述的防水式散熱裝置，其特征在于，在該第三隔板頂部開設(shè)有開口，該電風(fēng)扇的局部結(jié)構(gòu)從該第三隔板頂部的該開口處延伸進該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)，使電風(fēng)扇扇葉的轉(zhuǎn)動面積至少部分落在該第三隔板和該外箱前壁之間的空間內(nèi)。
【文檔編號】H05K7/20GK105934113SQ201610323390
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】張永, 虞紅峰
【申請人】豐郅(上海)新能源科技有限公司