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      一種永磁轉(zhuǎn)差離合器及其自適應(yīng)非奇異終端滑模轉(zhuǎn)速控制方法

      文檔序號(hào):9827792閱讀:785來(lái)源:國(guó)知局
      一種永磁轉(zhuǎn)差離合器及其自適應(yīng)非奇異終端滑模轉(zhuǎn)速控制方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于汽車(chē)液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種永磁轉(zhuǎn)差離合器自適應(yīng)非 奇異終端滑模轉(zhuǎn)速控制方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著科學(xué)技術(shù)和汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展,人們不僅僅滿(mǎn)足于車(chē)輛性能地提高,車(chē) 輛行駛時(shí)的操縱穩(wěn)定性、安全性和節(jié)能性也越來(lái)越受到重視。目前,大部分重型車(chē)輛都使用 傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(HPS),在低速時(shí)能夠提供良好的助力,但是其助力特性比較單 一,不能隨車(chē)速變化而變化,導(dǎo)致車(chē)輛高速行駛時(shí),助力過(guò)大,此時(shí)駕駛員"路感"較差,會(huì)產(chǎn) 生方向盤(pán)發(fā)飄的問(wèn)題,對(duì)車(chē)輛的操縱穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生一定影響。同時(shí)有資料表明,車(chē)輛 處于轉(zhuǎn)向狀態(tài)的行駛時(shí)間不超過(guò)20%,但傳統(tǒng)HPS的轉(zhuǎn)向栗直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相連,在約80%的 非轉(zhuǎn)向時(shí)間,轉(zhuǎn)向栗也一直處于運(yùn)行狀態(tài),且轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速越高,液壓回路能量損失也越大, 造成能源的浪費(fèi)。
      [0003] 在傳統(tǒng)HPS系統(tǒng)基礎(chǔ)上,將永磁轉(zhuǎn)差離合器聯(lián)接于發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端和轉(zhuǎn)向栗輸入端, 構(gòu)成永磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(ECHPS)。通過(guò)調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)差離合器外電路 IGBT占空比,就可控制主、從動(dòng)部件轉(zhuǎn)差,從而控制轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。永磁轉(zhuǎn)差離合器可 實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速,平滑傳遞轉(zhuǎn)矩,使得轉(zhuǎn)向栗在不同的工況下按需輸出液壓功率,保證了重型 車(chē)輛低速時(shí)轉(zhuǎn)向輕便性和高速時(shí)良好的"路感",提高操縱性,安全性和節(jié)能性。發(fā)明專(zhuān)利 CN105109549A提出的電磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流大小,控制 主、從動(dòng)部件轉(zhuǎn)差,從而控制轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,但是研究發(fā)現(xiàn)其存在體積大,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大 的缺點(diǎn),而本發(fā)明中提出的永磁轉(zhuǎn)差離合器相對(duì)于電磁轉(zhuǎn)差離合器而言,其體積小,轉(zhuǎn)動(dòng)慣 量小,無(wú)需直流勵(lì)磁,節(jié)省了一定能耗,具有相對(duì)更好的性能。實(shí)用新型專(zhuān)利CN204465317U 中講述了一種永磁轉(zhuǎn)差離合器,結(jié)構(gòu)上與本發(fā)明類(lèi)似,其外轉(zhuǎn)子是永磁轉(zhuǎn)子,內(nèi)轉(zhuǎn)子是繞組 轉(zhuǎn)子,采用電氣開(kāi)關(guān)來(lái)控制永磁轉(zhuǎn)差離合器的接合與分離。而本發(fā)明中外轉(zhuǎn)子是繞組轉(zhuǎn)子, 內(nèi)轉(zhuǎn)子是永磁轉(zhuǎn)子,采用調(diào)節(jié)外電路IGBT占空比,實(shí)現(xiàn)永磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速功能,且運(yùn)用了 自適應(yīng)非奇異終端滑??刂扑惴?,控制效果更好。
      [0004] 轉(zhuǎn)向時(shí),永磁轉(zhuǎn)差離合器式ECHPS系統(tǒng)存在一些不確定性(如發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)發(fā)生波 動(dòng))和外界干擾(如側(cè)向風(fēng)),引起轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速波動(dòng)與方向盤(pán)轉(zhuǎn)角/轉(zhuǎn)矩跳動(dòng),造成永磁轉(zhuǎn)差 離合器控制量發(fā)生抖動(dòng),從而使得轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速隨之發(fā)生變化。
      [0005] 滑??刂凭哂袑?duì)參數(shù)變化及擾動(dòng)不靈敏,較好的魯棒性等優(yōu)點(diǎn)。而傳統(tǒng)滑??刂?選取的是線(xiàn)性滑模面,對(duì)于一些復(fù)雜的、控制要求較高的非線(xiàn)性系統(tǒng),線(xiàn)性滑模面具有一定 的局限性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 針對(duì)永磁轉(zhuǎn)差離合器式ECHPS系統(tǒng),提出了一種自適應(yīng)非奇異終端滑??刂品椒ǎ?能解決參數(shù)攝動(dòng)、外界干擾不確定性問(wèn)題,還能使得跟蹤誤差快速收斂到零(即轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速 快速跟蹤理想值),具有更好的魯棒性。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0007] -種永磁轉(zhuǎn)差離合器,包括外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外控制電路;所述外轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌有三相 繞組,三相繞組通過(guò)滑環(huán)和電刷與外控制電路連接,內(nèi)轉(zhuǎn)子表貼永磁體,構(gòu)成隱極式內(nèi)轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu);當(dāng)外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與所述外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,所述電磁轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)所述 內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn);所述外控制電路是基于IGBT的Boost電路,用于精確控制內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。
      [0008] 作為優(yōu)選方案,所述外轉(zhuǎn)子作為輸入端,通過(guò)主動(dòng)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)連接,所述發(fā)動(dòng)機(jī)帶 動(dòng)外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn);所述內(nèi)轉(zhuǎn)子作為輸出端,通過(guò)從動(dòng)軸與轉(zhuǎn)向栗連接,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)所述轉(zhuǎn) 向栗旋轉(zhuǎn)。
      [0009] 基于上述永磁轉(zhuǎn)差離合器,本發(fā)明還提出了一種永磁轉(zhuǎn)差離合器自適應(yīng)非奇異終 端滑模轉(zhuǎn)速控制方法,包括如下步驟:
      [0010] 步驟1,在傳統(tǒng)液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)HPS結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,將永磁轉(zhuǎn)差離合器的外轉(zhuǎn)子通 過(guò)主動(dòng)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)連接,內(nèi)轉(zhuǎn)子通過(guò)從動(dòng)軸與轉(zhuǎn)向栗連接,構(gòu)建永磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液 壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng);
      [0011] 步驟2,建立轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速誤差的狀態(tài)方程;
      [0012] 步驟3,基于李亞普諾夫函數(shù)設(shè)計(jì)自適應(yīng)非奇異終端滑模控制器。
      [0013] 作為優(yōu)選方案,步驟1中所述永磁轉(zhuǎn)差離合器的外控制電路是基于IGBT的Boost電 路,通過(guò)調(diào)節(jié)IGBT的占空比,改變外轉(zhuǎn)子三相繞組電流,進(jìn)而改變電磁轉(zhuǎn)矩的大小。
      [0014] 作為優(yōu)選方案,步驟2的實(shí)現(xiàn)包括:
      [0015] 步驟2-1,建立永磁轉(zhuǎn)差離合器的數(shù)學(xué)模型,包括:
      [0016] 電壓方g .,:
      [0017] 電磁轉(zhuǎn)矩方程Te = CmId;
      [0018] 運(yùn)動(dòng)方程
      [0019] 其中,Ud為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),k為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)系數(shù),D為占空比,Uc為電容端電壓,Ld為外 轉(zhuǎn)子整流回路等效電感,Id為外轉(zhuǎn)子整流回路繞組電流,R為外轉(zhuǎn)子整流回路等效電阻,ω ^ ?2分別為外、內(nèi)轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度,C為電容,Te為電磁轉(zhuǎn)矩,Cm為轉(zhuǎn)矩系數(shù),Tl為負(fù)載轉(zhuǎn)矩,F(xiàn) 2 為內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼系數(shù),J2為內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;
      [0020] 步驟2-2,定義狀態(tài)變量E=[ei,e2]T,g卩
      !其中,COd為轉(zhuǎn)向栗理想 轉(zhuǎn)速;
      [0021 ]步驟2-3,結(jié)合步驟2-1和步驟2-2,得到轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速誤差的狀態(tài)方程為:
      [0022]
      [0023] 其中,
      ,
      u為控制量。
      [0024] 步驟2-4,得到包含參數(shù)攝動(dòng)和外界干擾的轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速誤差的狀態(tài)方程為:
      [0025]
      [0026] 其中,g(t)為總的不確定性,g(t)= Af+Agu+d(t),Af, Ag為不確定因素,|g(t) < Ig,Ig為干擾上界。
      [0027] 作為優(yōu)選方案,步驟3的實(shí)現(xiàn)包括如下:
      [0028]步驟3-1,根據(jù)步驟2建立的狀態(tài)方程,選取非奇異終端滑模面為:
      [0029]
      其中β>0,ρ和q為正奇數(shù),且l〈p/q〈2;
      [0030] 步驟3-2,利用非奇異終端滑模面建立非奇異終端滑??刂坡蔀椋?br>[0031 ]
      其中 n>〇;
      [0032] 步驟3-3,用18的估計(jì)值ζ代替Ig,得到自適應(yīng)非奇異終端滑??刂坡蔀椋?br>[0033]
      [0034]步驟3-4,定義李亞普諾夫函數(shù):
      [0035]
      其中/2 =/2-? 為大于0的可調(diào)參數(shù);
      [0036] 步驟3-5,設(shè)計(jì)自適應(yīng)律:
      ,得到
      [0037]
      [0038]本發(fā)明的有益效果:
      [0039] (1)構(gòu)建了一種新型轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一一永磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),繼 承了傳統(tǒng)HPS基本結(jié)構(gòu)原理,能通過(guò)控制永磁轉(zhuǎn)差離合器轉(zhuǎn)速(即控制轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速)實(shí)現(xiàn)按 需功率輸出,實(shí)現(xiàn)可變助力特性,保證車(chē)輛低速時(shí)轉(zhuǎn)向輕便性和高速時(shí)良好的路感,同時(shí)節(jié) 省了能耗。
      [0040] (2)利用非奇異終端滑??刂平Y(jié)合自適應(yīng)控制,對(duì)永磁轉(zhuǎn)差離合器轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制, 其相對(duì)于普通滑模控制,能使控制系統(tǒng)在有限時(shí)間內(nèi)快速收斂到期望軌跡,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,且 具有更高的穩(wěn)態(tài)精度,能解決系統(tǒng)參數(shù)攝動(dòng)和外界干擾不確定性問(wèn)題,具有好的魯棒性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0041] 圖1為永磁轉(zhuǎn)差離合器機(jī)械結(jié)構(gòu)圖;
      [0042] 圖2為永磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
      [0043]圖3為永磁轉(zhuǎn)差離合器外電路控制圖;
      [0044]圖4為永磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)控制策略圖;
      [0045]圖5為原地轉(zhuǎn)向時(shí)自適應(yīng)非奇異終端滑模控制的轉(zhuǎn)速跟蹤誤差;
      [0046] 圖6為原地轉(zhuǎn)向時(shí)自適應(yīng)非奇異終端滑模和普通滑模控制效果對(duì)比;
      [0047] 圖7為某一工況下發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速圖,在1-1.5s的時(shí)候,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速受到干擾,發(fā)生變 化,其余時(shí)間保持轉(zhuǎn)速為1300r/min;
      [0048] 圖8為某一工況下發(fā)動(dòng)機(jī)受到干擾時(shí)(該工況下的理想轉(zhuǎn)速為450r/min),自適應(yīng) 非奇異終端滑模控制對(duì)轉(zhuǎn)速的控制效果;
      [0049]圖9為圖4中助力特性的放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0050]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0051] 一種永磁轉(zhuǎn)差離合器自適應(yīng)非奇異終端滑模轉(zhuǎn)速控制方法,具體步驟如下:
      [0052]步驟一:構(gòu)建永磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
      [0053] 如圖1,2所示,永磁轉(zhuǎn)差離合器主要由外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外控制電路組成。外轉(zhuǎn)子 內(nèi)嵌有三相繞組,三相繞組通過(guò)滑環(huán)和電刷與外控制電路連接,內(nèi)轉(zhuǎn)子表貼永磁體,形成隱 極式內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。外轉(zhuǎn)子是輸入端,通過(guò)主動(dòng)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)接,內(nèi)轉(zhuǎn)子是輸出端,通過(guò)從動(dòng) 軸與轉(zhuǎn)向栗聯(lián)接,從而構(gòu)成圖2所示的永磁轉(zhuǎn)差離合器式電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
      [0054] 步驟二:建立轉(zhuǎn)向栗轉(zhuǎn)速誤差的狀態(tài)方程
      [0055] 如圖1所示,永磁轉(zhuǎn)差離合器工作原理:永磁體在內(nèi)轉(zhuǎn)子磁極中建立恒定的主磁 場(chǎng),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),電樞部分切割主磁場(chǎng),三相繞組產(chǎn)生感應(yīng)電流,形成電樞 磁場(chǎng),其與主磁場(chǎng)交鏈,從而內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,電磁轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)向栗一起 旋轉(zhuǎn)。
      [0056]如圖3所示,永磁轉(zhuǎn)差離合
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