內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，屬于電動汽車電機電器技術(shù)領(lǐng)域，瓦片永磁鋼固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓上、矩形永磁鋼內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯的長方形徑向槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)子磁旁路結(jié)構(gòu)，能夠有效防止永磁鋼在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下產(chǎn)生不可逆退磁的問題，保證永磁鋼不失磁，同時驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子磁場由切向磁場和徑向磁場共同提供，磁場強度大，輸出功率高，具有高效率、高功率密度、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠等特點。
【專利說明】
內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明提供一種內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，屬于電動汽車電機電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電動汽車上采用的永磁驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法大多采用永磁體外嵌入式結(jié)構(gòu)，如現(xiàn)有技術(shù)，專利名稱:無刷直流電機轉(zhuǎn)子，專利號:ZL200920116549.1，公開了如下技術(shù)方案，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸和永磁體，轉(zhuǎn)子鐵芯由沖片疊加組成并連成一體，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接，轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面均勻分布有偶數(shù)個T形楔塊，相鄰T形楔塊之間構(gòu)成插槽，永磁體對應(yīng)鑲嵌在插槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的永磁體直接面對氣隙，在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下，可能產(chǎn)生不可逆退磁，永磁體一旦形成不可逆退磁，驅(qū)動電機效率降低、功率、扭矩迅速下降，其使用性能有待于進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷，瓦片永磁鋼固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓上、矩形永磁鋼內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯的長方形徑向槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)子磁旁路結(jié)構(gòu)，能夠有效防止永磁鋼在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下產(chǎn)生不可逆退磁問題，保證永磁鋼不失磁的內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，其技術(shù)內(nèi)容為:
內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，其特征在于:沖剪圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的形狀和大小完全相同的長方形徑向槽，長方形徑向槽的外邊為凸圓弧，凸圓弧的拱高為1_，凸圓弧的頂端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓之間有1.5_的不連通部分，每個長方形徑向槽的內(nèi)邊為直線，在每個長方形徑向槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的切向矩形槽，長方形徑向槽的內(nèi)端與切向矩形槽的外端連通，切向矩形槽的長度比長方形徑向槽的寬度小0.6mm，切向矩形槽的寬度為Imm，切向矩形槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的梨形槽，切向矩形槽的內(nèi)端與梨形槽的外端連通，梨形槽由多段圓弧構(gòu)成，每個梨形槽外端的圓弧均在同一圓周上，梨形槽的內(nèi)端與圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)圓不連通，相鄰的梨形槽不連通，不連通部分的最小尺寸為1.5mm，梨形槽作為隔磁氣隙沿轉(zhuǎn)子沖片直徑方向的寬度在3mm?5mm之間，在相鄰的兩個長方形徑向槽的外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的圓孔，每一個圓孔的圓心均在同一圓周上，圓孔的外端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓之間不連通，不連通的最小尺寸為2mm，圓孔的直徑大于螺釘?shù)闹睆剑瑢⑥D(zhuǎn)子沖片按毛刺朝一個方向的方式疊壓，轉(zhuǎn)子沖片由穿過轉(zhuǎn)子沖片上的圓孔的鐵鉚釘固定形成轉(zhuǎn)子鐵芯；將矩形永磁鋼按相鄰的兩片矩形永磁鋼的N極與N極相對、S極與S極相對的方式依次安裝在長方形徑向槽內(nèi)，再將瓦片永磁鋼按外側(cè)面的極性與兩片相鄰的矩形永磁鋼形成的極性相同的方式且由螺釘通過極靴依次固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上，轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上，完成內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子的裝配。
[0004]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，瓦片永磁鋼固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓上、矩形永磁鋼內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯的長方形徑向槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)子磁旁路結(jié)構(gòu)，能夠有效防止永磁鋼在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下產(chǎn)生不可逆退磁的問題，保證永磁鋼不失磁，同時驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子磁場由切向磁場和徑向磁場共同提供，磁場強度大，輸出功率高，具有高效率、高功率密度、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠等特點。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工序流程圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，其特征在于:沖剪圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的形狀和大小完全相同的長方形徑向槽，長方形徑向槽的外邊為凸圓弧，凸圓弧的拱高為1_，凸圓弧的頂端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓之間有1.5_的不連通部分，每個長方形徑向槽的內(nèi)邊為直線，在每個長方形徑向槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的切向矩形槽，長方形徑向槽的內(nèi)端與切向矩形槽的外端連通，切向矩形槽的長度比長方形徑向槽的寬度小0.6mm，切向矩形槽的寬度為Imm，切向矩形槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的梨形槽，切向矩形槽的內(nèi)端與梨形槽的外端連通，梨形槽由多段圓弧構(gòu)成，每個梨形槽外端的圓弧均在同一圓周上，梨形槽的內(nèi)端與圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)圓不連通，相鄰的梨形槽不連通，不連通部分的最小尺寸為1.5mm，梨形槽作為隔磁氣隙沿轉(zhuǎn)子沖片直徑方向的寬度在3mm?5mm之間，在相鄰的兩個長方形徑向槽的外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的圓孔，每一個圓孔的圓心均在同一圓周上，圓孔的外端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓之間不連通，不連通的最小尺寸為2mm，圓孔的直徑大于螺釘?shù)闹睆剑瑢⑥D(zhuǎn)子沖片按毛刺朝一個方向的方式疊壓，轉(zhuǎn)子沖片由穿過轉(zhuǎn)子沖片上的圓孔的鐵鉚釘固定形成轉(zhuǎn)子鐵芯；將矩形永磁鋼按相鄰的兩片矩形永磁鋼的N極與N極相對、S極與S極相對的方式依次安裝在長方形徑向槽內(nèi)，再將瓦片永磁鋼按外側(cè)面的極性與兩片相鄰的矩形永磁鋼形成的極性相同的方式且由螺釘通過極靴依次固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上，轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上，完成內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子的裝配。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，其特征在于:沖剪圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的形狀和大小完全相同的長方形徑向槽，長方形徑向槽的外邊為凸圓弧，凸圓弧的拱高為1mm，凸圓弧的頂端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓之間有1.5_的不連通部分，每個長方形徑向槽的內(nèi)邊為直線，在每個長方形徑向槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的切向矩形槽，長方形徑向槽的內(nèi)端與切向矩形槽的外端連通，切向矩形槽的長度比長方形徑向槽的寬度小0.6mm，切向矩形槽的寬度為Imm，切向矩形槽的內(nèi)端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的梨形槽，切向矩形槽的內(nèi)端與梨形槽的外端連通，梨形槽由多段圓弧構(gòu)成，每個梨形槽外端的圓弧均在同一圓周上，梨形槽的內(nèi)端與圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)圓不連通，相鄰的梨形槽不連通，不連通部分的最小尺寸為1.5mm，梨形槽作為隔磁氣隙沿轉(zhuǎn)子沖片直徑方向的寬度在3mm?5mm之間，在相鄰的兩個長方形徑向槽的外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的圓孔，每一個圓孔的圓心均在同一圓周上，圓孔的外端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓之間不連通，不連通的最小尺寸為2mm，圓孔的直徑大于螺釘?shù)闹睆?，將轉(zhuǎn)子沖片按毛刺朝一個方向的方式疊壓，轉(zhuǎn)子沖片由穿過轉(zhuǎn)子沖片上的圓孔的鐵鉚釘固定形成轉(zhuǎn)子鐵芯； 將矩形永磁鋼按相鄰的兩片矩形永磁鋼的N極與N極相對、S極與S極相對的方式依次安裝在長方形徑向槽內(nèi)，再將瓦片永磁鋼按外側(cè)面的極性與兩片相鄰的矩形永磁鋼形成的極性相同的方式且由螺釘通過極靴依次固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上，轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上，完成內(nèi)嵌切向與表貼徑向永磁鋼驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子的裝配。
【文檔編號】H02K15/03GK105978253SQ201610306616
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】杜欽君, 張學義, 徐進彬
【申請人】山東理工大學