內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機,屬于汽車電機電器技術(shù)領(lǐng)域。由前端蓋、后端蓋、混聯(lián)式轉(zhuǎn)子、定子組成,瓦片永磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯T字型凸極的圓弧形槽內(nèi),電勵磁繞組纏繞在T字型凸極上,發(fā)電機氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,產(chǎn)生的磁場直接面對氣隙、漏磁少,通過調(diào)節(jié)電勵磁繞組通電電流的大小和方向,使永磁場和電磁場合成后的磁場可以調(diào)節(jié),發(fā)電機輸出電壓穩(wěn)定,保證汽車電器設(shè)備的安全性和使用可靠性。
【專利說明】
內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明提供一種內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機,屬于汽車電機電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的標志,是國民經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、以及人類生產(chǎn)生活的各個方面都起著不可缺少的作用,目前與汽車配套使用的發(fā)電機,普遍存在著輸出電壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象,不能滿足用戶使用要求。如中國專利公報2001年8月8日公告的發(fā)明專利:穩(wěn)壓永磁發(fā)電機,申請?zhí)?00 I 12053.0,由機殼、機座、動力軸、轉(zhuǎn)子、永磁磁鋼、定子、定子繞組、定子座、定子滑動套、平衡彈簧、防旋轉(zhuǎn)連接螺釘、滑動塊、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、定位軸承、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)及自動反饋控制電路等組成,動力轉(zhuǎn)動軸通過定位軸承固定在機座上,轉(zhuǎn)子固定在動力轉(zhuǎn)動軸上,定子滑動套的一端固定在機座上,定子滑動套上沿軸向開有通槽,平衡彈簧設(shè)置于定子滑動套內(nèi),該彈簧的一端由定子滑動套的一端面阻擋,另一端推頂置于定子滑動套內(nèi)的滑動塊,該滑動塊與定子座之間由穿過滑動套通槽的防旋轉(zhuǎn)連接螺釘固定連接,該滑動塊中心與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的一端呈螺紋活動連接,自動反饋控制電路的檢測信號輸入端并接于定子繞組輸出端,該電路的控制信號輸出端接至驅(qū)動機構(gòu)的受控制端。該穩(wěn)壓永磁發(fā)電機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,其使用性能有待于進一步改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷,發(fā)電機氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,磁場可以調(diào)節(jié),輸出電壓穩(wěn)定,使用安裝方便的內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機,其技術(shù)內(nèi)容為:
內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機由前端蓋、后端蓋、混聯(lián)式轉(zhuǎn)子、定子組成,其特征在于:混聯(lián)式轉(zhuǎn)子由無碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)的電勵磁轉(zhuǎn)子和混合勵磁轉(zhuǎn)子組成,混合勵磁轉(zhuǎn)子由凸極電勵磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)嵌徑向永磁轉(zhuǎn)子組成;
內(nèi)嵌徑向永磁轉(zhuǎn)子由軸、瓦片永磁鋼、轉(zhuǎn)子鐵芯組成,轉(zhuǎn)子鐵芯上均布有偶數(shù)個T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外側(cè)均為圓弧且在同一圓周上,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均為直線且與同一圓周相切,每間隔一個T字型凸極設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯厚度的內(nèi)圓弧面朝向轉(zhuǎn)子鐵芯外圓的圓弧形槽且圓弧形槽在T字型凸極橫向部分的內(nèi)部中間靠近外端處,圓弧形槽的兩端與T字型凸極的外圓弧均不連通,圓弧形槽的內(nèi)端與T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)不連通,將瓦片永磁鋼按內(nèi)圓弧面的極性為N極的方式依次安放在圓弧形槽內(nèi),瓦片永磁鋼的S極均通過轉(zhuǎn)子鐵芯引到相鄰的內(nèi)部無圓弧形槽的T字型凸極的外圓弧面上,形成隱形磁極的S極,轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上。
[0004]工作原理:發(fā)動機帶動混聯(lián)式發(fā)電機的皮帶輪轉(zhuǎn)動,即轉(zhuǎn)子磁場旋轉(zhuǎn),電樞繞組切割磁力線,產(chǎn)生電動勢,給汽車用電設(shè)備提供電源。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,瓦片永磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯T字型凸極的圓弧形槽內(nèi),電勵磁繞組纏繞在T字型凸極上,發(fā)電機氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,產(chǎn)生的磁場直接面對氣隙、漏磁少,通過調(diào)節(jié)電勵磁繞組通電電流的大小和方向,使永磁場和電磁場合成后的磁場可以調(diào)節(jié),發(fā)電機輸出電壓穩(wěn)定,保證汽車電器設(shè)備的安全性和使用可靠性。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1所示實施例的混合勵磁轉(zhuǎn)子剖面圖。
[0008]圖中:1、軸2、后端蓋3、定子4、瓦片永磁鋼5、轉(zhuǎn)子鐵芯6、前端蓋。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機由前端蓋6、后端蓋2、混聯(lián)式轉(zhuǎn)子、定子3組成,其特征在于:混聯(lián)式轉(zhuǎn)子由無碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)的電勵磁轉(zhuǎn)子和混合勵磁轉(zhuǎn)子組成,混合勵磁轉(zhuǎn)子由凸極電勵磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)嵌徑向永磁轉(zhuǎn)子組成;
內(nèi)嵌徑向永磁轉(zhuǎn)子由軸1、瓦片永磁鋼4、轉(zhuǎn)子鐵芯5組成,轉(zhuǎn)子鐵芯5上均布有偶數(shù)個T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外側(cè)均為圓弧且在同一圓周上,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均為直線且與同一圓周相切,每間隔一個T字型凸極設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯5厚度的內(nèi)圓弧面朝向轉(zhuǎn)子鐵芯5外圓的圓弧形槽且圓弧形槽在T字型凸極橫向部分的內(nèi)部中間靠近外端處,圓弧形槽的兩端與T字型凸極的外圓弧均不連通,圓弧形槽的內(nèi)端與T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)不連通,將瓦片永磁鋼4按內(nèi)圓弧面的極性為N極的方式依次安放在圓弧形槽內(nèi),瓦片永磁鋼4的S極均通過轉(zhuǎn)子鐵芯5引到相鄰的內(nèi)部無圓弧形槽的T字型凸極的外圓弧面上,形成隱形磁極的S極,轉(zhuǎn)子鐵芯5壓裝在軸I上。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)嵌徑向永磁與雙爪極無刷電磁混聯(lián)式發(fā)電機,由前端蓋(6)、后端蓋(2)、混聯(lián)式轉(zhuǎn)子、定子(3)組成,其特征在于:混聯(lián)式轉(zhuǎn)子由無碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)的電勵磁轉(zhuǎn)子和混合勵磁轉(zhuǎn)子組成,混合勵磁轉(zhuǎn)子由凸極電勵磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)嵌徑向永磁轉(zhuǎn)子組成; 內(nèi)嵌徑向永磁轉(zhuǎn)子由軸(I)、瓦片永磁鋼(4)、轉(zhuǎn)子鐵芯(5)組成,轉(zhuǎn)子鐵芯(5)上均布有偶數(shù)個T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外側(cè)均為圓弧且在同一圓周上,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均為直線且與同一圓周相切,每間隔一個T字型凸極設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯(5)厚度的內(nèi)圓弧面朝向轉(zhuǎn)子鐵芯(5)外圓的圓弧形槽且圓弧形槽在T字型凸極橫向部分的內(nèi)部中間靠近外端處,圓弧形槽的兩端與T字型凸極的外圓弧均不連通,圓弧形槽的內(nèi)端與T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)不連通,將瓦片永磁鋼(4)按內(nèi)圓弧面的極性為N極的方式依次安放在圓弧形槽內(nèi),瓦片永磁鋼(4)的S極均通過轉(zhuǎn)子鐵芯(5)引到相鄰的內(nèi)部無圓弧形槽的T字型凸極的外圓弧面上,形成隱形磁極的S極,轉(zhuǎn)子鐵芯(5)壓裝在軸(I)上。
【文檔編號】H02K1/27GK105958770SQ201610306569
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】李東興, 張學義, 徐進彬, 劉林, 劉露
【申請人】山東理工大學