斷路器電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓電器領(lǐng)域，涉及一種帶過(guò)電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器，具體涉及一種具有過(guò)電流保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)等多種安全保護(hù)功能的剩余電流動(dòng)作斷路器的電路。
【背景技術(shù)】
[0002]目前客戶在使用剩余電流動(dòng)作斷路器的過(guò)程中，斷路器輸入電源常常由于電網(wǎng)不穩(wěn)定或存在因接線錯(cuò)誤而誤將380V電壓施加到電路上而造成的電源過(guò)電壓將斷路器下端負(fù)荷設(shè)備燒毀的情況。目前市場(chǎng)上的斷路器只帶有剩余電流動(dòng)作保護(hù)，沒(méi)有帶過(guò)壓功能，或者只帶有過(guò)電壓保護(hù)功能沒(méi)有帶剩余電流動(dòng)作保護(hù)，大大影響客戶對(duì)產(chǎn)品的可靠性和安全性的基本需求。此外，現(xiàn)有同類斷路器產(chǎn)品普遍采用電阻器件降壓，不僅體積大，而且電阻器件的壓降高、溫升大，因此在高溫條件下易失效、損壞，耐高溫環(huán)境的能力差，況且，現(xiàn)有同類斷路器產(chǎn)品沒(méi)有專用于吸收浪涌電壓的電路，因此普遍不能承受4KV浪涌沖擊。然而，若要在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加更多的安全保護(hù)功能，必須要增加產(chǎn)品的體積和制造成本，這與產(chǎn)品的小型化和降低制造成本的要求相互矛盾。由此可見(jiàn)，受產(chǎn)品小型化和制造成本的限制，擴(kuò)展產(chǎn)品的安全保護(hù)功能及提升產(chǎn)品的可靠性和安全性的設(shè)計(jì)，客觀上存在一定的難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在有限的體積下實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)功能的斷路器電路。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種斷路器電路，包括電源電路、脫扣電路、漏電信號(hào)采集控制電路和漏電測(cè)試電路，電源電路包括整流電路和降壓電路，該整流電路的交流輸入側(cè)的火線極L和中性極N分別與主電路的火線相L-L1和中性線相N-N1連接，該整流電路的直流輸出端與降壓電路連接，電源電路以降壓電路的輸出端作為其電源輸出端，漏電信號(hào)采集控制電路與電源電路的電源輸出端連接，降壓電路與漏電信號(hào)采集控制電路連接，漏電信號(hào)采集控制電路與脫扣電路連接，所述的降壓電路包括多個(gè)貼片式電阻組成的貼片式電阻模塊；所述貼片式電阻模塊的一端與整流電路的直流輸出端的正極連接，貼片式電阻模塊的另一端與漏電信號(hào)采集控制電路連接。
[0006]優(yōu)選的，還包括過(guò)壓動(dòng)作電路，所述的漏電信號(hào)采集控制電路設(shè)有零序互感器TA和集成芯片，所述的過(guò)壓動(dòng)作電路具有與電源電路的一個(gè)直流輸出節(jié)點(diǎn)連接的直流電壓信號(hào)輸入端和與所述集成芯片連接的控制信號(hào)輸出端，該集成芯片通過(guò)零序互感器TA直接監(jiān)測(cè)主電路的剩余電流，同時(shí)，該集成芯片通過(guò)所述的過(guò)壓動(dòng)作電路監(jiān)測(cè)主電路的過(guò)電壓，并且，所述的集成芯片在剩余電流和/或過(guò)電壓出現(xiàn)異常時(shí)控制所述的脫扣電路執(zhí)行斷路器的脫扣動(dòng)作。
[0007]優(yōu)選的，整流電路的直流輸出端的正極為能反應(yīng)主電路的過(guò)電壓的直流輸出節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)與降壓電路的輸入端、過(guò)壓動(dòng)作電路的輸入端并聯(lián)連接，所述的整流電路的直流輸出端的負(fù)極為公用的地極；所述的電源電路還包括浪涌吸收電路，它包括壓敏電阻RV1，所述的壓敏電阻RV1的兩端分別與所述的電源電路的交流輸入側(cè)的火線極L、中性極N連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的脫扣電路包括脫扣線圈KA、可控硅VT1和二極管VD5 ;所述的二極管VD5的正極接電源電路的交流輸入側(cè)的火線極L，二極管VD5的負(fù)極接可控硅VT1的陽(yáng)極，可控硅VT1的陰極接地極，可控硅VT1的G極接所述的集成芯片的第七管腳7。
[0009]優(yōu)選的，所述的脫扣電路的脫扣線圈KA串聯(lián)連接在電源電路與交流輸入側(cè)的火線極L之間，或者，所述的脫扣線圈KA串聯(lián)連接在電源電路與交流輸入側(cè)的中性極N之間。
[0010]優(yōu)選的，所述的漏電信號(hào)采集控制電路包括集成芯片、零序互感器TA、雙向二極管D1、調(diào)試電阻R1、電阻R2、電阻R3、電容C1、電容C2、電容C3、電容C4、電容C6和電容C7 ;所述集成芯片的第一管腳1、電阻R2、零序互感器TA的二次線圈、電阻R3依次與該集成芯片的第二管腳2串聯(lián)連接形成剩余電流監(jiān)測(cè)回路，調(diào)試電阻R1、雙向二極管D1、電容C1與零序互感器TA的二次線圈并聯(lián)連接，電容C2并聯(lián)連接在集成芯片的第一管腳1與第二管腳2之間，電容C3的一端與集成芯片的第一管腳1并聯(lián)連接，電容C4的一端與集成芯片的第二管腳2并聯(lián)連接，電容C3的另一端、電容C4的另一端、集成芯片的第三管腳3并聯(lián)連接于地極，集成芯片的第六管腳6與電容C6的一端連接，集成芯片的第七管腳7與電容C6的另一端、電容C7的一端、脫扣電路的可控硅VT1的G極并聯(lián)連接，電容C7的另一端接地極，集成芯片的第八管腳8與所述的電源電路的電源輸出端連接。
[0011]優(yōu)選的，所述的過(guò)壓動(dòng)作電路包括穩(wěn)壓管D2、電阻R13、電阻R14、電容C9和電容C5 ;所述的電阻R13的一端與所述的電源電路中的能反應(yīng)主電路的過(guò)電壓的直流輸出節(jié)點(diǎn)連接，電阻R13的另一端與電容C9的一端、電阻R14的一端和穩(wěn)壓管D2的負(fù)極并聯(lián)連接，穩(wěn)壓管D2的正極與集成芯片的第四管腳4連接，集成芯片的第四管腳4、第五管腳5與電容C5的一端并聯(lián)連接，電容C5的另一端、電容C9的另一端與電阻R14的另一端并連連接于地極。
[0012]優(yōu)選的，所述的電源電路的降壓電路包括電容C8和貼片式電阻模塊；所述貼片式電阻模塊的一端與整流電路的直流輸出端的正極連接，貼片式電阻模塊的另一端用作電源電路的電源輸出端，貼片式電阻模塊的另一端與電容C8 —端連接，電容C8的另一端接地極。
[0013]優(yōu)選的，所述的貼片式電阻模塊由多個(gè)貼片電阻串聯(lián)組合而成；或者，所述的貼片式電阻模塊由至少兩個(gè)串聯(lián)貼片電阻組并聯(lián)組合而成，其中每個(gè)串聯(lián)貼片電阻組由多個(gè)貼片電阻串聯(lián)組合而成；或者，所述的貼片式電阻模塊由至少兩個(gè)并聯(lián)貼片電阻組串聯(lián)組合而成，其中每個(gè)并聯(lián)貼片電阻組由多個(gè)貼片電阻并聯(lián)組合而成。
[0014]優(yōu)選的，所述的電源電路的整流電路為全波整流電路，包括二極管VD1、二極管VD2、二極管VD3和二極管VD4組成的整流橋，所述整流橋的兩個(gè)異極性端分別與交流輸入側(cè)的火線極L和中性極N連接，整流橋的兩個(gè)同極性端中的負(fù)極性端為直流輸出端的正極，整流橋的兩個(gè)同極性端中的正極性端為公用的地極。
[0015]優(yōu)選的，所述的漏電測(cè)試回路包括常開(kāi)測(cè)試開(kāi)關(guān)S1和電阻R4，該常開(kāi)測(cè)試開(kāi)關(guān)S1和電阻R4串聯(lián)形成回路，該回路穿過(guò)零序互感器ΤΑ且并聯(lián)連接在主電路的火線相L-L1與中性線相Ν-Ν1之間。
[0016]本實(shí)用新型的多功能斷路器電路的有益效果是:通過(guò)采用電源電路、脫扣電路、漏電測(cè)試電路以及由過(guò)壓動(dòng)作電路、漏電信號(hào)采集控制電路構(gòu)成的多功能脫扣保護(hù)電路，實(shí)現(xiàn)了同一個(gè)集成芯片采集、處理漏電信號(hào)和過(guò)電壓信號(hào)，同一個(gè)脫扣電路執(zhí)行漏電脫扣和過(guò)電壓脫扣動(dòng)作，再通過(guò)電源電路采用貼片式電阻模塊的降壓電路和浪涌吸收電路，從而能在有限的體積下實(shí)現(xiàn)漏電、過(guò)電壓、浪涌等多種保護(hù)功能，同時(shí)還能在合理降低生產(chǎn)成本的前提下有效提升產(chǎn)品的可靠性與安全性的等級(jí)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的多功能斷路器電路的第一實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖，圖中脫扣線圈ΚΑ串聯(lián)連接在電源電路與交流輸入側(cè)的火線極L之間。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的多功能斷