一種升降式多傳動方式的電動機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種升降式多傳動方式的電動機，包括外殼且外殼內(nèi)設置有安裝倉，安裝倉內(nèi)設置有轉子且轉子的一端設置有轉軸，轉軸的邊側設置有傳動槽且傳動槽的一側設置有傳動齒輪，傳動齒輪的一側設置有安裝槽；外殼的一端設置有第一底座，轉子的一側設置有溫度感應器第一底座內(nèi)設置有安裝板且安裝板的中部設置有微型電機，微型電機的一端設置有轉動軸且轉動軸一端的邊側設置有若干散熱葉；所述第一底座與外殼之間設有減震橡膠墊；所述第一底座底部安裝有數(shù)個連接塊，連接塊的中部開設螺孔，螺孔內(nèi)安裝螺桿，螺桿的下端安裝墊塊，所述墊塊的底部安裝防滑墊。本實用新型可以調(diào)整到合適高度，適用于多種場合，方便操作人員使用。
【專利說明】
一種升降式多傳動方式的電動機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電機，特別是一種升降式多傳動方式的電動機。
【背景技術】
[0002]電機(英文:Electricmachinery，俗稱“馬達”)是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標準用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉化為機械能。
[0003]目前的電機多用在給各種機械提供動力支持，在提供動力支持的時候需要對機械提供傳動支持，但是目前的電機的傳動方式多是單一的傳動，在復雜的使用條件下，不能提供多種傳動支持，在使用時十分的不便;而且現(xiàn)有的電機在使用的時候會因為運轉產(chǎn)生熱量，在電機的長時間大負荷運轉的情況下，會導致電機因高溫損壞，影響電機的使用;在大多情況下，都是在設備做好之后，然后安裝電機，然而現(xiàn)有的電機不能調(diào)節(jié)高度，需要現(xiàn)場加高，不能適應不同高低場合的需要，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種升降式多傳動方式的電動機，能夠具有多種的傳動方式共使用，方便在不同環(huán)境下進行傳動且可以防止電機溫度過高造成損壞。
[0005]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的，它包括有:
[0006]—種升降式多傳動方式的電動機，包括外殼且所述外殼內(nèi)設置有安裝倉，所述安裝倉內(nèi)設置有轉子且所述轉子的一端設置有轉軸，所述轉軸的邊側設置有傳動槽且所述傳動槽的一側設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的一側設置有安裝槽。所述第一底座與外殼之間設有減震橡膠墊;所述第一底座底部安裝有數(shù)個連接塊，連接塊的中部開設螺孔，螺孔內(nèi)安裝螺桿，螺桿的下端安裝墊塊，所述墊塊的底部安裝防滑墊。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述外殼的一端設置有第二底座，所述轉子的一側設置有溫度感應器且所述溫度感應器的一側設置有控制器，所述第二底座內(nèi)設置有安裝板且所述安裝板的中部設置有微型電機，所述微型電機的一端設置有轉動軸且所述轉動軸一端的邊側設置有若干散熱葉。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述外殼的一端設置有防護網(wǎng)。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述溫度感應器電性連接所述控制器且所述控制器電性連接所述微型電機。
[0010]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0011]本實用新型的螺桿可以通過旋轉調(diào)整露出螺孔的長度，從而調(diào)整電機的整體高度，使電機可以調(diào)整到合適高度，適用于多種場合，方便操作人員使用;所述墊塊的底部安裝防滑墊。防滑墊可以增大設備與放置平臺的摩擦力，避免設備在放置平臺上滑動。減震橡膠墊可以很好的將電機產(chǎn)生的震動消除，這樣可以將電動機工作產(chǎn)生的影響降低到最低，避免對生活造成影響。本實用新型設置有傳動槽和傳動齒輪等多種傳動方式，方便使用;設置有溫度感應器可以監(jiān)測安裝倉內(nèi)的溫度，在溫度過高時加快微型電機的運轉，提高散熱速度和效率，保護電機不受高溫損壞。
[0012]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0013]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型的模塊圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖1-2和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]—種升降式多傳動方式的電動機，包括外殼I且外殼I內(nèi)設置有安裝倉2，安裝倉2內(nèi)設置有轉子3且轉子3的一端設置有轉軸4，轉軸4的邊側設置有傳動槽5且傳動槽5的一側設置有傳動齒輪6，傳動齒輪6的一側設置有安裝槽7。所述第一底座15與外殼I之間設有減震橡膠墊16;所述第一底座15底部安裝有數(shù)個連接塊17，連接塊17的中部開設螺孔18，螺孔18內(nèi)安裝螺桿19，螺桿19的下端安裝墊塊20，所述墊塊20的底部安裝防滑墊21。
[0018]外殼I的一端設置有第二底座8，轉子3的一側設置有溫度感應器9且溫度感應器9的一側設置有控制器901，第二底座8內(nèi)設置有安裝板11且安裝板11的中部設置有微型電機10，微型電機10的一端設置有轉動軸12且轉動軸12—端的邊側設置有若干散熱葉13，可以根據(jù)溫度感應器9感應安裝倉內(nèi)的溫度，然后通過控制器901調(diào)節(jié)微型電機10的轉動速度，調(diào)節(jié)散熱速度。
[0019]外殼I的一端設置有防護網(wǎng)14，防止電機內(nèi)部受損壞。
[0020]溫度感應器9電性連接控制器901且控制器901電性連接微型電機10，可以根據(jù)溫度感應器9感應安裝倉內(nèi)的溫度，然后通過控制器901調(diào)節(jié)微型電機10的轉動速度，調(diào)節(jié)散熱速度。
[0021]使用本實用新型時，轉軸4上設置的傳動槽5和傳動齒輪6可以方便使用多種傳動方式給機械傳動，安裝槽7可以安裝其他的傳動設備，提高了使用的便利性;溫度感應器9電性連接控制器901且控制器901電性連接微型電機10，可以根據(jù)溫度感應器9感應安裝倉內(nèi)的溫度，然后通過控制器901調(diào)節(jié)微型電機10的轉動速度，調(diào)節(jié)散熱速度。
[0022]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點:本實用新型的螺桿可以通過旋轉調(diào)整露出螺孔的長度，從而調(diào)整電機的整體高度，使電機可以調(diào)整到合適高度，適用于多種場合，方便操作人員使用;所述墊塊的底部安裝防滑墊。防滑墊可以增大設備與放置平臺的摩擦力，避免設備在放置平臺上滑動。減震橡膠墊可以很好的將電機產(chǎn)生的震動消除，這樣可以將電動機工作產(chǎn)生的影響降低到最低，避免對生活造成影響;設置有傳動槽和傳動齒輪等多種傳動方式，方便使用;設置有溫度感應器可以監(jiān)測安裝倉內(nèi)的溫度，在溫度過高時加快微型電機的運轉，提高散熱速度和效率，保護電機不受高溫損壞;結構簡單，使用方便。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種升降式多傳動方式的電動機，其特征在于，包括外殼(I)且所述外殼(I)內(nèi)設置有安裝倉(2)，所述安裝倉(2)內(nèi)設置有轉子(3)且所述轉子(3)的一端設置有轉軸(4)，所述轉軸(4)的邊側設置有傳動槽(5)且所述傳動槽(5)的一側設置有傳動齒輪(6)，所述傳動齒輪(6)的一側設置有安裝槽(7);所述外殼(I)的底部設置有第一底座(15)，所述第一底座(15)與外殼(I)之間設有減震橡膠墊(16);所述第一底座(15)底部安裝有數(shù)個連接塊(17)，連接塊(17)的中部開設螺孔(18)，螺孔(18)內(nèi)安裝螺桿(19)，螺桿(19)的下端安裝墊塊(20)，所述墊塊(20)的底部安裝防滑墊(21)。2.如權利要求1所述的一種升降式多傳動方式的電動機，其特征在于，所述外殼(I)的一端設置有第二底座(8)，所述轉子(3)的一側設置有溫度感應器(9)且所述溫度感應器(9)的一側設置有控制器(901)，所述第二底座(8)內(nèi)設置有安裝板(11)且所述安裝板(11)的中部設置有微型電機(10)，所述微型電機(10)的一端設置有轉動軸(12)且所述轉動軸(12) —端的邊側設置有若干散熱葉(13)。3.如權利要求1所述的一種升降式多傳動方式的電動機，其特征在于，所述外殼(I)的一端設置有防護網(wǎng)(14)。4.如權利要求2所述的一種升降式多傳動方式的電動機，其特征在于，所述溫度感應器(9)電性連接所述控制器(901)且所述控制器(901)電性連接所述微型電機(10)。
【文檔編號】H02K5/26GK205429971SQ201521035624
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】蔣運明, 鄧建國, 陳安祥, 蔣運成
【申請人】重慶市科誠電機制造有限公司