光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，包含可滑動(dòng)的設(shè)置在上軌上的長梁、可滑動(dòng)的設(shè)置在下軌上的短梁、設(shè)置在長梁上的刮刀組件；其中，長梁朝向短梁的一端設(shè)有帶有通孔的定位件，而短梁朝向長梁的一端設(shè)有帶有銷軸的連接件，且連接件的銷軸有部分暴露在短梁外并插入位于長梁一端的定位件內(nèi)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)刮刀機(jī)構(gòu)往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，短梁可隨著上、下軌在安裝時(shí)所產(chǎn)生的偏差，沿銷軸的軸線方向進(jìn)行上下浮動(dòng)，從而避免刮刀機(jī)構(gòu)在滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
【專利說明】
光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及清掃裝置，特別涉及一種應(yīng)用于光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏發(fā)電是一種前景非常廣闊的清潔能源，我國到2020年太陽能發(fā)電裝機(jī)容量將達(dá)到I億千瓦。然后，由于我國的空氣質(zhì)量較差，空氣中的灰塵嚴(yán)重影響光伏組件的發(fā)電效率。有數(shù)據(jù)顯示，一年不清洗光板組件板，影響發(fā)電效率達(dá)20%以上。在我國已裝機(jī)的大型電站，均以人工清洗為主，效率十分低下。而對(duì)積雪只能靠自然融化，影響發(fā)電效率。
[0003]而為了提高對(duì)光伏電池板清洗的效率，就需要提供一種清掃設(shè)備對(duì)光伏電池板進(jìn)行清掃，在現(xiàn)有技術(shù)中，已有的部分清掃設(shè)備采用了在光伏電池板陣上安裝導(dǎo)軌、刮刀機(jī)構(gòu)、拉繩和驅(qū)動(dòng)滾筒，并通過驅(qū)動(dòng)滾筒對(duì)拉繩進(jìn)行收繩或放繩來實(shí)現(xiàn)刮刀機(jī)構(gòu)在光伏電池板陣上的移動(dòng)和清掃，然而在實(shí)際應(yīng)用過程中，光伏電池板陣是由多個(gè)光伏電池板上下依次排序而成，而上、下光伏電池板之間的縫隙距離差異較大，導(dǎo)致上、下軌之間的距離并不是恒定的，而由于刮刀機(jī)構(gòu)的長度是恒定的，一旦刮刀機(jī)構(gòu)在拉繩的帶動(dòng)下在上、下導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
[0004]因此，如何保證刮刀機(jī)構(gòu)在上、下導(dǎo)軌上能進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)，防止刮刀機(jī)構(gòu)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，是本實(shí)用新型所要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種清掃裝置，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，能夠滿足不同規(guī)模發(fā)電站的使用需求。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，可滑動(dòng)的設(shè)置在所述清掃設(shè)備的上軌和下軌上，包含可滑動(dòng)的設(shè)置在所述上軌上的長梁、可滑動(dòng)的設(shè)置在所述下軌上的短梁、設(shè)置在所述長梁上的刮刀組件；
[0007]其中，所述長梁朝向所述短梁的一端設(shè)有帶有通孔的定位件，而所述短梁朝向所述長梁的一端設(shè)有帶有銷軸的連接件，且所述連接件的銷軸有部分暴露在所述短梁外并插入位于所述長梁一端的定位件內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于刮刀機(jī)構(gòu)是由可滑動(dòng)的設(shè)置在上軌上的長梁和可滑動(dòng)的設(shè)置在下軌上的短梁組成。且長梁內(nèi)設(shè)有設(shè)有帶有通孔的定位件，而短梁內(nèi)設(shè)有帶有銷軸的連接件，且連接件上的銷軸插入長梁的定位件內(nèi)。從而當(dāng)刮刀機(jī)構(gòu)在沿上軌和下軌的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，位于下軌上的短梁可隨著上軌和下軌在安裝時(shí)所產(chǎn)生的偏差，沿銷軸的軸線方向進(jìn)行上下浮動(dòng)，從而避免刮刀機(jī)構(gòu)在上軌和下軌上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接件還包含對(duì)所述銷軸進(jìn)行固定連接的支撐座，而所述定位件為直線軸承套，通過直線軸承套可降低銷軸在滑動(dòng)時(shí)所受到的摩擦力，從而進(jìn)一步提高了刮刀機(jī)構(gòu)在沿上軌和下軌的軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)的可靠性。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐座可拆卸的安裝在所述短梁內(nèi)，而所述直線軸承套可拆卸的安裝在所述長梁內(nèi)。以方便工作人員根據(jù)實(shí)際的使用情況對(duì)支撐座在短梁內(nèi)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)方便工作人員對(duì)直線軸承套在長梁內(nèi)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0011]另外，所述刮刀機(jī)構(gòu)還包含設(shè)置在所述長梁上的上滑輪組件、設(shè)置在所述短梁上的下滑輪組件;其中，所述長梁通過所述上滑輪組件與所述上軌滑動(dòng)連接，而所述短梁通過所述下滑輪組件與所述下軌滑動(dòng)連接。通過上滑輪組件和下滑輪組件可滿足長梁和短梁分別在上、下軌上的滑動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述上滑輪組件和所述下滑輪組件分別包含對(duì)各自所對(duì)應(yīng)的軌道進(jìn)行夾持的上滑輪和下滑輪。通過上、下滑輪可實(shí)現(xiàn)上滑輪組件和下滑輪組件分別對(duì)長梁和短梁的夾持，使得上滑輪組件和下滑輪組件的滑動(dòng)更加穩(wěn)定，避免在滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)或跳動(dòng)現(xiàn)象。
[0013]進(jìn)一步的，所述上軌和所述下軌的兩側(cè)向外凸起形成凸起部，而所述上滑輪組件的上滑輪和下滑輪的外輪面分別具有與所述上軌的兩側(cè)凸起部相互卡合的凹陷部，所述下滑輪組件的上滑輪和下滑輪的外輪面分別具有與所述下軌的兩側(cè)凸起部相互卡合的凹陷部。從而使得上滑輪和下滑輪在與各自對(duì)應(yīng)的軌道進(jìn)行配合滑動(dòng)時(shí)，由于上軌和下軌采用凸起的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得上軌和下軌上不會(huì)有污垢堆積，由此避免了上軌和下軌因污垢堆積而造成上、下滑輪在滾動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了刮刀機(jī)構(gòu)在滑動(dòng)時(shí)的可靠性。
[0014]進(jìn)一步的，所述上滑輪組件中的上、下滑輪均設(shè)有N個(gè)，而所述下滑輪組件中的上、下滑輪均設(shè)有M個(gè);其中，所述N等于所述M并為大于I的自然數(shù)。通過設(shè)置多個(gè)上滑輪和下滑輪可提高對(duì)上軌和下軌的夾持力，從而進(jìn)一步提高了刮刀機(jī)構(gòu)在上軌和下軌上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的光伏電池板清掃設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中上短梁、下短梁和長梁的裝配示意圖；
[0017]圖3為實(shí)用新型第一實(shí)施方式中下連接件與直線軸承套的連接示意圖；
[0018]圖4本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中刮刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為實(shí)用新型第二實(shí)施方式中下滑輪組件與下軌的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0021]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，如圖1所示，可滑動(dòng)的設(shè)置在清掃設(shè)備的上軌和下軌上，且該刮刀機(jī)構(gòu)包含可滑動(dòng)的設(shè)置在上軌I上的長梁5、可滑動(dòng)的設(shè)置在下軌2上的短梁4、設(shè)置在長梁5上的刮刀組件11。
[0022]其中，如圖2所示，長梁5朝向短梁4的一端設(shè)有帶有通孔的定位件，而短梁4朝向長梁5的一端設(shè)有帶有銷軸6-1的連接件6，且連接件6的銷軸6-1有部分暴露在短梁4外并插入位于長梁5—端的定位件內(nèi)。
[0023]通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于刮刀機(jī)構(gòu)是由可滑動(dòng)的設(shè)置在上軌I上的長梁5和可滑動(dòng)的設(shè)置在下軌2上的短梁4組成。且長梁5內(nèi)設(shè)有帶有通孔的定位件，而短梁4內(nèi)設(shè)有帶有銷軸6-1的連接件6，連接件6的銷軸6-1還插入長梁5—端的定位件內(nèi)。從而當(dāng)刮刀機(jī)構(gòu)在沿上軌I和下軌2的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，位于下軌2上的短梁4可隨著上軌I和下軌2在安裝時(shí)所產(chǎn)生的偏差，沿銷軸6-1的軸線方向進(jìn)行上下浮動(dòng)，從而避免整個(gè)刮刀機(jī)構(gòu)在上軌和下軌上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
[0024]具體的說，如圖2和圖3所示，在本實(shí)施方式中，連接件6還分別包含對(duì)銷軸6-1進(jìn)行固定連接的支撐座6-2，而定位件為直線軸承套10，通過直線軸承套10可降低銷軸6-1在滑動(dòng)時(shí)所受到的摩擦力，從而進(jìn)一步提高了刮刀機(jī)構(gòu)在沿上軌I和下軌2的軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)的可靠性。
[0025]并且，為了方便工作人員對(duì)支撐座6-2和直線軸承套10的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，在本實(shí)施方式中，支撐座6-2和直線軸承套10分別可拆卸的安裝在短梁4和長梁5內(nèi)。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，可預(yù)先在短梁4和長梁5內(nèi)開設(shè)多個(gè)調(diào)節(jié)孔，從而在裝配時(shí)，工作人員能夠根據(jù)上軌I和下軌2之間相互隔開的距離，對(duì)支撐座6-2和直線軸承套10的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同規(guī)格光伏電池板的使用需求。
[0026]另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，刮刀機(jī)構(gòu)還包含設(shè)置在長梁5上的上滑輪組件、設(shè)置在短梁4上的下滑輪組件。并且，長梁5通過上滑輪組件與上軌I滑動(dòng)連接，而短梁4通過下滑輪組件與下軌2滑動(dòng)連接。在實(shí)際使用時(shí)，可通過上滑輪組件和下滑輪組件以實(shí)現(xiàn)短梁4和長梁5分別在上軌I和下軌2上的滑動(dòng)。
[0027]并且，如圖4所示，上滑輪組件和下滑輪組件分別包含對(duì)各自所對(duì)應(yīng)的軌道進(jìn)行夾持的上滑輪和下滑輪。通過上、下滑輪可實(shí)現(xiàn)上滑輪組件和下滑輪組件分別對(duì)短梁4和長梁5的夾持，使得上滑輪組件和下滑輪組件的滑動(dòng)更加穩(wěn)定，避免在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)或跳動(dòng)現(xiàn)象。具體的說，在本實(shí)施方式中，以下滑輪組件7為例進(jìn)行說明，如圖4所示，下滑輪組件7分別通過上滑輪7-1和下滑輪7-2對(duì)上軌I進(jìn)行夾持，從而使得下短梁4在滑動(dòng)時(shí)通過上滑輪7-1和下滑輪7-2能夠緊緊抱住下軌2，以提高下短梁4在滑動(dòng)時(shí)的可靠性。
[0028]另外，需要說明的是，為了進(jìn)一步提高刮刀機(jī)構(gòu)在滑動(dòng)時(shí)的可靠性，在本實(shí)施方式中，上滑輪組件和下滑輪組件中的上、下滑輪可均設(shè)置多個(gè)。而在本實(shí)施方式中，上滑輪組件和下滑輪組件中的上、下滑輪均設(shè)有兩個(gè)，通過設(shè)置多個(gè)上滑輪和下滑輪可進(jìn)一步提高對(duì)上軌和下軌的夾持力，以確保刮刀機(jī)構(gòu)在上軌和下軌上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0029]另外，本實(shí)施方式中所提到的刮刀組件11包含多根分布在長梁5上的刮刀11-1可設(shè)有多根，而在本實(shí)施方式中，結(jié)合圖4和圖1所示，刮刀11-1共設(shè)有三根，且以品字形分布在長梁5上，從而使得長梁4在帶動(dòng)各刮刀5-1對(duì)各光伏電池板12進(jìn)行清掃時(shí)，可以覆蓋住整塊光電池面板12的縱向區(qū)域，避免在清掃時(shí)出現(xiàn)盲點(diǎn)的現(xiàn)象，從而達(dá)到更好的清掃效果。但需要說明的是，在本實(shí)施方式中，刮刀組件11僅以包含三根刮刀11-1為例進(jìn)行說明，而在實(shí)際的應(yīng)用過程中，刮刀11-1的數(shù)量和分布方式可根據(jù)各塊光伏電池板12的面積進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p少，而在本實(shí)施方式中，不對(duì)刮刀11-1的數(shù)量做具體限定。
[0030]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于，在本實(shí)施方式中，如圖5所示，上軌I的兩側(cè)均外凸起形成凸起部1-1，而上滑輪組件7的上滑輪7-1和下滑輪7-2的外輪面具有一個(gè)與上軌I的兩側(cè)凸起部1-1相互卡合的凹陷部7-3。從而使得上滑輪7-1和下滑輪7-2在與上軌I進(jìn)行配合滑動(dòng)時(shí)，由于上軌I采用凸起的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得上軌I上不會(huì)有污垢堆積，由此避免了上軌I因污垢堆積而造成上滑輪7-1和下滑輪7-2在滾動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了整套清掃裝置的可靠性。
[0031]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，可滑動(dòng)的設(shè)置在所述清掃設(shè)備的上軌和下軌上，其特征在于:包含可滑動(dòng)的設(shè)置在所述上軌上的長梁、可滑動(dòng)的設(shè)置在所述下軌上的短梁、設(shè)置在所述長梁上的刮刀組件； 其中，所述長梁朝向所述短梁的一端設(shè)有帶有通孔的定位件，而所述短梁朝向所述長梁的一端設(shè)有帶有銷軸的連接件，且所述連接件的銷軸有部分暴露在所述短梁外并插入位于所述長梁一端的定位件內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接件還包含對(duì)所述銷軸進(jìn)行固定連接的支撐座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐座可拆卸的安裝在所述短梁內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位件為直線軸承套。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述直線軸承套可拆卸的安裝在所述長梁內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刮刀機(jī)構(gòu)還包含設(shè)置在所述長梁的上滑輪組件、設(shè)置在所述短梁上的下滑輪組件； 其中，所述長梁通過所述上滑輪組件與所述上軌滑動(dòng)連接，而所述短梁通過所述下滑輪組件與所述下軌滑動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上滑輪組件和所述下滑輪組件分別包含對(duì)各自所對(duì)應(yīng)的軌道進(jìn)行夾持的上滑輪和下滑輪。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上軌和所述下軌的兩側(cè)向外凸起形成凸起部，而所述上滑輪組件的上滑輪和下滑輪的外輪面分別具有與所述上軌的兩側(cè)凸起部相互卡合的凹陷部，所述下滑輪組件的上滑輪和下滑輪的外輪面分別具有與所述下軌的兩側(cè)凸起部相互卡合的凹陷部。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏電池板清掃設(shè)備的刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上滑輪組件中的上、下滑輪均設(shè)有N個(gè)，而所述下滑輪組件中的上、下滑輪均設(shè)有M個(gè);其中，所述N等于所述M并為大于I的自然數(shù)。
【文檔編號(hào)】B08B1/00GK205584103SQ201620160378
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】江濤, 蘇逸凡, 宋鉷
【申請人】上海舜海光伏科技有限公司