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      壓接式饋通濾波器的制作方法

      文檔序號(hào):7524616閱讀:466來源:國知局
      專利名稱:壓接式饋通濾波器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于電子元件領(lǐng)域,具體涉及一種壓接式饋通濾波器。
      背景技術(shù)
      穿心電容自電感較普通電容小得多,故而自諧振頻率很高。同時(shí),穿心式設(shè)計(jì),也有效地防止了高頻信號(hào)從輸入端直接耦合到輸出端,這種低通高阻的組合,使其非常寬的頻率范圍內(nèi),提供了極好的抑制效果。穿心電容濾波器是由穿心電容和電感按不同排列組合不同電路形式的低通濾波器,具有比穿心電容更好的抗電磁干擾能力,按電路結(jié)構(gòu)可劃分為C型、L型、JI型、T型、雙L型、雙JI型和雙T型等?,F(xiàn)有的穿心電容濾波器一般采用焊接的方式將穿心電容兩極分別與引線和外殼連接在一起,以實(shí)現(xiàn)良好的電氣連接。但是,為了達(dá)到良好的焊接效果,避免出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象, 焊接過程中往往要將穿心電容器加熱到接近焊料的熔點(diǎn)溫度,會(huì)對(duì)穿心電容造成很大的溫度沖擊,特別是當(dāng)濾波器要求通過電流較大時(shí),電容與中心引線的焊接和與外殼之間的焊接,都會(huì)對(duì)電容造成致命傷害,從而嚴(yán)重影響濾波器的可靠性和使用壽命。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種壓接式饋通濾波器,通過壓接的方式實(shí)現(xiàn)穿心電容與引線和外殼間良好的電氣連接,極大提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種壓接式饋通濾波器,包括外殼及其內(nèi)部的帶中心引線的穿心電容器,所述穿心電容器的一電極通過金屬片與中心引線連接,另一電極通過金屬片與接地片或外殼連接,所述外殼內(nèi)設(shè)有供中心引線穿過的壓接定位臺(tái)階,所述中心引線穿過該壓接定位臺(tái)階的端部設(shè)有定位螺母,中心引線的另一端設(shè)有壓接螺母。作為優(yōu)選,所述金屬片上分布有凸點(diǎn)。作為優(yōu)選,所述金屬片呈與中心引線套接匹配的環(huán)狀。作為優(yōu)選,所述定位螺母與壓接定位臺(tái)階之間設(shè)有絕緣墊。作為優(yōu)選,所述金屬片與壓接螺母之間設(shè)有金屬墊片。作為優(yōu)選,與中心引線連接的金屬片內(nèi)環(huán)上焊接有與中心引線套接的金屬套環(huán)。作為優(yōu)選,所述金屬套環(huán)遠(yuǎn)離與其相連的金屬片的一端設(shè)有開槽,且該端直徑略小于中心引線的直徑。作為優(yōu)選,所述金屬套環(huán)采用青銅或彈簧鋼制成。作為優(yōu)選,所述接地片為由金屬制成的U型片,且其開口端外徑略大于外殼的內(nèi)徑。作為優(yōu)選,所述接地片靠近壓接螺母的一側(cè)設(shè)有壓接片。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型利用壓接螺母與定位螺母之間的壓接力實(shí)現(xiàn)穿心電容與中心引線和外殼間的電氣連接,在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中避免了高溫焊接對(duì)穿心電容的損傷,可以極大提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。
      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為金屬片結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為外殼結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為金屬套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6中A處放大示意圖;圖8為接地片結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、外殼;2、中心引線;3、穿心電容器;4、金屬片;5、壓接定位臺(tái)階;6、定位螺母;7、絕緣墊;8、壓接螺母;9、金屬墊片;10、磁芯;11、接地片;12、壓接片;13、絕緣墊片;14、金屬套環(huán);15、彈性墊圈;16、開槽;41、凸點(diǎn)。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一如圖1至圖4所示,一種壓接式饋通濾波器,包括外殼1及其內(nèi)部的帶中心引線2的穿心電容器3,該穿心電容器3為有機(jī)薄膜介質(zhì)電容器,引出方式應(yīng)為兩端引出,所述穿心電容器3的一電極通過金屬片4與中心引線2連接,另一電極通過金屬片4與外殼1連接,所述金屬片4呈與中心引線2套接匹配的環(huán)狀,且其上分布有凸點(diǎn)41 ;為保證外殼1與其內(nèi)部分元件之間的可靠定位,在所述外殼1內(nèi)還設(shè)有供中心引線2穿過的壓接定位臺(tái)階5,所述中心引線2穿過該壓接定位臺(tái)階5的端部設(shè)有定位螺母6,定位螺母6與壓接定位臺(tái)階5之間通過絕緣墊7進(jìn)行絕緣,中心引線2的另一端設(shè)有壓接螺母8,壓接螺母8和與其相鄰的金屬片4之間設(shè)有與中心引線2緊密配合的金屬墊片9,其目的是為了加強(qiáng)金屬片4的強(qiáng)度,從而保證壓接的可靠性。本實(shí)用新型中濾波器的所有元件均通過壓接的方式進(jìn)行可靠電氣連接,其壓接力來自中心引線2兩端的壓接螺母8與定位螺母6的相向轉(zhuǎn)動(dòng);金屬片4上凸點(diǎn)41的設(shè)置增加了金屬片4與穿心電容器3電極的接觸面積,減小了接觸電阻,同時(shí)消除了產(chǎn)品在經(jīng)受高低溫沖擊過程中由于內(nèi)部元件熱膨脹系數(shù)不同而造成的壓接失效,提高了產(chǎn)品的可靠性。裝配時(shí)按圖1中的順序依次將金屬片4、穿心電容器3、金屬片4、金屬墊片9以及中心引線2裝入外殼1中,并在中心引線2兩端分別定位螺母6和壓接螺母8,然后采用扭力矩扳手旋轉(zhuǎn)中心引線2兩端的定位螺母6和壓接螺母8,通過定位螺母6和壓接螺母8的相向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓接。壓接過程中須嚴(yán)格控制扭力矩,扭力矩過大會(huì)損壞電容器,扭力矩過小會(huì)降低壓接可靠性。扭力矩跟電容器橫截面積的大小有密切關(guān)系,具體數(shù)值需根據(jù)不同產(chǎn)品通過裝配驗(yàn)證后確定。產(chǎn)品壓接好,經(jīng)半成品檢驗(yàn)合格后,需在兩端灌注環(huán)氧樹脂進(jìn)行包封。實(shí)施例二 如圖5所示,其給出了一種L型電路結(jié)構(gòu)的壓接式饋通濾波器,其是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上再于中心引線2上套裝磁芯10,然后再用環(huán)氧樹脂分別對(duì)產(chǎn)品兩端進(jìn)行包封,磁芯10起電感作用。實(shí)施例三如圖6、圖7和圖8所示,其給出了一種π型電路結(jié)構(gòu)的壓接式饋通濾波器,與實(shí)施例二不同的是,其具有兩只穿心電容器3,與中心引線2相連的金屬片4相向設(shè)置,且上述兩金屬片4內(nèi)環(huán)上焊接有與中心引線2套接匹配的金屬套環(huán)14,該金屬套環(huán)14 采用青銅或彈簧鋼制成,所述金屬套環(huán)14遠(yuǎn)離金屬片4的一端設(shè)有四個(gè)深度超過金屬套環(huán) 14 一半高度的開槽16,且該端直徑略小于中心引線2的直徑,這樣在裝配過程中金屬套環(huán) 14的開槽端會(huì)被中心引線2撐開,從而形成可靠地電氣連接,其可以通過使用專用夾具將金屬套環(huán)14的開槽端進(jìn)行適度擠壓,使其內(nèi)徑略小于中心引線2的直徑,這樣才能保證金屬套環(huán)14與中心引線2間形成可靠的導(dǎo)電接觸。上述兩相向金屬片4之間設(shè)有由彈性墊圈15隔開的磁芯10,增加彈性墊圈15的目的是保護(hù)穿心電容器3在壓接過程中不會(huì)受到破壞和產(chǎn)品在經(jīng)受溫度變化時(shí)抵消由于熱脹冷縮帶來的熱失配。本實(shí)施例中,其中一只穿心電容器3的接地與實(shí)施例一相同,即通過金屬片4與外殼1壓接實(shí)現(xiàn)接地,另一只穿心電容器3的接地則是通過金屬片4與接地片11壓接來實(shí)現(xiàn)的,所述接地片11為由金屬制成的剖面呈U型的環(huán)片,且其開口端外徑略大于外殼1的內(nèi)徑,底部外徑略小于外殼1內(nèi)徑, 這樣在壓接過程中,接地片11上端開口部位會(huì)發(fā)生微小形變,保證接地片11與外殼1接觸的可靠性,為增強(qiáng)接地片11的強(qiáng)度,在接地片11靠近壓接螺母8的一側(cè)設(shè)有壓接片12,如果壓接片12由金屬制成,還需要增加絕緣墊片13,使接地片11與中心引線2絕緣。實(shí)施例四如圖9所示,其給出了一種T型電路結(jié)構(gòu)的壓接式饋通濾波器,本實(shí)施例中濾波器具有一個(gè)穿心電容器3和兩個(gè)磁芯10,與實(shí)施例三相同,本實(shí)施例中與中心引線2相連的金屬片4內(nèi)環(huán)上焊接有與中心引線2套接匹配的金屬套環(huán)14,且該金屬片4與外殼1之間設(shè)有由彈性墊圈15隔開的磁芯10,穿心電容器3的接地是通過金屬片4與接地片11壓接來實(shí)現(xiàn)的。裝備過程為先按圖9中的順序依次將第一個(gè)彈性墊圈15、第一個(gè)磁芯10、第二個(gè)彈性墊圈15、帶金屬套環(huán)14的金屬片4、穿心電容器3、金屬片4、接地片11、絕緣墊片13 (若壓接片12為非金屬可省略)、壓接片12、中心引線2裝入外殼1中,并通過兩端的定位螺母6和壓接螺母8壓接,壓接完成后再將第二個(gè)磁芯10裝入產(chǎn)品外殼1,兩端用環(huán)氧樹脂灌封即可。以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案,一切不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之中。
      權(quán)利要求1.一種壓接式饋通濾波器,包括外殼(1)及其內(nèi)部的帶中心引線(2)的穿心電容器 (3),其特征在干所述穿心電容器(3)的ー電極通過金屬片(4)與中心引線(2)連接,另ー 電極通過金屬片(4)與接地片(11)或外殼(1)連接,所述外殼(1)內(nèi)設(shè)有供中心引線(2) 穿過的壓接定位臺(tái)階(5),所述中心引線(2)穿過該壓接定位臺(tái)階(5)的端部設(shè)有定位螺母 (6),中心引線(2)的另一端設(shè)有壓接螺母(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述金屬片(4)上分布有凸點(diǎn)(41)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述金屬片(4)呈與中心引線(2)套接匹配的環(huán)狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述定位螺母(6)與壓接定位臺(tái)階(5)之間設(shè)有絕緣墊(7)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述金屬片(4)與壓接螺母(8 )之間設(shè)有金屬墊片(9 )。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的壓接式饋通濾波器,其特征在干與中心引線(2)連接的金屬片(4)內(nèi)環(huán)上焊接有與中心引線(2)套接的金屬套環(huán)(14)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述金屬套環(huán)(14)遠(yuǎn)離與其相連的金屬片(4)的一端設(shè)有開槽(16),且該端直徑略小于中心引線(2)的直徑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述金屬套環(huán)(14)采用青銅或彈簧鋼制成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述接地片(11)為由金屬制成的U型片,且其開ロ端外徑略大于外殼(1)的內(nèi)徑。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓接式饋通濾波器,其特征在于所述接地片(11)靠近壓接螺母(8)的一側(cè)設(shè)有壓接片(12)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種壓接式饋通濾波器,包括外殼及其內(nèi)部的帶中心引線的穿心電容器,所述穿心電容器的一電極通過金屬片與中心引線連接,另一電極通過金屬片與接地片或外殼連接,所述外殼內(nèi)設(shè)有供中心引線穿過的壓接定位臺(tái)階,所述中心引線穿過該壓接定位臺(tái)階的端部設(shè)有定位螺母,中心引線的另一端設(shè)有壓接螺母。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型利用壓接螺母與定位螺母之間的壓接力實(shí)現(xiàn)穿心電容與中心引線和外殼間的電氣連接,在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中避免了高溫焊接對(duì)穿心電容的損傷,可以極大提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。
      文檔編號(hào)H03H9/02GK202309633SQ20112041476
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
      發(fā)明者伍虹凌, 李峰, 謝力, 高秀華 申請(qǐng)人:成都宏明電子股份有限公司
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