本發(fā)明涉及PCB電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置。

背景技術(shù)：

PCB電路板經(jīng)復(fù)合水洗后，需要利用海綿滾輪將PCB板面上殘留的水吸干，以便于進行后續(xù)工藝操作。然而，由于套裝在海綿滾輪上的齒輪軸承上會有異物油污產(chǎn)生，為避免對清洗生產(chǎn)線造成污染，通常會在齒輪軸承的下方鋪設(shè)吸油棉，但是，鋪設(shè)吸油棉不僅會增加額外的生產(chǎn)成本，且當操作人員不及時更換、清理吸油棉時，已吸有油污的吸油棉還是會對清洗生產(chǎn)線造成污染的。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置，不僅可很好的對油污進行清理，避免對清洗生產(chǎn)線環(huán)境造成污染；還節(jié)省了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置，該吸水裝置用以對經(jīng)復(fù)合水洗后的PCB板面上殘留的水進行擠壓、吸干，該吸水裝置包括一固定支座架、以及若干個用以傳送PCB板的海綿滾輪，所述固定支座架上并呈相對布置的兩側(cè)上對稱設(shè)置有若干個呈間隔排列的齒輪軸承，每一所述海綿滾輪的軸向兩端各分別定位插置于相對稱的兩個所述齒輪軸承中；在所述齒輪軸承外定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼，所述罩殼的內(nèi)部還通過引流管與污液收集槽相連通。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述罩殼為兩個，位于同一側(cè)的若干個所述齒輪軸承一起置于一所述罩殼中；

且每一所述罩殼各分別通過一所述引流管與所述污液收集槽相連通。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述罩殼具有一用以承接污液的罩殼本體和一蓋體，所述罩殼本體的上側(cè)開口，所述蓋體能夠打開和閉合所述罩殼本體的上側(cè)開口。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述蓋體的一側(cè)鉸接于所述罩殼本體的開口側(cè)上。

作為本發(fā)明的進一步改進，還設(shè)有污液輸送管道，所述引流管通過所述污液輸送管道與所述污液收集槽相連通。

本發(fā)明的有益效果是：①通過在齒輪軸承外定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼，且罩殼內(nèi)部還通過引流管與污液收集槽相連通，從而可很好的對油污進行清理，避免對清洗生產(chǎn)線環(huán)境造成污染；②該罩殼的設(shè)置，還利于對齒輪軸承和海綿滾輪進行維護保養(yǎng)，延長兩者的使用壽命；③該罩殼的設(shè)置，省去了吸油棉的大量使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——海綿滾輪 2——齒輪軸承

3——罩殼 4——引流管

5——污液輸送管道

具體實施方式

下面參照圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

以下藉由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技藝的人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技藝的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。

實施例1：

請參閱說明書附圖1所示，其為本發(fā)明所述用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該吸水裝置用以對經(jīng)復(fù)合水洗后的PCB板面上殘留的水進行擠壓、吸干，該吸水裝置包括一固定支座架、以及若干個用以傳送PCB板的海綿滾輪1，所述固定支座架上并呈相對布置的兩側(cè)上對稱設(shè)置有若干個呈間隔排列的齒輪軸承2，每一所述海綿滾輪1的軸向兩端各分別定位插置于相對稱的兩個所述齒輪軸承中；在所述齒輪軸承2外還定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼3，所述罩殼3的內(nèi)部還通過引流管4與污液收集槽相連通。

在本實施例中，所述罩殼3為兩個，位于同一側(cè)的若干個所述齒輪軸承2一起置于一所述罩殼3中，且每一所述罩殼3各分別通過一所述引流管4與所述污液收集槽相連通。當然，根據(jù)設(shè)計需要，也可將所述罩殼設(shè)計為多個，所述罩殼的數(shù)量并不用來限制本發(fā)明；

在本實施例中，所述罩殼3具有一用以承接污液的罩殼本體和一蓋體，所述罩殼本體的上側(cè)開口，所述蓋體能夠打開和閉合所述罩殼本體的上側(cè)開口，利于對齒輪軸承進行維護；另外，為便于觀察，還可采用透明材質(zhì)來制成所述罩殼。

優(yōu)選的，所述蓋體的一側(cè)鉸接于所述罩殼本體的開口側(cè)上。除上述鉸接外，所述蓋體還可采用自由蓋合等方式連接于所述罩殼本體的開口側(cè)上。

在本實施例中，還設(shè)有污液輸送管道5，所述引流管4通過所述污液輸送管道5與所述污液收集槽相連通。

綜上所述，本發(fā)明所述的用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置具有以下優(yōu)點：①通過在齒輪軸承外定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼，且罩殼內(nèi)部還通過引流管與污液收集槽相連通，從而可很好的對油污進行清理，避免對清洗生產(chǎn)線環(huán)境造成污染；②該罩殼的設(shè)置，還利于對齒輪軸承和海綿滾輪進行維護保養(yǎng)，延長兩者的使用壽命；③該罩殼的設(shè)置，省去了吸油棉的大量使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

上述實施方式僅例示性說明本發(fā)明的功效，而非用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。