本發(fā)明涉及印刷線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種主動(dòng)式防擊穿電路板。
背景技術(shù)：
電動(dòng)汽車的電源需要設(shè)置電源控制電路，一般采用印制線路板實(shí)現(xiàn)。但電動(dòng)汽車電池其電流較大，在冬季尤其容易被靜電擊穿，最終損傷電動(dòng)機(jī)或電源?，F(xiàn)有的做法是在電路板上設(shè)置絕緣結(jié)構(gòu)，提高線路板的絕緣性能，但這將增加電路板結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，且不利于電路板的維護(hù)、安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供一種可避免電路被擊穿的電路板。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種主動(dòng)式防擊穿電路板，包括絕緣基層、設(shè)置在絕緣基層一側(cè)或兩側(cè)的電路層，包括設(shè)置在絕緣基層側(cè)面的至少一個(gè)容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有金屬塊，金屬塊的表面設(shè)有多個(gè)針狀凸塊；所述絕緣基層表面還設(shè)有接地焊盤，所述接地焊盤與所述金屬塊導(dǎo)電連接。
接地焊盤用于連接設(shè)備的地線，使所述金屬塊實(shí)現(xiàn)接地。針狀凸塊容易聚集電荷，利用針狀凸塊尖端放電的效應(yīng)是之在電路板有發(fā)生被擊穿的趨勢(shì)之時(shí)，將電弧引導(dǎo)至自身完成擊穿過(guò)程，避免電路層被擊穿而損壞。
進(jìn)一步的，所述針狀凸塊的長(zhǎng)度為線路板厚度的0.8-1.1倍。
更進(jìn)一步的，所述金屬塊表面設(shè)有點(diǎn)陣狀的針孔。
點(diǎn)陣狀針孔有助于吸附空氣中的塵埃、水分，以增加電荷在金屬塊的聚集。
優(yōu)選的，所述線路層表面覆蓋有防擊穿涂料層。
優(yōu)選的，所述防擊穿涂料層其原料按重量計(jì)包括雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯70-85份、三縮丙二醇雙丙烯酸酯3-8份、溶劑10-20份、光引發(fā)劑0.5-4份、異戊醛0.1-0.7份、丙位壬內(nèi)酯0.05-0.15份、聚乙烯吡咯烷酮1-3份。
當(dāng)線路層電流較大時(shí)，尤其是導(dǎo)熱金屬塊突出于所述線路層時(shí)，容易擊穿空氣造成短路。本發(fā)明特別導(dǎo)熱金屬塊表面涂覆有絕緣涂料，提高導(dǎo)熱金屬塊的抗擊穿性能。雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯、光引發(fā)劑、溶劑均可選用任意一種現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。特別的，本發(fā)明添加有異戊醛、丙位壬內(nèi)酯、聚乙烯吡咯烷酮，三者共存是可以明顯提升涂層的耐擊穿性能。
優(yōu)選的，所述溶劑為醋酸乙酯、丁酮體積比1:1的混合物；所述光引發(fā)劑為 1- 羥基環(huán)己基苯甲酮、二苯甲酮組成的混合物，其組成按質(zhì)量比1-羥基環(huán)己基苯甲酮∶二苯甲酮為1∶（1-4）。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種主動(dòng)式防擊穿電路板，如圖1，包括絕緣基層1、設(shè)置在絕緣基層一側(cè)的電路層2，包括設(shè)置在絕緣基層1側(cè)面的至少一個(gè)容納槽3，容納槽3內(nèi)設(shè)有金屬塊4，金屬塊4的表面設(shè)有多個(gè)針狀凸塊5；所述絕緣基層表面還設(shè)有接地焊盤6，所述接地焊盤6與所述金屬塊4導(dǎo)電連接。
進(jìn)一步的，所述針狀凸塊的長(zhǎng)度為線路板厚度的0.8-1.1倍。
進(jìn)一步的，所述金屬塊表面設(shè)有點(diǎn)陣狀的針孔。
更進(jìn)一步的，所述線路層表面覆蓋有防擊穿涂料層。
更進(jìn)一步的，所述防擊穿涂料層其原料按重量計(jì)包括雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯80份、三縮丙二醇雙丙烯酸酯5份、溶劑17份、光引發(fā)劑3.5份、異戊醛0.4份、丙位壬內(nèi)酯0.09份、聚乙烯吡咯烷酮2份。
優(yōu)選的，所述溶劑為醋酸乙酯、丁酮體積比1:1的混合物；所述光引發(fā)劑為 1- 羥基環(huán)己基苯甲酮、二苯甲酮組成的混合物，其組成按質(zhì)量比1-羥基環(huán)己基苯甲酮∶二苯甲酮為1∶3。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種主動(dòng)式防擊穿電路板，包括絕緣基層、設(shè)置在絕緣基層一側(cè)或兩側(cè)的電路層，包括設(shè)置在絕緣基層側(cè)面的至少一個(gè)容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有金屬塊，金屬塊的表面設(shè)有多個(gè)針狀凸塊；所述絕緣基層表面還設(shè)有接地焊盤，所述接地焊盤與所述金屬塊導(dǎo)電連接。
進(jìn)一步的，所述針狀凸塊的長(zhǎng)度為線路板厚度的0.8-1.1倍。
進(jìn)一步的，所述金屬塊表面設(shè)有點(diǎn)陣狀的針孔。
更進(jìn)一步的，所述線路層表面覆蓋有防擊穿涂料層。
更進(jìn)一步的，所述防擊穿涂料層其原料按重量計(jì)包括雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯85份、三縮丙二醇雙丙烯酸酯3份、溶劑20份、光引發(fā)劑0.5份、異戊醛0.7份、丙位壬內(nèi)酯0.05份、聚乙烯吡咯烷酮3份。
優(yōu)選的，所述溶劑為醋酸乙酯、丁酮體積比1:1的混合物；所述光引發(fā)劑為 1- 羥基環(huán)己基苯甲酮、二苯甲酮組成的混合物，其組成按質(zhì)量比1-羥基環(huán)己基苯甲酮∶二苯甲酮為1∶1。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種主動(dòng)式防擊穿電路板，包括絕緣基層、設(shè)置在絕緣基層兩側(cè)的電路層，包括設(shè)置在絕緣基層側(cè)面的至少一個(gè)容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有金屬塊，金屬塊的表面設(shè)有多個(gè)針狀凸塊；所述絕緣基層表面還設(shè)有接地焊盤，所述接地焊盤與所述金屬塊導(dǎo)電連接。
進(jìn)一步的，所述針狀凸塊的長(zhǎng)度為線路板厚度的0.8-1.1倍。
進(jìn)一步的，所述金屬塊表面設(shè)有點(diǎn)陣狀的針孔。
更進(jìn)一步的，所述線路層表面覆蓋有防擊穿涂料層。
更進(jìn)一步的，所述防擊穿涂料層其原料按重量計(jì)包括雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯70份、三縮丙二醇雙丙烯酸酯8份、溶劑10份、光引發(fā)劑4份、異戊醛0.1份、丙位壬內(nèi)酯0.15份、聚乙烯吡咯烷酮1份。
優(yōu)選的，所述溶劑為醋酸乙酯、丁酮體積比1:1的混合物；所述光引發(fā)劑為 1- 羥基環(huán)己基苯甲酮、二苯甲酮組成的混合物，其組成按質(zhì)量比1-羥基環(huán)己基苯甲酮∶二苯甲酮為1∶4。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供一種主動(dòng)式防擊穿電路板，包括絕緣基層、設(shè)置在絕緣基層一側(cè)或兩側(cè)的電路層，包括設(shè)置在絕緣基層側(cè)面的至少一個(gè)容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有金屬塊，金屬塊的表面設(shè)有多個(gè)針狀凸塊；所述絕緣基層表面還設(shè)有接地焊盤，所述接地焊盤與所述金屬塊導(dǎo)電連接。
進(jìn)一步的，所述針狀凸塊的長(zhǎng)度為線路板厚度的0.8-1.1倍。
進(jìn)一步的，所述金屬塊表面設(shè)有點(diǎn)陣狀的針孔。
更進(jìn)一步的，所述線路層表面覆蓋有防擊穿涂料層。
更進(jìn)一步的，所述防擊穿涂料層其原料按重量計(jì)包括雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯70份、三縮丙二醇雙丙烯酸酯8份、溶劑10份、光引發(fā)劑4份、異戊醛0.1份、丙位壬內(nèi)酯0.15份。
優(yōu)選的，所述溶劑為醋酸乙酯、丁酮體積比1:1的混合物；所述光引發(fā)劑為 1- 羥基環(huán)己基苯甲酮、二苯甲酮組成的混合物，其組成按質(zhì)量比1-羥基環(huán)己基苯甲酮∶二苯甲酮為1∶4。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供一種主動(dòng)式防擊穿電路板，包括絕緣基層、設(shè)置在絕緣基層一側(cè)或兩側(cè)的電路層，包括設(shè)置在絕緣基層側(cè)面的至少一個(gè)容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有金屬塊，金屬塊的表面設(shè)有多個(gè)針狀凸塊；所述絕緣基層表面還設(shè)有接地焊盤，所述接地焊盤與所述金屬塊導(dǎo)電連接。
進(jìn)一步的，所述針狀凸塊的長(zhǎng)度為線路板厚度的0.8-1.1倍。
進(jìn)一步的，所述金屬塊表面設(shè)有點(diǎn)陣狀的針孔。
更進(jìn)一步的，所述線路層表面覆蓋有防擊穿涂料層。
更進(jìn)一步的，所述防擊穿涂料層其原料按重量計(jì)包括雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯70份、三縮丙二醇雙丙烯酸酯8份、溶劑10份、光引發(fā)劑4份、異戊醛0.1份、聚乙烯吡咯烷酮1份。
優(yōu)選的，所述溶劑為醋酸乙酯、丁酮體積比1:1的混合物；所述光引發(fā)劑為 1- 羥基環(huán)己基苯甲酮、二苯甲酮組成的混合物，其組成按質(zhì)量比1-羥基環(huán)己基苯甲酮∶二苯甲酮為1∶4。
測(cè)試涂料層（0.1mm）的耐擊穿性能，其結(jié)果如下表所示。
以上為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。