本實(shí)用新型涉及的是一種發(fā)電機(jī)推力頭自動(dòng)加溫裝置，屬于發(fā)電機(jī)推力頭安裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)電機(jī)推力頭在安裝時(shí)，需要進(jìn)行適當(dāng)加熱，然后再采用熱套方式與轉(zhuǎn)子連接，目前對(duì)推力頭的加熱沒有一種好的方式，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)推力頭的體積大，采用常規(guī)的加熱方式難以實(shí)現(xiàn)，如電加熱方式、蒸汽盤管加熱方式等等，要么結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，加熱成本高；要么加熱不均勻，安裝精度不高，難以通過熱套實(shí)現(xiàn)良好的連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，能進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，自動(dòng)加溫，加熱均勻，提高安裝精度，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)良好熱套連接的發(fā)電機(jī)推力頭自動(dòng)加溫裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種發(fā)電機(jī)推力頭自動(dòng)加溫裝置，它包括一能方便套入發(fā)電機(jī)推力頭的、內(nèi)置有加熱線圈的環(huán)氧材料套筒，所述的環(huán)氧材料套筒外層用非導(dǎo)磁金屬外構(gòu)架進(jìn)行防變形固定并形成筒狀加溫裝置一體化，所述環(huán)氧材料套筒的上端部對(duì)稱設(shè)置有兩塊水平支撐板，并在水平支撐板上面設(shè)置有與推力頭上端面設(shè)置的溫控探頭槽孔配合的、帶溫控探頭的溫控器，且所述溫控器連接于電源控制箱；所述的電源控制箱連接于加熱線圈并實(shí)現(xiàn)溫控式加熱。

作為優(yōu)選：所述環(huán)氧材料套筒外層的非導(dǎo)磁金屬外構(gòu)架包括上下部的不銹鋼環(huán)形撐架以及中間的不銹鋼加強(qiáng)筋，所述的加熱線圈為電感線圈，其電感加溫為兩點(diǎn)測(cè)溫和兩點(diǎn)控溫方式，電源控制箱通過下部的可卸式升高底座安裝在兩側(cè)的水平支撐板上，所述的電源控制箱上設(shè)置有電流表和電壓表、對(duì)應(yīng)兩個(gè)溫控器的兩個(gè)溫度表以及啟動(dòng)按鈕和停止按鈕。

作為優(yōu)選：所述環(huán)氧材料套筒的內(nèi)壁按推力頭周邊外壁形狀放大1～5mm尺寸制作，底部的環(huán)形金屬撐架靠推力頭外壁側(cè)設(shè)計(jì)成便于加溫裝置套入和拔出的喇叭口狀；所述環(huán)氧材料套筒外壁兩對(duì)側(cè)的加強(qiáng)筋上裝配有兩副水平調(diào)整把手，底部的不銹鋼環(huán)形撐架底部光滑。

本實(shí)用新型較好地解決發(fā)電機(jī)推力頭加溫時(shí)繁重的臨時(shí)加溫裝置的裝設(shè)、拆除等工作，明顯提高了工作效率；

本實(shí)用新型將線圈繞組固定在散熱性能良好的環(huán)氧類材料中，塑型成桶狀物，并用不導(dǎo)磁的金屬構(gòu)架作防變形加固和防損傷保護(hù)；實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)推力頭自動(dòng)加溫功能，溫度主要外部線圈對(duì)推力頭金屬構(gòu)件本體勵(lì)磁產(chǎn)生，溫升由過程平穩(wěn)可靠，完全杜絕了推力頭金屬構(gòu)件內(nèi)部因溫度變化產(chǎn)生應(yīng)力損傷的可能性。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，能進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，自動(dòng)加溫，加熱均勻，提高安裝精度，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)良好熱套連接等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的電氣原理圖。

圖3是本實(shí)用新型使用工作結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1-3所示，本實(shí)用新型所述的一種發(fā)電機(jī)推力頭自動(dòng)加溫裝置，它包括一能方便套入發(fā)電機(jī)推力頭1的、內(nèi)置有加熱線圈2的環(huán)氧材料套筒3，所述的環(huán)氧材料套筒3外層用非導(dǎo)磁金屬外構(gòu)架4進(jìn)行防變形固定并形成筒狀加溫裝置一體化，所述環(huán)氧材料套筒3的上端部對(duì)稱設(shè)置有兩塊水平支撐板5，并在水平支撐板5上面設(shè)置有與推力頭1上端面設(shè)置的溫控探頭槽孔6配合的、帶溫控探頭7的溫控器8，且所述溫控器8連接于電源控制箱9；所述的電源控制箱9連接于加熱線圈2并實(shí)現(xiàn)溫控式加熱。

圖中所示，所述環(huán)氧材料套筒3外層的非導(dǎo)磁金屬外構(gòu)架4包括上下部的不銹鋼環(huán)形撐架10以及中間的不銹鋼加強(qiáng)筋11，所述的加熱線圈2為電感線圈，其電感加溫為兩點(diǎn)測(cè)溫和兩點(diǎn)控溫方式，電源控制箱9通過下部的可卸式升高底座12安裝在兩側(cè)的水平支撐板5上，所述的電源控制箱9上設(shè)置有電流表13和電壓表14、對(duì)應(yīng)兩個(gè)溫控器8的兩個(gè)溫度表15以及啟動(dòng)按鈕16和停止按鈕17。

本實(shí)用新型所述環(huán)氧材料套筒3的內(nèi)壁按推力頭1周邊外壁形狀放大1～5mm尺寸制作，底部的環(huán)形金屬撐架10靠推力頭1外壁側(cè)設(shè)計(jì)成便于加溫裝置套入和拔出的喇叭口狀；所述環(huán)氧材料套筒3外壁兩對(duì)側(cè)的加強(qiáng)筋11上裝配有兩副水平調(diào)整把手18，底部的不銹鋼環(huán)形撐架10底部光滑，方便工作人員在推力頭1加溫前進(jìn)行小角度的水平位置調(diào)整。

實(shí)施例：將加熱線圈2固定在散熱性能良好的環(huán)氧類材料中，按推力頭1外壁形狀塑型固化成筒狀，并用非導(dǎo)磁金屬外構(gòu)架4（如上下部不銹鋼環(huán)形撐架、不銹鋼加強(qiáng)筋等）進(jìn)行防變形固定，實(shí)現(xiàn)加溫裝置一體化。

用反應(yīng)效果更加靈敏，具有電控接點(diǎn)的溫度傳感器替代溫度計(jì)；推力頭加溫由一點(diǎn)測(cè)溫改為兩點(diǎn)測(cè)溫、兩點(diǎn)控溫，提升推力頭加溫情況的精確度和加強(qiáng)推力頭加溫過程的安全監(jiān)控。

電源控制箱9安置在加溫裝置的頂部中央位置，其底座是座基可裝卸式的。加溫前，可將控制箱連底座一起卸下放置推力頭臨近的地面。這樣既可避免電磁干擾，確保表計(jì)讀數(shù)的準(zhǔn)確，又不影響機(jī)械人員實(shí)時(shí)測(cè)量推力頭熱膨脹尺寸變化情況。在裝吊或靜置時(shí)，將控制箱連底座一起裝回，這樣裝吊時(shí)重心不會(huì)明顯偏移，減少磕碰，同時(shí)還減少了擺放面積，便于定置管理。

加溫裝置內(nèi)壁按推力頭周邊外壁形狀放大1～5mm尺寸制作，底部的環(huán)形金屬撐架靠推力頭外壁側(cè)設(shè)計(jì)成喇叭口狀，便于加溫裝置套入和拔出。

加溫裝置外壁兩對(duì)側(cè)的加強(qiáng)筋上裝配兩副把手，底部的環(huán)形金屬撐架底部光滑，方便工作人員在推力頭加溫前進(jìn)行小角度的水平位置調(diào)整。

圖2所示，本實(shí)用新型所述的電氣回路由主回路與控制回路兩部分組成，其中主回路是：它主要由一個(gè)空氣開關(guān)ZKK、一個(gè)接觸器KM和推力頭加熱線圈組成，各電氣元件及接線都必須滿足80A的電流容量需求，且空氣開關(guān)ZKK必須帶漏電保護(hù)功能。另外它還包含了回路測(cè)量用的電壓表和電流表。

所述的控制回路由主控制回路和溫度模塊組成，其中主控制回路是：當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕SB1時(shí)，主回路接觸器KM吸合，主控制回路形成自保持回路，此時(shí)加熱線圈通電加熱。當(dāng)按下停止按鈕SB2時(shí)，回路斷電，接觸器分閘。

所述的溫度模塊能夠?qū)崟r(shí)采集兩只測(cè)量推力頭溫度的傳感器數(shù)據(jù)并分別將數(shù)據(jù)顯示在對(duì)應(yīng)的兩支數(shù)顯溫度表上。當(dāng)其中任意一只溫度傳感器的溫度值達(dá)到75℃時(shí),溫度模塊應(yīng)立即向繼電器KA輸出動(dòng)作信號(hào)使主回路接觸器分閘，同時(shí)溫度模塊能夠即時(shí)采集到溫升數(shù)據(jù)，當(dāng)任一傳感器數(shù)據(jù)溫升速度超過每小時(shí)12℃時(shí), 溫度模塊將切斷加熱回路并使自帶的蜂鳴器發(fā)出警報(bào)。

本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用中，采取的主要技術(shù)性能指標(biāo)有：

（1）加溫環(huán)境：室內(nèi)常溫；

（2）工作電源：交流220V電源；

（3）裝置外型：按緊站發(fā)電機(jī)推力頭外壁形狀塑型成桶狀物，桶狀物內(nèi)壁與推力頭外壁之間有1～5mm的間隙以便套入和取出；

（4）溫升速度：8～12℃/小時(shí)，如果溫升速度超過12℃/小時(shí)自動(dòng)切斷加溫電源，并發(fā)出警報(bào)；

（5）溫度限定：推力頭溫度升至75℃時(shí)自動(dòng)切斷電源，停止加溫。溫度過高保護(hù)動(dòng)作上限為80℃；

（6）監(jiān)控方式：在電源控制箱體上裝設(shè)電流表、電壓表和溫度表計(jì)，采用實(shí)時(shí)計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。

本實(shí)用新型所述的推力頭自動(dòng)加溫裝置操作方法和操作順序如下：

一是，用橋機(jī)電動(dòng)葫蘆將加溫裝置吊至推力頭正上方，對(duì)正后平穩(wěn)套入；將可卸式電源控制箱卸下放置于推力頭臨近的地面；

二是，用手握住裝置兩側(cè)的環(huán)型手柄進(jìn)行左右微調(diào)，使裝置溫控器的圓孔與推力頭任意兩個(gè)對(duì)側(cè)的 8－M42規(guī)格螺栓孔相對(duì)應(yīng)；

三是，將透平油注入兩側(cè)與加溫裝置溫控器圓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔，再插入插拔式溫控器；

四是，檢查加溫裝置各相關(guān)部件，確認(rèn)所有電氣、機(jī)械部件均完好正常；

五是，合上電源，開始加溫；

六是，推力頭通電加溫期間，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，定時(shí)檢查工況并做好溫升記錄；

七是，加溫工作完成后（經(jīng)機(jī)械人員確認(rèn)），切斷電源，推力頭進(jìn)入保溫階段；

八是，推力頭吊裝時(shí)，先將可卸式電源控制箱與加溫裝置的電源接頭拔開（加溫裝置側(cè)），然后將兩支插撥式溫控器撥出并放入定置卡槽；

九是，推力頭安裝工作完成后，加溫裝置依然保留在推力頭上，待溫度緩慢下降至常溫后（或按機(jī)械人員要求），加溫裝置吊離推力頭；

十是，做好推力頭自動(dòng)加溫裝置的定置工作。