本實(shí)用新型涉及一種散熱風(fēng)道，尤其涉及一種用于高頻開關(guān)電源的散熱風(fēng)道。

背景技術(shù)：

散熱風(fēng)道是用于規(guī)劃冷熱空氣在箱體設(shè)備內(nèi)部的流向，散熱風(fēng)道一般由散熱風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口組成。散熱風(fēng)扇固定于某位置，通過。通過進(jìn)風(fēng)口，排風(fēng)口的位置安排，實(shí)現(xiàn)箱體設(shè)備內(nèi)部與外部的冷熱空氣交換。目前，普遍存在的散熱風(fēng)道設(shè)計(jì)只能實(shí)現(xiàn)一側(cè)進(jìn)風(fēng)，另一側(cè)排風(fēng)，比如前進(jìn)風(fēng)后排風(fēng)，前排風(fēng)后進(jìn)風(fēng)，以及冷空氣從設(shè)備一側(cè)進(jìn)入，熱空氣從另一側(cè)排出。此種散熱風(fēng)道并不能完全將元器件所產(chǎn)生的熱量完全帶走，有可能會(huì)因?yàn)樯岵粡氐锥斐蓛?nèi)部元器件因過熱而損壞。普通的散熱風(fēng)道如果用于環(huán)境為酸性、堿性等腐蝕性氣體時(shí)、液體和蒸汽較多的惡劣環(huán)境中，排風(fēng)口排出的帶有腐蝕性性氣體如果進(jìn)入設(shè)備中，會(huì)對整個(gè)設(shè)備帶來腐蝕性的損害，縮短了設(shè)備的設(shè)有壽命。

國家專利局于2015年11月5日公開了一篇專利申請?zhí)枮?01520884431.9，名稱為一種箱體設(shè)備的散熱管道的實(shí)用新型專利。此專利公開了如下技術(shù)方案：所述散熱風(fēng)道包括具有箱體進(jìn)風(fēng)口和箱體排風(fēng)口的箱本體、固定于箱本體內(nèi)的散熱風(fēng)扇、固定于所述箱體排風(fēng)口處的箱體排風(fēng)口固定件、固定于所述散熱風(fēng)扇的風(fēng)扇排風(fēng)口處的風(fēng)扇排風(fēng)口固定件以及連通所述箱體排風(fēng)口固定件和所述風(fēng)扇排風(fēng)口固定件的管路，所述箱體進(jìn)風(fēng)口和所述箱體排風(fēng)口開設(shè)于所述箱本體的同側(cè)面板上。該箱體設(shè)備的散熱風(fēng)道有效地解決了散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)不夠靈活的問題。此專利能夠?qū)⑦M(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)在同一側(cè)，達(dá)不到充分散熱的目的，長時(shí)間使用會(huì)造成內(nèi)部設(shè)備因高溫而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種拆裝散熱風(fēng)扇簡便，同時(shí)隔絕腐蝕性氣體進(jìn)入電源內(nèi)部，延長電源的使用壽命的用于高頻開關(guān)電源的散熱風(fēng)道。為此，現(xiàn)提出如下技術(shù)方案。

一種用于高頻開關(guān)電源的散熱風(fēng)道，包括散熱風(fēng)道本體，所述散熱風(fēng)道本體包括兩對稱設(shè)置的“L”形散熱器，兩“L”形散熱器的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處固定有一“U”形防護(hù)罩，在“U”形防護(hù)罩內(nèi)部通過滑軌連接一散熱風(fēng)扇，兩“L”形散熱器的另一端固定有一阻擋板，兩“L”形散熱器的頂面固定有上蓋板，底面固定有帶有出風(fēng)口的絕緣連接板，其中出風(fēng)口的位置靠近阻擋板，待散熱的元器件吸附在兩“L”散熱器上。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱風(fēng)扇在遠(yuǎn)離散熱通道本體的一端還設(shè)有一風(fēng)扇防護(hù)罩，所述風(fēng)扇防護(hù)罩通過螺絲固定在“U”形防護(hù)罩上。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩“L”形散熱器是鋁散熱器。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型中“U”形防護(hù)罩和散熱風(fēng)扇采用滑軌固定在一起，當(dāng)散熱風(fēng)扇需要更換時(shí)，只需要拆掉風(fēng)扇防護(hù)罩，將散熱風(fēng)扇沿著滑軌往下拉或者向后拉即可將散熱風(fēng)扇拆離“U”形防護(hù)罩，實(shí)現(xiàn)更換散熱風(fēng)扇簡便的目的。

(2)當(dāng)本實(shí)用新型所述的散熱風(fēng)道用于電鍍高頻開關(guān)電源中，因?yàn)殡娫此褂玫沫h(huán)境為酸、堿性等腐蝕性氣體、液體和蒸汽較多的惡劣環(huán)境中，所以采用上蓋板、底部連接板和阻擋板的設(shè)計(jì)，隔絕了在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種酸、堿性等腐蝕性氣體進(jìn)入設(shè)備的情況，從而保護(hù)了電源內(nèi)部各個(gè)部件，延長電源的使用壽命。另一方面也阻擋了灰塵進(jìn)入散熱風(fēng)道內(nèi)，保證了電源的使用效果。

(3)本實(shí)用新型將所有產(chǎn)生熱量的元器件吸附在兩“L”形散熱器上，可以根據(jù)哪一部分的元器件產(chǎn)生熱量的多少，改變進(jìn)出風(fēng)的方向，讓進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口互換，讓那一部分產(chǎn)生熱量的元器件及時(shí)散熱，從而達(dá)到電源內(nèi)部及時(shí)降溫及保護(hù)內(nèi)部元器件不受損壞。

(4)本實(shí)用新型還在散熱風(fēng)扇外設(shè)置了“U”形防護(hù)罩和風(fēng)扇防護(hù)罩隔絕了灰塵進(jìn)入到散熱風(fēng)道內(nèi)，降低灰塵對設(shè)備的影響，且出風(fēng)口設(shè)置在下方，也有效阻擋了灰塵進(jìn)入設(shè)備中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于高頻開關(guān)電源的散熱風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種用于高頻開關(guān)電源的散熱風(fēng)道的組合示意圖。

附圖標(biāo)記：風(fēng)扇防護(hù)罩-1；散熱風(fēng)扇-2；“U”形防護(hù)罩-3；“L”形散熱器-4；上蓋板-5；絕緣連接板-6；阻擋板-7，出風(fēng)口-8；進(jìn)風(fēng)口-9。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如附圖1和附圖2所示的一種用于高頻開關(guān)電源中的散熱風(fēng)道，包括散熱風(fēng)道本體，所述散熱風(fēng)道本體包括兩對稱設(shè)置的“L”形散熱器4，兩“L”形散熱器4的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口9，在進(jìn)風(fēng)口9處固定有一“U”形防護(hù)罩3，在“U”形防護(hù)罩3內(nèi)部通過滑軌連接一散熱風(fēng)扇2，兩“L”形散熱器4的另一端固定有一阻擋板7，兩“L”形散熱器4的頂面固定有上蓋板5，底面固定有帶有出風(fēng)口8的絕緣連接板6，其中出風(fēng)口的位置靠近阻擋板7，待散熱的元器件吸附在兩“L”散熱器4上。

本實(shí)用新型中“U”形防護(hù)罩3和散熱風(fēng)扇2采用滑軌固定在一起，當(dāng)散熱風(fēng)扇2需要更換時(shí)，只需要拆掉風(fēng)扇防護(hù)罩1，將散熱風(fēng)扇2沿著滑軌往下拉或者向后拉即可將散熱風(fēng)扇拆離“U”形防護(hù)罩，實(shí)現(xiàn)更換散熱風(fēng)扇簡便的目的。當(dāng)本實(shí)用新型所述的散熱風(fēng)道用于電鍍高頻開關(guān)電源中，因?yàn)殡娫此褂玫沫h(huán)境為酸、堿性等腐蝕性氣體、液體和蒸汽較多的惡劣環(huán)境中，所以采用上蓋板5、底部連接板6和阻擋板7的設(shè)計(jì)，隔絕了在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種酸、堿性等腐蝕性氣體進(jìn)入設(shè)備的情況，從而保護(hù)了設(shè)備內(nèi)部各個(gè)部件，延長設(shè)備的使用壽命。另一方面也阻擋了灰塵進(jìn)入散熱風(fēng)道內(nèi)，保證了電源的使用效果。

本實(shí)施例中，所述散熱風(fēng)扇在遠(yuǎn)離散熱通道本體的一端還設(shè)有一風(fēng)扇防護(hù)罩1，所述風(fēng)扇防護(hù)罩1通過螺絲固定在“U”形防護(hù)罩3上。本實(shí)用新型還在散熱風(fēng)扇外設(shè)置了“U”形防護(hù)罩3和風(fēng)扇防護(hù)罩1隔絕了灰塵進(jìn)入到散熱風(fēng)道內(nèi)，降低灰塵對設(shè)備的影響，且出風(fēng)口8設(shè)置在下方，也有效阻擋了灰塵進(jìn)入設(shè)備中。在本實(shí)施例中，所述兩“L”形散熱器4是鋁散熱器。

本實(shí)用新型將待散熱的元器件吸附在兩“L”散熱器4上，可以根據(jù)哪一部分的元器件產(chǎn)生熱量的多少，改變進(jìn)出風(fēng)9的方向，讓進(jìn)風(fēng)口9和出風(fēng)口8互換，讓那一部分產(chǎn)生熱量的元器件及時(shí)散熱，從而達(dá)到電源內(nèi)部及時(shí)降溫及保護(hù)內(nèi)部元器件不受損壞。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。