本實(shí)用新型涉及一種PCB板去銅裝置，尤其涉及一種PCB板去銅裝置。

背景技術(shù)：

PCB板又稱印刷電路板，是以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔，用來(lái)代替以往裝置電子元器件的底盤，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接；在PCB板制造行業(yè)中，為保證PCB板上錫性好、結(jié)合力強(qiáng)，廠家一般要對(duì)PCB板表面進(jìn)行噴錫處理。但是經(jīng)過(guò)噴錫處理后的PCB板至客戶端仍會(huì)產(chǎn)生上錫不良現(xiàn)象，其不良率時(shí)高時(shí)低，且會(huì)反復(fù)發(fā)生。這主要是由于在噴錫工藝中， PCB板表面銅被熱錫咬蝕溶入錫液中，當(dāng)錫爐中的銅含量達(dá)到一定程度，就會(huì)影響噴錫質(zhì)量；為此，我們提出一種PCB板去銅裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種PCB板去銅裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種PCB板去銅裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)分別設(shè)有儲(chǔ)存室和收集室，且儲(chǔ)存室位于收集室的上方，所述儲(chǔ)存室的上側(cè)側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述儲(chǔ)存室的下側(cè)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述儲(chǔ)存室和收集室之間設(shè)有固定板，且固定板的下端貫穿收集室的上端側(cè)壁并延伸至收集室中，所述固定板的上表面設(shè)有開口向上的凹槽，且凹槽的位置與噴嘴的位置對(duì)應(yīng)，所述凹槽的底部設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的彈簧，且彈簧遠(yuǎn)離凹槽底部的一端固定連接有U型壓板，所述U型壓板的兩端向兩側(cè)延伸至凹槽的內(nèi)壁中，且U型壓板與凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述固定板兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有流液孔，且凹槽與收集室之間通過(guò)流液孔連通，位于所述固定板內(nèi)壁中的U型壓板貫穿流液孔的下側(cè)壁并延伸至流液孔中，且流液孔的上端內(nèi)壁設(shè)有與U型壓板相匹配的卡槽，所述殼體兩側(cè)的側(cè)壁還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)開孔，且兩個(gè)開孔中連接有橫向設(shè)置的滑板，所述滑板貫穿固定板的側(cè)壁并延伸至凹槽中，且滑板的上表面設(shè)有位置與噴嘴對(duì)應(yīng)的固定槽。

優(yōu)選地，所述卡槽的內(nèi)壁上均設(shè)有密封墊。

優(yōu)選地，所述流液孔中設(shè)有單向閥。

優(yōu)選地，所述開孔的下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，且滑板的下表面設(shè)有多個(gè)與齒輪匹配的齒孔，所述固定板與滑板連接處的側(cè)壁上設(shè)有豎直向上的T型滑塊，且滑板的下表面設(shè)有與T型滑塊相匹配的滑槽。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)在殼體中設(shè)置儲(chǔ)存室，且儲(chǔ)存室的下端設(shè)有噴嘴，可以均勻的向PCB板表面噴灑溶液，從而對(duì) PCB板的表面進(jìn)行除銅操作；同時(shí)，通過(guò)在噴嘴的下方設(shè)置凹槽，使噴向PCB板表面的溶液可以儲(chǔ)存在凹槽中，當(dāng)凹槽中的溶液將PCB板的表面覆蓋使，可以將PCB板浸泡在溶液中，因此通過(guò)沖刷和浸泡兩種方式，使PCB板表面的銅去除完全，且效率高；同時(shí)，將使用之后的溶液進(jìn)行收集，可以對(duì)溶液中溶解的銅進(jìn)行回收和利用，從而減少生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種PCB板去銅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種PCB板去銅裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2儲(chǔ)存室、3噴嘴、4收集室、5固定板、6 U型壓板、7凹槽、8彈簧、9齒輪、10滑板、11固定槽、12卡槽、13 流液孔、14開孔、15 T型滑塊、16滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種PCB板去銅裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)分別設(shè)有儲(chǔ)存室2和收集室4，且儲(chǔ)存室2位于收集室4的上方，儲(chǔ)存室 2的上側(cè)側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，儲(chǔ)存室2的下側(cè)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴嘴3，可以均勻的向PCB板的表面噴灑溶液，從而使PCB板表面銅去除的速度快，儲(chǔ)存室2和收集室4之間設(shè)有固定板5，且固定板5的下端貫穿收集室4的上端側(cè)壁并延伸至收集室4中，固定板5的上表面設(shè)有開口向上的凹槽7，且凹槽7的位置與噴嘴3的位置對(duì)應(yīng)，凹槽7的底部設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的彈簧8，且彈簧8遠(yuǎn)離凹槽7底部的一端固定連接有U型壓板6，U型壓板6的兩端向兩側(cè)延伸至凹槽7的內(nèi)壁中，且U型壓板6與凹槽7的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，固定板5兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有流液孔13，且凹槽7與收集室4之間通過(guò)流液孔13連通，流液孔13中設(shè)有單向閥，防止收集室4中收集的溶液回流至凹槽7中，位于固定板5內(nèi)壁中的U型壓板6貫穿流液孔13的下側(cè)壁并延伸至流液孔13中，且流液孔13的上端內(nèi)壁設(shè)有與U型壓板6相匹配的卡槽12，卡槽12的內(nèi)壁上均設(shè)有密封墊，當(dāng)U型壓板6卡在卡槽12 中時(shí)，則表示流液孔13關(guān)閉，卡槽12內(nèi)壁上的密封墊，可以使流液孔13關(guān)閉的更好，殼體1兩側(cè)的側(cè)壁還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)開孔14，且兩個(gè)開孔14中連接有橫向設(shè)置的滑板10，滑板10貫穿固定板5的側(cè)壁并延伸至凹槽7中，且滑板10的上表面設(shè)有位置與噴嘴3對(duì)應(yīng)的固定槽11，開孔14的下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪9，且滑板10的下表面設(shè)有多個(gè)與齒輪9匹配的齒孔，固定板5與滑板10連接處的側(cè)壁上設(shè)有豎直向上的T型滑塊15，且滑板10的下表面設(shè)有與T型滑塊 15相匹配的滑槽16，滑板10通過(guò)齒輪9與齒孔配合在殼體1的側(cè)壁上進(jìn)行滑動(dòng)，在滑動(dòng)的過(guò)程中T型滑塊15在滑槽16中滑動(dòng)，從而防止凹槽7中的溶液從滑板10與凹槽7連接處的縫隙中流失，造成成本的提高。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，將需要進(jìn)行除銅處理的PCB板固定在滑板10上表面的固定槽11中，并將PCB板滑動(dòng)至噴嘴3的正下方，儲(chǔ)存室2中的溶液通過(guò)噴嘴3均勻的向PCB板的表面噴灑溶液，同時(shí)噴灑之后的溶液從PCB板的表面流向固定槽11中，并從固定槽 11中流向凹槽7中，并壓縮U型壓板6，當(dāng)溶液過(guò)多時(shí)，可以淹沒(méi) PCB板的表面,使PCB板的表面得到?jīng)_刷和浸泡兩種過(guò)程，從而使PCB 板表面的銅去除的更干凈，當(dāng)U型壓板6中的溶液足夠多時(shí)，會(huì)使U 型壓板6向下滑動(dòng)并壓縮凹槽7底部的彈簧8，從而使U型壓板6的 U型邊從卡槽12中脫離并打開流液孔13，從而使凹槽7中的溶液穿過(guò)流液孔13流向收集室4中，方便后續(xù)對(duì)溶液進(jìn)行回收銅的操作。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。