本發(fā)明涉及一種清洗池機(jī)構(gòu)，尤其是一種貼片整流橋溶劑型線路板清洗機(jī)用的清洗池機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在線路板加工過程中，需要對線路板進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的人工搬運(yùn)清洗方式不僅效率低，而且安全性沒有保障，且會對人體健康造成傷害。所以有必要設(shè)計出一種溶劑型線路板清洗機(jī)用的清洗池機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的人工搬運(yùn)清洗方式不僅效率低，而且安全性沒有保障，且會對人體健康造成傷害。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種貼片整流橋溶劑型線路板清洗機(jī)用的清洗池機(jī)構(gòu)，包括清洗組合池、邊框支架、三個升降支架以及升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)；清洗組合池包括一體設(shè)置的粗洗池、精洗池以及漂洗池；粗洗池、精洗池以及漂洗池依次連通，且粗洗池、精洗池以及漂洗池的底部高度依次升高；在粗洗池、精洗池以及漂洗池的底部均設(shè)有一個底部承板，在每個底部承板下均設(shè)有支撐于底座板上的支撐立柱；邊框支架包括矩形邊框架以及四根支撐腿；四根支撐腿的上端豎向安裝在矩形邊框架四個頂角下方，下端固定在底座板上；在同側(cè)兩根支撐腿之間設(shè)有橫向連桿；矩形邊框架設(shè)置在清洗組合池的四周；升降支架包括兩根橫向撐桿、兩個u形支架以及兩根升降驅(qū)動桿；兩根升降驅(qū)動桿的上端分別豎向安裝在兩根橫向撐桿的下方，下端依次貫穿矩形邊框架和橫向連桿；兩個u形支架通過四根短桿安裝在兩根橫向撐桿之間，且兩根橫向撐桿相互平行；在兩個u形支架之間設(shè)有橫連桿；三個升降支架的u形支架分別伸入粗洗池、精洗池以及漂洗池內(nèi)；在每根升降驅(qū)動桿下方的底座板上均設(shè)有一個擺臂機(jī)構(gòu)；擺臂機(jī)構(gòu)包括支座、三角擺臂以及短連桿；三角擺臂的頂角鉸接安裝在支座上，三角擺臂的一個底角與短連桿的下端相鉸接，短連桿的上端與對應(yīng)位置處的升降驅(qū)動桿下端相鉸接；升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動三角擺臂同步擺動；在漂洗池的左側(cè)連接有進(jìn)液管；在精洗池的右側(cè)連接有出液管；在粗洗池、精洗池以及漂洗池的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)有冷凝管。

采用升降支架能夠?qū)崿F(xiàn)線路板裝載機(jī)構(gòu)的升降托舉支撐，從而將線路板裝載機(jī)構(gòu)浸入相應(yīng)的清洗池中；采用在粗洗池、精洗池以及漂洗池的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)有冷凝管，能夠進(jìn)行降溫，降低溶劑的揮發(fā)效率；采用在漂洗池的左側(cè)連接有進(jìn)液管，而在精洗池的右側(cè)連接有出液管，從使用最干凈的溶劑進(jìn)行漂洗，用流轉(zhuǎn)的溶劑進(jìn)行粗洗，確保最終產(chǎn)品上不出現(xiàn)雜質(zhì)；采用粗洗池、精洗池以及漂洗池的底部高度依次升高的設(shè)計，能夠防止池中的雜質(zhì)向右回流，確保最終產(chǎn)品上不出現(xiàn)雜質(zhì)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定方案，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括螺旋驅(qū)動電機(jī)、固定座、驅(qū)動滑塊、驅(qū)動螺桿、兩根粗洗池連桿、兩根精洗池連桿以及兩根漂洗池連桿；固定座固定安裝在底座板上，并在固定座上設(shè)有t形滑槽；驅(qū)動滑塊下側(cè)嵌于t形滑槽上，并可沿t形滑槽來回滑動；在t形滑槽的端部設(shè)有支撐塊；驅(qū)動螺桿的一端對接安裝在螺旋驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，另一端轉(zhuǎn)動式安裝在支撐塊上；在驅(qū)動滑塊的中心設(shè)有旋合在驅(qū)動螺桿上的螺紋孔；在驅(qū)動滑塊的前后側(cè)均設(shè)有一根短軸；在兩根短軸上均轉(zhuǎn)動式設(shè)有三個轉(zhuǎn)盤；兩根粗洗池連桿的一端分別鉸接安裝在粗洗池前后側(cè)的兩個三角擺臂的另一底角上，另一端分別鉸接安裝在兩根短軸上最內(nèi)側(cè)的兩個轉(zhuǎn)盤上；兩根精洗池連桿的一端分別鉸接安裝在精洗池前后側(cè)的兩個三角擺臂的另一底角上，另一端分別鉸接安裝在兩根短軸上中間位置的兩個轉(zhuǎn)盤上；兩根漂洗池連桿的一端分別鉸接安裝在漂洗池前后側(cè)的兩個三角擺臂的另一底角上，另一端分別鉸接安裝在兩根短軸上最外側(cè)的兩個轉(zhuǎn)盤上。采用升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)六個三角擺臂同步驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)三個升降支架同時升降，從而通過轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)池內(nèi)線路板裝載機(jī)構(gòu)的按序流轉(zhuǎn)；采用短軸和轉(zhuǎn)盤的設(shè)計能夠在粗洗池連桿、精洗池連桿以及漂洗池連桿驅(qū)動時不會因?yàn)樘鸾嵌鹊淖兓霈F(xiàn)彎折，同時將粗洗池連桿、精洗池連桿以及漂洗池連桿鉸接安裝在轉(zhuǎn)盤上，在驅(qū)動過程中不會由于外張角度變化而出現(xiàn)彎折，始終保證升降高度的精確控制。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定方案，三角擺臂為等腰三角形結(jié)構(gòu)，且各個三角擺臂的腰長相等，位于粗洗池前后側(cè)的兩個三角擺臂的頂角大于位于精洗池前后側(cè)的兩個三角擺臂的頂角，位于精洗池前后側(cè)的兩個三角擺臂的頂角大于位于漂洗池前后側(cè)的兩個三角擺臂的頂角。采用該三角擺臂的設(shè)計能夠與三個池底高低不同的清洗池相配合，使得粗洗池內(nèi)的升降支架的升降幅度最大，漂洗池內(nèi)的升降支架的升降幅度最小，但是在升至最高點(diǎn)處時的高低是相同的。

本發(fā)明的有益效果在于：采用升降支架能夠?qū)崿F(xiàn)線路板裝載機(jī)構(gòu)的升降托舉支撐，從而將線路板裝載機(jī)構(gòu)浸入相應(yīng)的清洗池中；采用在粗洗池、精洗池以及漂洗池的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)有冷凝管，能夠進(jìn)行降溫，降低溶劑的揮發(fā)效率；采用在漂洗池的左側(cè)連接有進(jìn)液管，而在精洗池的右側(cè)連接有出液管，從使用最干凈的溶劑進(jìn)行漂洗，用流轉(zhuǎn)的溶劑進(jìn)行粗洗，確保最終產(chǎn)品上不出現(xiàn)雜質(zhì)；采用粗洗池、精洗池以及漂洗池的底部高度依次升高的設(shè)計，能夠防止池中的雜質(zhì)向右回流，確保最終產(chǎn)品上不出現(xiàn)雜質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的清洗池機(jī)構(gòu)前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的升降支架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:106、底座板，401、矩形邊框架，402、支撐腿，403、橫向連桿，404、粗洗池，405、精洗池，406、漂洗池，407、升降驅(qū)動桿，408、橫向撐桿，409、u形支架，410、短連桿，411、三角擺臂，412、支座，413、進(jìn)液管，414、出液管，415、冷凝管，416、橫連桿，417、支撐立柱，418、底部承板，419、螺旋驅(qū)動電機(jī)，420、驅(qū)動滑塊，421、轉(zhuǎn)盤，422、短軸，423、驅(qū)動螺桿，424、支撐塊，425、固定座，426、t形滑槽，427、漂洗池連桿，428、精洗池連桿，429、粗洗池連桿，430、短桿。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明公開的貼片整流橋溶劑型線路板清洗機(jī)用的清洗池機(jī)構(gòu)包括清洗組合池、邊框支架、三個升降支架以及升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)；清洗組合池包括一體設(shè)置的粗洗池404、精洗池405以及漂洗池406；粗洗池404、精洗池405以及漂洗池406依次連通，且粗洗池404、精洗池405以及漂洗池406的底部高度依次升高；在粗洗池404、精洗池405以及漂洗池406的底部均設(shè)有一個底部承板418，在每個底部承板418下均設(shè)有支撐于底座板106上的支撐立柱417；邊框支架包括矩形邊框架401以及四根支撐腿402；四根支撐腿402的上端豎向安裝在矩形邊框架401四個頂角下方，下端固定在底座板106上；在同側(cè)兩根支撐腿402之間設(shè)有橫向連桿403；矩形邊框架401設(shè)置在清洗組合池的四周；升降支架包括兩根橫向撐桿408、兩個u形支架409以及兩根升降驅(qū)動桿407；兩根升降驅(qū)動桿407的上端分別豎向安裝在兩根橫向撐桿408的下方，下端依次貫穿矩形邊框架401和橫向連桿403；兩個u形支架409通過四根短桿430安裝在兩根橫向撐桿408之間，且兩根橫向撐桿408相互平行；在兩個u形支架409之間設(shè)有橫連桿416；三個升降支架的u形支架409分別伸入粗洗池404、精洗池405以及漂洗池406內(nèi)；在每根升降驅(qū)動桿407下方的底座板106上均設(shè)有一個擺臂機(jī)構(gòu)；擺臂機(jī)構(gòu)包括支座412、三角擺臂411以及短連桿410；三角擺臂411的頂角鉸接安裝在支座412上，三角擺臂411的一個底角與短連桿410的下端相鉸接，短連桿410的上端與對應(yīng)位置處的升降驅(qū)動桿407下端相鉸接；升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動三角擺臂411同步擺動。

如圖3所示，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括螺旋驅(qū)動電機(jī)419、固定座425、驅(qū)動滑塊420、驅(qū)動螺桿423、兩根粗洗池連桿429、兩根精洗池連桿428以及兩根漂洗池連桿427；固定座425固定安裝在底座板106上，并在固定座425上設(shè)有t形滑槽426；驅(qū)動滑塊420下側(cè)嵌于t形滑槽426上，并可沿t形滑槽426來回滑動；在t形滑槽426的端部設(shè)有支撐塊424；驅(qū)動螺桿423的一端對接安裝在螺旋驅(qū)動電機(jī)419的輸出軸上，另一端轉(zhuǎn)動式安裝在支撐塊424上；在驅(qū)動滑塊420的中心設(shè)有旋合在驅(qū)動螺桿423上的螺紋孔；在驅(qū)動滑塊420的前后側(cè)均設(shè)有一根短軸422；在兩根短軸422上均轉(zhuǎn)動式設(shè)有三個轉(zhuǎn)盤421；兩根粗洗池連桿429的一端分別鉸接安裝在粗洗池404前后側(cè)的兩個三角擺臂411的另一底角上，另一端分別鉸接安裝在兩根短軸422上最內(nèi)側(cè)的兩個轉(zhuǎn)盤421上；兩根精洗池連桿428的一端分別鉸接安裝在精洗池405前后側(cè)的兩個三角擺臂411的另一底角上，另一端分別鉸接安裝在兩根短軸422上中間位置的兩個轉(zhuǎn)盤421上；兩根漂洗池連桿427的一端分別鉸接安裝在漂洗池406前后側(cè)的兩個三角擺臂411的另一底角上，另一端分別鉸接安裝在兩根短軸422上最外側(cè)的兩個轉(zhuǎn)盤421上。

在漂洗池406的左側(cè)連接有進(jìn)液管413；在精洗池405的右側(cè)連接有出液管414；在粗洗池404、精洗池405以及漂洗池406的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)有冷凝管415；工控機(jī)與螺旋驅(qū)動電機(jī)419相連。

三角擺臂411為等腰三角形結(jié)構(gòu)，且各個三角擺臂411的腰長相等，位于粗洗池404前后側(cè)的兩個三角擺臂411的頂角大于位于精洗池405前后側(cè)的兩個三角擺臂411的頂角，位于精洗池405前后側(cè)的兩個三角擺臂411的頂角大于位于漂洗池406前后側(cè)的兩個三角擺臂411的頂角。

本發(fā)明的清洗池機(jī)構(gòu)在使用時，首先通過進(jìn)液管413循環(huán)輸入溶劑，通過出液管414排查溶劑進(jìn)行過濾后循環(huán)利用，在工作時還要通過冷凝管415對清洗組合池進(jìn)行降溫，防止溶劑大量揮發(fā)；三個升降支架由工控機(jī)控制螺旋驅(qū)動電機(jī)419工作，同步驅(qū)動六個三角擺臂411擺動將全部的升降支架降下，使得u形支架409以及上面放置的線路板裝載機(jī)構(gòu)浸于相應(yīng)的清洗池內(nèi)；在設(shè)定清洗時間到達(dá)后，由工控機(jī)控制螺旋驅(qū)動電機(jī)419工作，同步驅(qū)動六個三角擺臂411擺動將全部的升降支架升起。