本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料領(lǐng)域制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

電磁屏蔽是電磁兼容工程中廣泛采用的抑制電磁騷擾的有效方法之一。所謂屏蔽(shielding),就是用導(dǎo)電導(dǎo)磁材料制成的屏蔽體(shield)將電磁波限定在一定的范圍內(nèi)，使電磁波從屏蔽體的一面耦合或輻射到另一面時受到抑制或衰減。筆記本電腦、gps、adsl和移動電話等3c產(chǎn)品都會因高頻電磁波干擾產(chǎn)生雜訊，影響通訊品質(zhì)。

目前，市場上柔性線路板用主流電磁屏蔽膜為金屬體系的電磁屏蔽膜，存在著資源消耗大，制造成本過高，性能不足等特點。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜，以解決上述問題，所述的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜為五層結(jié)構(gòu)，采用了導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)材料，綠色環(huán)保，減少了導(dǎo)電膠層粉體填充量，大大降低了制造成本，節(jié)約資源，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使得制得的電磁屏蔽膜的可設(shè)計性大大提升。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜的制備方法，該方法藝上采用常規(guī)的成熟技術(shù)，使得本發(fā)明的制造工藝簡單易實現(xiàn)，便于在工業(yè)上推廣應(yīng)用，具有操作簡單、易于生產(chǎn)等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜，包括第一保護(hù)膜層、油墨層、導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層、導(dǎo)電膠黏層和第二保護(hù)膜層，所述第一保護(hù)膜層、油墨層、導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層、導(dǎo)電膠黏層和第二保護(hù)膜層順次固定相連。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層的材料選自聚吡咯、聚苯硫醚、聚酞菁類化合物、聚苯胺、聚噻吩中的一種。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層的厚度為5-25μm，更優(yōu)選為10-15μm。

優(yōu)選的，所述油墨層選自環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、改性橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種。

優(yōu)選的，所述油墨層的厚度為5-50μm，更優(yōu)選為20-30μm。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電膠黏層，包括膠黏劑以及分散在膠黏劑中的導(dǎo)電粉體，更優(yōu)選的，所述膠黏劑選自改性環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、改性橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種，更優(yōu)選的，所述導(dǎo)電粉體選自銀粉、銅粉、鎳粉、銀包銅粉、銀包鎳粉、石墨、導(dǎo)電炭黑中的一種或者幾種的組合。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電膠黏層的厚度為5-20μm，優(yōu)選為10-15μm。

優(yōu)選的，所述第一保護(hù)膜層或第二保護(hù)膜層選自pet離型膜、pp離型膜、pbt離型膜和離型紙中的一種。

優(yōu)選的，所述第一保護(hù)膜層或第二保護(hù)膜層的厚度為25-100μm，更優(yōu)選的厚度為25-50μm。

所述的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜的制備方法，包括以下步驟：

在第一保護(hù)膜層上涂布油墨層，經(jīng)烘箱干燥使油墨層固化，在油墨層上復(fù)合導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層，在導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層上涂布一層導(dǎo)電膠黏層，在導(dǎo)電膠黏層上貼合第二保護(hù)膜層，收卷即得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明所提供的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜,具有五層結(jié)構(gòu)，采用了導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)材料，綠色環(huán)保，減少了導(dǎo)電膠層粉體填充量，大大降低了制造成本，節(jié)約資源，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使得制得的電磁屏蔽膜的可設(shè)計性大大提升。

(2)本發(fā)明所提供的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜的制備方法，藝上采用常規(guī)的成熟技術(shù)，使得本發(fā)明的制造工藝簡單易實現(xiàn)，便于在工業(yè)上推廣應(yīng)用，具有操作簡單、易于生產(chǎn)等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜的示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-第一保護(hù)膜層；2-油墨層；3-導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層；

4-導(dǎo)電膠黏層；5第二保護(hù)膜層。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明具體實施方式一種導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜，包括第一保護(hù)膜層1、油墨層2、導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層3、導(dǎo)電膠黏層4和第二保護(hù)膜層5，所述第一保護(hù)膜層1、油墨層2、導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層3、導(dǎo)電膠黏層4和第二保護(hù)膜層5順次固定相連。

本發(fā)明所提供的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜，為五層結(jié)構(gòu)，采用了導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)材料，綠色環(huán)保，減少了導(dǎo)電膠層粉體填充量，大大降低了制造成本，節(jié)約資源，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使得制得的電磁屏蔽膜的可設(shè)計性大大提升。

其中，導(dǎo)電高分子層是導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層，具備導(dǎo)電功能并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，自身為結(jié)構(gòu)型材料。高分子導(dǎo)電材料一類具有導(dǎo)電功能(包括半導(dǎo)電性、金屬導(dǎo)電性和超導(dǎo)電性)、電導(dǎo)率在10^-6s/m以上的聚合物材料。是指高分子結(jié)構(gòu)本身或經(jīng)過摻雜之后具有導(dǎo)電功能的高分子材料。根據(jù)電導(dǎo)率的大小又可分為高分子半導(dǎo)體、高分子金屬和高分子超導(dǎo)體。按照導(dǎo)電機(jī)理可分為電子導(dǎo)電高分子材料和離子導(dǎo)電高分子材料。電子導(dǎo)電高分子材料的結(jié)構(gòu)特點是具有線型或面型大共軛體系，在熱或光的作用下通過共軛π電子的活化而進(jìn)行導(dǎo)電，電導(dǎo)率一般在半導(dǎo)體的范圍。采用摻雜技術(shù)可使這類材料的導(dǎo)電性能大大提高，減少金屬材料的使用。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層3的材料選自聚吡咯、聚苯硫醚、聚酞菁類化合物、聚苯胺、聚噻吩中的一種。

對導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層3的材料進(jìn)行優(yōu)選。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)層3的厚度為5-25μm，更優(yōu)選為10-15μm。

導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層的厚度，是功能結(jié)構(gòu)層。因此，其厚度影響電磁屏蔽膜整體的性能。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述油墨層2選自環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、改性橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述油墨層2的厚度為5-50μm，更優(yōu)選為20-30μm。

油墨層2具有絕緣的功能，為環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、改性橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或幾種的混合物，厚度為5-50μm。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述導(dǎo)電膠黏層4，包括膠黏劑以及分散在膠黏劑中的導(dǎo)電粉體，更優(yōu)選的，所述膠黏劑選自改性環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、改性橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種，更優(yōu)選的，所述導(dǎo)電粉體選自銀粉、銅粉、鎳粉、銀包銅粉、銀包鎳粉、石墨、導(dǎo)電炭黑中的一種或者幾種的組合。

導(dǎo)電膠層為膠黏劑主體和導(dǎo)電材料制成，膠黏劑主體為改性環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、改性橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或幾種的混合物；導(dǎo)電材料為銀粉、銅粉、鎳粉、銀包銅粉、銀包鎳粉、石墨、導(dǎo)電炭黑中的一種或者幾種復(fù)合物；導(dǎo)電膠粘劑層的厚度為5-20μm。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述導(dǎo)電膠黏層4的厚度為5-20μm，優(yōu)選為10-15μm。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述第一保護(hù)膜層1或第二保護(hù)膜層5選自pet離型膜、pp離型膜、pbt離型膜和離型紙中的一種。

本發(fā)明一種優(yōu)選的具體實施方式中，所述第一保護(hù)膜層1或第二保護(hù)膜層5的厚度為25-100μm，更優(yōu)選的厚度為25-50μm。

保護(hù)膜層為pet離型膜、pp離型膜、pbt離型膜、離型紙中的一種，厚度為25-100μm，起到保護(hù)膠體作用。

pet離型膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料，底材是pet，經(jīng)過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規(guī)厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經(jīng)過防靜電和防劃傷處理，產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性。

pp，聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。pp離型膜是一種底材為pp的離型膜。

pbt，聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate(簡稱pbt)，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-butyleneglycol)與對苯二甲酸(pta)或者對苯二甲酸酯(dmt)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與pet一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。pbt離型膜是一種底材為pbt的離型膜。

離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙。防粘紙，也被稱為硅油紙。由三層結(jié)構(gòu)組成，第一層：底紙；第二層：淋膜：第三層：硅油。可以用在電子產(chǎn)品，汽車泡沫，印刷、食品、醫(yī)用等等。在大多數(shù)情況下，它是與黏性物料一起使用，特別是膠粘帶。

所述的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜的制備方法，包括以下步驟：

在第一保護(hù)膜層1上涂布油墨層2，經(jīng)烘箱干燥使油墨層2固化，在油墨層2上復(fù)合導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層，在導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層上涂布一層導(dǎo)電膠黏層4，在導(dǎo)電膠黏層4上貼合第二保護(hù)膜層5，收卷即得。

本發(fā)明多提供的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜的制備方法，藝上采用常規(guī)的成熟技術(shù)，使得本發(fā)明的制造工藝簡單易實現(xiàn)，便于在工業(yè)上推廣應(yīng)用，具有操作簡單、易于生產(chǎn)等優(yōu)點。

實施例1

本實施例所提供的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜的制備方法，包括以下步驟：

在25μm第一保護(hù)膜層1(pet離型膜)上涂布5μm油墨層2(環(huán)氧樹脂)，經(jīng)烘箱干燥使油墨層2固化，在油墨層2上復(fù)合5μm導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層(聚吡咯材料)，在導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層上涂布一層5μm導(dǎo)電膠黏層4(聚丙烯酸樹脂內(nèi)分布銅粉)，在導(dǎo)電膠黏層4上貼合25μm第二保護(hù)膜層5(pet離型膜)，收卷即得。

實施例2

在100μm的第一保護(hù)膜層1(pp離型膜)上涂布50μm油墨層2(聚丙烯酸樹脂)，經(jīng)烘箱干燥使油墨層2固化，在油墨層2上復(fù)合25μm導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層(聚噻吩材料)，在導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層上涂布一層20μm導(dǎo)電膠黏層4(改性環(huán)氧樹脂內(nèi)分布石墨)，在導(dǎo)電膠黏層4上貼合100μm的第二保護(hù)膜層5(pp離型膜)，收卷即得。

實施例3

在25μm的第一保護(hù)膜層1(pbt離型膜)上涂布20μm的油墨層2(改性橡膠)，經(jīng)烘箱干燥使油墨層2固化，在油墨層2上復(fù)合5μm的導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層(聚苯胺)，在導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層上涂布一層10μm的導(dǎo)電膠黏層4(聚氨酯樹脂內(nèi)含銀包銅粉)，在導(dǎo)電膠黏層4上貼合25μm的第二保護(hù)膜層5(pbt離型膜)，收卷即得。

實施例4

在50μm的第一保護(hù)膜層1(離型紙)上涂布30μm油墨層2(改性橡膠)，經(jīng)烘箱干燥使油墨層2固化，在油墨層2上復(fù)合導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層，在15μm的導(dǎo)電高分子材料結(jié)構(gòu)層(聚苯硫醚)上涂布一層20μm的導(dǎo)電膠黏層4(聚氨酯樹脂內(nèi)含導(dǎo)電炭黑)，在導(dǎo)電膠黏層4上貼合50μm的第二保護(hù)膜層5(離型紙)，收卷即得。

實驗例產(chǎn)品性能檢測

對實施例1-4所制備的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜采用表1所示的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測。

表1質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

檢測結(jié)果表明，本申請所提供的導(dǎo)電高分子材料電磁屏蔽膜，各項測試結(jié)果均可達(dá)到對應(yīng)指標(biāo)。并且該屏蔽膜采用了導(dǎo)電高分子結(jié)構(gòu)材料，綠色環(huán)保，減少了導(dǎo)電膠層粉體填充量，大大降低了制造成本，節(jié)約資源，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使得制得的電磁屏蔽膜的可設(shè)計性大大提升。

盡管已用具體實施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識到，以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍；因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些替換和修改。