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      一種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11378997閱讀:384來(lái)源:國(guó)知局
      一種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種貼片機(jī)的零部件,特別是一種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置。



      背景技術(shù):

      貼片機(jī)的導(dǎo)軌裝置是貼片機(jī)里的重要零部件,其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的良品率。在現(xiàn)有的貼片機(jī)中,用于支撐X軸工作或Y軸工作的導(dǎo)軌裝置由于設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)上的缺陷,普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、導(dǎo)軌裝置的支撐力不足、容易出現(xiàn)抖動(dòng)等情況,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)加工誤差,影響產(chǎn)品的加工精度,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的良品率不高,影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。

      有鑒于此,每本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足、導(dǎo)軌裝置容易出現(xiàn)抖動(dòng)、產(chǎn)品的加工精度差等技術(shù)缺陷。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      一種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置,包括X軸導(dǎo)軌橫梁和安裝在所述X軸導(dǎo)軌橫梁上的X軸導(dǎo)軌,所述X軸導(dǎo)軌橫梁為一體成型的槽型金屬型材,其包括橫梁底板和設(shè)置在所述橫梁底板兩側(cè)的橫梁側(cè)板,所述X軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述橫梁側(cè)板上,所述兩橫梁側(cè)板之間設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)組件,所述X軸驅(qū)動(dòng)組件包括X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的X軸絲桿螺母副和連接在所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與X軸絲桿螺母副之間的X軸驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器,所述X軸導(dǎo)軌具有四根,每一橫梁側(cè)板上安裝有兩根X軸導(dǎo)軌。

      作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述X軸導(dǎo)軌橫梁的中間位置設(shè)置有X軸橫梁分割塊,所述X軸橫梁分割塊將整個(gè)X軸導(dǎo)軌橫梁分開(kāi)為兩部分,X軸導(dǎo)軌橫梁的兩部分均設(shè)置有上、下兩根X軸導(dǎo)軌。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述X軸驅(qū)動(dòng)組件具有兩組,每一組X軸驅(qū)動(dòng)組件的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在X軸導(dǎo)軌橫梁上遠(yuǎn)離X軸橫梁分割塊的一側(cè),所述X軸驅(qū)動(dòng)組件的X軸絲杠螺母副的一端安裝在X軸橫梁分割塊上。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述X軸導(dǎo)軌橫梁的橫梁底板上設(shè)置有多個(gè)U形孔。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置,該種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置整體上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,其采用一體成型的金屬型材作為X軸導(dǎo)軌橫梁,為設(shè)備的X軸裝置提供足夠的支撐力;另外,在X軸導(dǎo)軌橫梁的橫梁側(cè)板上設(shè)置上、下兩跟X軸導(dǎo)軌,進(jìn)一步提升其支撐性能的穩(wěn)定性,可為貼片機(jī)提供足夠的支撐力,在生產(chǎn)時(shí)其加工精度更高;再有,所述X軸導(dǎo)軌橫梁上設(shè)置有兩組X軸驅(qū)動(dòng)組件,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙工位的操作,可有效提升工作效率,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

      該種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足、導(dǎo)軌裝置容易出現(xiàn)抖動(dòng)、產(chǎn)品的加工精度差等技術(shù)缺陷。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型中X軸導(dǎo)軌橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外,專(zhuān)利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件,來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合,參照?qǐng)D1、圖2、圖3。

      一種貼片機(jī)導(dǎo)軌裝置,包括X軸導(dǎo)軌橫梁1和安裝在所述X軸導(dǎo)軌橫梁1上的X軸導(dǎo)軌2,所述X軸導(dǎo)軌橫梁1為一體成型的槽型金屬型材,其包括橫梁底板11和設(shè)置在所述橫梁底板11兩側(cè)的橫梁側(cè)板12,所述X軸導(dǎo)軌2設(shè)置在所述橫梁側(cè)板12上,所述兩橫梁側(cè)板12之間設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)組件,所述X軸驅(qū)動(dòng)組件包括X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、由X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的X軸絲桿螺母副32和連接在所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31輸出端與X軸絲桿螺母副32之間的X軸驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器33,所述X軸導(dǎo)軌2具有四根,每一橫梁側(cè)板12上安裝有兩根X軸導(dǎo)軌2。

      優(yōu)選地,所述X軸導(dǎo)軌橫梁1的中間位置設(shè)置有X軸橫梁分割塊13,所述X軸橫梁分割塊13將整個(gè)X軸導(dǎo)軌橫梁1分開(kāi)為兩部分,X軸導(dǎo)軌橫梁1的兩部分均設(shè)置有上、下兩根X軸導(dǎo)軌2。

      優(yōu)選地,所述X軸驅(qū)動(dòng)組件具有兩組,每一組X軸驅(qū)動(dòng)組件的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31安裝在X軸導(dǎo)軌橫梁1上遠(yuǎn)離X軸橫梁分割塊13的一側(cè),所述X軸驅(qū)動(dòng)組件的X軸絲杠螺母副32的一端安裝在X軸橫梁分割塊13上。

      優(yōu)選地,所述X軸導(dǎo)軌橫梁1的橫梁底板11上設(shè)置有多個(gè)U形孔14。

      在本實(shí)用新型提供的而技術(shù)方案中,由于所述X軸導(dǎo)軌橫梁1為一體成型的金屬型材,其可為安裝在X軸導(dǎo)軌橫梁1上的其他部件提供足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,進(jìn)而保證了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免在工作過(guò)程中出現(xiàn)震動(dòng);另外,在X軸導(dǎo)軌橫梁1的兩個(gè)橫梁側(cè)板12上都設(shè)置有X軸導(dǎo)軌2,通過(guò)上、下兩根X軸導(dǎo)軌支撐X軸工作組件,可進(jìn)一步提升貼片機(jī)在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)輕微晃動(dòng)等情況,進(jìn)而提升產(chǎn)品的加工精度和提高產(chǎn)品的良品率;再有,在同一X軸導(dǎo)軌橫梁1上設(shè)置兩組X軸驅(qū)動(dòng)組件可實(shí)現(xiàn)兩組工作頭的同時(shí)操作,有效提高工作效率。

      以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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