超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于線路板的屏蔽膜技術(shù)，尤其涉及一種超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電磁屏蔽膜，其屏蔽效能普遍為30_50dB左右。為了增強電磁屏蔽膜的屏蔽效果，部分電磁屏蔽膜加厚其膠層和金屬層，其一方面大大增加了生產(chǎn)成本、導(dǎo)致生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，另一方面，厚重的電磁屏蔽膜需要占用較大的空間，增大精密設(shè)備的體積和重量。
[0003]電磁屏蔽膜的電磁屏蔽效果主要通過其導(dǎo)電金屬材質(zhì)的屏蔽層實現(xiàn)。網(wǎng)狀的導(dǎo)電屏蔽層和平板狀的導(dǎo)電屏蔽層均能夠?qū)崿F(xiàn)電磁屏蔽效果，但平板狀的導(dǎo)電屏蔽膜較網(wǎng)狀的導(dǎo)電屏蔽膜的電磁屏蔽效果來得好、較厚的導(dǎo)電屏蔽膜的電磁屏蔽效果較較薄的電磁屏蔽膜的電磁屏蔽效果來得好。
[0004]基于電磁屏蔽膜的性能要求和尺寸要求，亟需一種比較薄且電磁屏蔽效果比較好的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜及其生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種比較薄且電磁屏蔽效果比較好的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜及其生產(chǎn)工藝。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜，包括依次排布的載體層、絕緣層、第一金屬層、第一膠層、第二金屬層、第二導(dǎo)電膠層、及保護層，所述第一膠層呈網(wǎng)狀，至少部分所述第二金屬層填充于所述第一膠層的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜，將第一膠層設(shè)置呈網(wǎng)狀，且將至少部分第二金屬層填充于第一膠層的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)；置于第一膠層的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)的導(dǎo)電金屬構(gòu)成網(wǎng)狀的電磁屏蔽層、位于第一膠層背離第一金屬層一側(cè)的導(dǎo)電金屬構(gòu)成平板狀的電磁屏蔽層，置于第一膠層的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)的部分第二金屬層使得第一金屬層與第二金屬層電導(dǎo)通并形成連續(xù)、立體的網(wǎng)狀電磁屏蔽層，使得本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的電磁屏蔽值達到75db以上。
[0008]較佳的，所述第一金屬層和所述第二金屬層包覆所述第一膠層。
[0009]較佳的，所述載體層的材質(zhì)為非硅離型膜。
[0010]較佳的，所述第一膠層具有導(dǎo)電性；具有導(dǎo)電性的第一膠層能夠與導(dǎo)電金屬協(xié)同作用以進一步提高本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的屏蔽效果；當(dāng)然，第一膠層亦可以不具備導(dǎo)電性，此時本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜僅依靠第一導(dǎo)電金屬層和第二導(dǎo)電金屬層實現(xiàn)電磁屏蔽效果。
[0011]較佳的，所述第一膠層和/或所述第二導(dǎo)電膠層中包含有經(jīng)磁力定向的Ni粉、Co粉、Fe粉，或經(jīng)磁力定向的由N1、Co或Fe包覆的導(dǎo)電金屬粉。N1、Co、Fe均為磁性材料，經(jīng)由磁力定向的Ni粉、Co粉、Fe粉，或由N1、Co或Fe包覆的導(dǎo)電金屬粉具有統(tǒng)一的磁力方向，從而增大其導(dǎo)電能力，實現(xiàn)提高本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的電磁屏蔽效果的目的。
[0012]較佳的，所述第一膠層的材質(zhì)為改性環(huán)氧樹脂膠或改性聚氨酯。
[0013]較佳的，所述第一金屬層和/或所述第二金屬層的材質(zhì)為鎳、鉻、銅、銅鎳合金、銀、鈦、鋁和不銹鋼中的至少一種。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的生產(chǎn)工藝，包括步驟，a.于載體層的一側(cè)涂覆絕緣材料形成絕緣層；b.于絕緣層背離載體層的一側(cè)電鍍導(dǎo)電金屬形成第一金屬層；c.將膠液網(wǎng)涂或壓印涂至第一金屬層背離載體層的一側(cè)形成第一膠層；d.電鍍導(dǎo)電金屬至第一膠層背離第一金屬層的一側(cè)形成第二金屬層，使得至少部分第二金屬層填充于第一膠層的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)；e.于第二金屬層背離第一膠層的一側(cè)涂覆膠液形成第二導(dǎo)電膠層；f.于第二導(dǎo)電膠層背離第二金屬層的一側(cè)設(shè)置保護層。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的生產(chǎn)工藝，通過網(wǎng)涂或壓印涂工藝形成網(wǎng)狀的第一膠層。由于第一膠層呈網(wǎng)狀，在步驟c中，電鍍導(dǎo)電金屬至第一膠層背離第一金屬層的一側(cè)形成第二金屬層時，導(dǎo)電金屬自動填充于第一膠層的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的生產(chǎn)工藝，其通過網(wǎng)涂或壓印涂工藝形成網(wǎng)狀的第一膠層，電鍍導(dǎo)電金屬至第一膠層背離第一金屬層的一側(cè)，其工藝簡單、可以利用已有的網(wǎng)涂或壓印涂設(shè)備建立新的生產(chǎn)線，從而有效降低生產(chǎn)成本，且依據(jù)本發(fā)明提供的超尚屏蔽性能的電磁屏蔽I旲的生廣工藝制成的超尚屏蔽性能的電磁屏蔽I旲，其進入網(wǎng)狀孔隙內(nèi)的導(dǎo)電金屬構(gòu)成網(wǎng)狀的電磁屏蔽層、位于第一膠層背離第一金屬層一側(cè)的導(dǎo)電金屬構(gòu)成平板狀的電磁屏蔽層，置于第一膠層的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)的部分第二金屬層使得第一金屬層與第二金屬層電導(dǎo)通并形成連續(xù)、立體的網(wǎng)狀電磁屏蔽層，使得本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的電磁屏蔽值達到75db以上。
[0015]較佳的，步驟c的膠液具有導(dǎo)電性；具有導(dǎo)電性的第一膠層能夠與導(dǎo)電金屬協(xié)同作用以進一步提高本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的屏蔽效果；當(dāng)然，第一膠層亦可以不具備導(dǎo)電性，此時本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜僅依靠第一導(dǎo)電金屬層和第二導(dǎo)電金屬層以及第二導(dǎo)電膠層實現(xiàn)電磁屏蔽效果。生產(chǎn)本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜時，可于步驟c中，于膠液內(nèi)混入導(dǎo)電粉，從而使得制成的第一膠層和/或第二導(dǎo)電膠層具有導(dǎo)電性。
[0016]較佳的，所述步驟c和\或步驟e的膠液內(nèi)混有經(jīng)磁力定向的Ni粉、Co粉、Fe粉，或經(jīng)磁力定向的由N1、Co或Fe包覆的導(dǎo)電金屬粉；涂覆膠液后、于膠液固化前，還包括磁力取向的步驟；經(jīng)由磁力定向的Ni粉、Co粉、Fe粉，或N1、Co、Fe的合金粉具有統(tǒng)一的磁力方向，從而增大其導(dǎo)電能力，實現(xiàn)使得依據(jù)本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的生產(chǎn)工藝制得的電磁屏蔽膜的電磁屏蔽效果得以進一步提高。
[0017]較佳的，所述第一金屬層和/或所述第二金屬層的材質(zhì)為鎳、鉻、銅、銅鎳合金、銀、鈦、鋁和不銹鋼中的至少一種。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的分解示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明提供的超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜，包括依次排布的載體層10、絕緣層20、第一金屬層30、第一膠層40、第二金屬層50、第二導(dǎo)電膠層60、及保護層70。其中，第一膠層40呈網(wǎng)狀，至少部分第二金屬層50填充于第一膠層40的網(wǎng)狀孔隙內(nèi)。結(jié)合圖2所示，更具體地:
[0023]載體層10呈平面狀結(jié)構(gòu)。載體層10作為成型本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的基體層，可以從整體上保護本發(fā)明超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的表面。其可以是聚酯薄膜、聚酯離型膜或硅膠保護膜等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對超高屏蔽性能的電磁屏蔽膜的保護作用即可，其厚度可以在10 μπι-30 μπι之間。
[0024]于載體層10的一側(cè)設(shè)置有絕緣層20。具體地，絕緣層20可以為涂覆絕緣材料至載體層10的一側(cè)形成，亦可以將事先制成的絕緣層20粘結(jié)到載體層10的一側(cè)。絕緣層20的設(shè)置可以防止電荷溢出，從而有效減少漏電、觸電或短路等情況發(fā)生。
[0025]絕緣層20背離載體層10的一側(cè)電鍍導(dǎo)電金屬即形成第一