一種易取型電路板夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種PCB板夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]集成電路板是載裝集成電路的一個載體，但往往說集成電路板時也把集成電路帶上，集成電路板主要有硅膠構(gòu)成，所以一般呈綠色。集成電路板是采用半導(dǎo)體制作工藝，在一塊較小的單晶硅片上制作上許多晶體管及電阻器、電容器等元器件，并按照多層布線或遂道布線的方法將元器件組合成完整的電子電路。
[0003]集成電路板按其功能、結(jié)構(gòu)的不同，可以分為模擬集成電路板和數(shù)字兩大類。模擬用來產(chǎn)生、放大和處理各種模擬信號(指幅度隨時間邊疆變化的信號，例如半導(dǎo)體收音機的音頻信號、錄放機的磁帶信號等)，而數(shù)字用來產(chǎn)生、放大和處理各種數(shù)字信號(指在時間上和幅度上離散取值的信號，例如VCD、DVD重放的音頻信號和視頻信號)。
[0004]目前常見的集成電路板夾持裝置主要用于生產(chǎn)線上組裝時線路板的夾持，但是該裝置只能對形狀、大小一定的電路板進(jìn)行夾持，不能夾持不同規(guī)格的集成電路板，故設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、可操作性強且能靈活夾持不同尺寸的集成電路板的集成電路板的夾持裝置很有現(xiàn)實意義。
[0005]申請?zhí)枮?01520066715.7的發(fā)明公開了一種用于不同尺寸集成電路板的夾持裝置，該夾持裝置包括底板和設(shè)置在底板上的右夾持座和左夾持座，右夾持座固定在底板右邊緣，所述的底板上設(shè)置有兩條到右夾持座終止的且相互平行的縱向滑道，所述的左夾持座下設(shè)置有兩個與縱向滑道相適應(yīng)的滑動滾輪，所述的底板左邊緣設(shè)置有一控制塊，控制塊上設(shè)置有螺紋孔，通控制塊上的螺紋孔設(shè)置有與左夾持座左側(cè)邊連接的尺寸調(diào)節(jié)螺紋桿，右夾持座和左夾持座上表面對位的位置均設(shè)置有多個通過螺紋升降的旋轉(zhuǎn)夾持腳，該夾持裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易操作實用性強，適用于不同尺寸的集成電路板的夾持定位的優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]上述夾持裝置在進(jìn)行PCB板夾持時，只能從一個方向?qū)CB板進(jìn)行夾持，PCB板的夾持穩(wěn)定性較低；且PCB板直接放置在底板上，當(dāng)PCB板加工完成后，由于PCB板是直接放置在底板上的，致使PCB板不易取出。
[0007]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種方便拿取的易取型電路板夾持裝置，提高PCB板的夾持穩(wěn)定性。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種易取型電路板夾持裝置，包括用于從水平方向夾持PCB板的底部夾持機構(gòu)，所述底部夾持機構(gòu)的左、右兩側(cè)均設(shè)置有與底部夾持機構(gòu)固定連接的立柱，所述立柱頂部連接有頂桿，所述立柱上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述立柱之間設(shè)置有用于從垂直方向夾持PCB板的移動夾持機構(gòu)，所述移動夾持機構(gòu)位于底部夾持機構(gòu)與頂桿之間，所述移動夾持機構(gòu)的兩端卡接于導(dǎo)向槽內(nèi)并沿導(dǎo)向槽的長度方向移動。
[0009]其中，所述底部夾持機構(gòu)包括底部夾持底座和底部夾持部件，所述底部夾持底座一端的上表面上沿底部夾持底座的長度方向開設(shè)有底部凹槽，所述底部夾持底座另一端的上表面上設(shè)有底部安裝槽，所述底部夾持部件安裝于底部安裝槽上并可沿底部夾持機構(gòu)的長度方向移動水平夾持PCB板。
[0010]其中，所述底部夾持部件上靠近底部凹槽的一側(cè)設(shè)置有用于水平夾持PCB板的底部凸起結(jié)構(gòu)。
[0011]其中，還包括固定水平螺紋桿，所述底部夾持部件上遠(yuǎn)離底部凹槽的側(cè)面上設(shè)置有底部連接座，所述固定水平螺紋桿一端穿過立柱與底部夾持部件的底部連接座螺紋連接。
[0012]其中，所述移動夾持機構(gòu)包括移動夾持底座和移動夾持部件，所述移動夾持底座的兩端設(shè)有可插接于導(dǎo)向槽內(nèi)的移動連接塊，所述移動夾持底座一端的下表面上沿底部夾持底座的長度方向開設(shè)有移動凹槽，所述移動夾持底座另一端的下表面上設(shè)有移動安裝槽，所述移動夾持部件安裝于移動安裝槽上并可沿移動夾持機構(gòu)的長度方向移動水平夾持PCB 板。
[0013]其中，所述移動夾持部件上靠近移動凹槽的一側(cè)設(shè)置有用于水平夾持PCB板的移動凸起結(jié)構(gòu)。
[0014]其中，還包括移動水平螺紋桿，所述移動夾持部件上遠(yuǎn)離移動凹槽的側(cè)面上設(shè)置有移動連接座，所述移動水平螺紋桿一端穿過立柱與移動夾持部件的移動連接座螺紋連接。
[0015]其中，還包括左豎直螺紋桿和右豎直螺紋桿，所述左豎直螺紋桿和右豎直螺紋桿分別對應(yīng)穿過頂桿左右兩端與移動夾持機構(gòu)兩端的移動螺紋孔螺紋連接。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中，整個夾持裝置采用框架式結(jié)構(gòu)，夾持時PCB板位于該框架式結(jié)構(gòu)的夾持裝置中間，且PCB板通過底部夾持機構(gòu)、移動夾持機構(gòu)共同作用對PCB板進(jìn)行水平夾持和豎直夾持，PCB板的夾持穩(wěn)定性較好，不易從夾持裝置上脫落；該夾持裝置在夾持PCB板時，由于夾持裝置的前后兩側(cè)均無阻擋物，因而從夾持裝置上脫離出PCB板時，只需松開底部夾持機構(gòu)、移動夾持機構(gòu)即可方便、快捷地將PCB板取出。且由于底部夾持機構(gòu)、移動夾持機構(gòu)的夾持長度可調(diào)，底部夾持機構(gòu)與移動夾持機構(gòu)之間的距離可調(diào)，因而可用于夾持不同長度、不同高度的PCB板，擴大該夾持裝置的適用范圍。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中PCB板夾持時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中底部夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的底部夾持機構(gòu)中底部夾持底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的底部夾持機構(gòu)中底部夾持部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的底部夾持機構(gòu)中固定水平螺紋桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明中移動夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的移動夾持機構(gòu)中移動夾持底座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本發(fā)明的底部夾持機構(gòu)中移動夾持部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明的底部夾持機構(gòu)中移動水平螺紋桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記為一立柱、2—頂桿、3—底部夾持機構(gòu)、4一移動夾持機構(gòu)、5—左豎直螺紋桿、6—右豎直螺紋桿、9 一導(dǎo)向槽、10—PCB板、31—底部夾持底座、32—底部夾持部件、33一固定水平螺紋桿、31_1—底部凹槽、31_2—底部安裝槽、31_3—底部螺紋孔、31-2.1一固定夾持部件安裝槽、32-1—底部凸起結(jié)構(gòu)、32-2 —底部連接座、33-1—底部操作桿、33-2一底部轉(zhuǎn)動孔、41一移動夾持底座、42—移動夾持部件、43—移動水平螺紋桿、41_1一移動凹槽、41-2—移動安裝槽、41-3—移動螺紋孔、41-2.1—移動夾持部件安裝槽、42_1—移動凸起結(jié)構(gòu)、42-2—移動連接座、43-1 —移動操作桿、43-2—移動轉(zhuǎn)動孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]一種易取型電路板夾持裝置，該夾持裝置包括底部夾持機構(gòu)3、兩根立柱1、移動夾持機構(gòu)4和頂桿2，底部夾持機構(gòu)3、兩根立柱1和頂桿2組成框架式結(jié)構(gòu)，且該移動夾持機構(gòu)4位于該框架式結(jié)構(gòu)內(nèi)，并可在該框架式結(jié)構(gòu)內(nèi)沿立柱1的長度方向上下移動。
[0021]為了使該移動夾持機構(gòu)4可沿立柱1的長度方向移動，因而在立柱1的一側(cè)面上開設(shè)導(dǎo)向槽9。組裝該夾持裝置時，兩立柱1上的導(dǎo)向槽9對向設(shè)置，且移動夾持機構(gòu)4的兩端卡接于兩側(cè)立柱1的導(dǎo)向槽9內(nèi)，移動夾持機構(gòu)4