一種高效高精度波峰焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效高精度波峰焊接工藝，包括助焊劑噴霧、預熱、焊接三大工序，助焊劑噴霧，對電路板采取選擇性噴涂，根據(jù)程序指令運行到制定位置，僅對電路板上需要焊接的區(qū)域進行助焊劑噴涂，不同區(qū)域的噴涂量可根據(jù)程序進行調(diào)節(jié)；預熱，預熱設(shè)備的底部采用短波紅外線預熱，預熱設(shè)備的頂部采用熱風對流預熱，確保預熱充分均勻；焊接，焊接設(shè)備采用電磁泵系統(tǒng)。能夠做到節(jié)省能源，無需工裝夾具即可焊接，焊接品質(zhì)卓越，錫渣極少，節(jié)省助焊劑，維護保養(yǎng)方便。
【專利說明】
一種高效高精度波峰焊接工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種波峰焊接工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]波峰焊接工藝在線路板組裝工業(yè)中的應用非常廣泛，在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到波峰焊接，比如集成電路、印刷電路板、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的波峰焊接工藝對每一片PCB板都需要載具，同一線路板的不同通孔元器件焊接參數(shù)只能調(diào)整為統(tǒng)一的。傳統(tǒng)的波峰焊接工藝無法滿足多機種少量的現(xiàn)在生產(chǎn)模式和新工藝要求，需要工裝夾具，操作復雜、速度慢，造成成本的浪費。同一線路板的不同通孔元器件焊接參數(shù)要求也不同，傳統(tǒng)的波峰焊工藝已經(jīng)遠遠不能滿足現(xiàn)在工業(yè)要求。
[0004]授權(quán)公告號CN101925263B公開了一種波峰焊裝置及波峰焊方法，該波峰焊裝置包括至少一預熱板、焊料槽、第一對導軌以及第二對導軌。該第一對導軌以第一傾角和第一速度傳遞該些第一電路板先后經(jīng)過該至少一預熱板及該焊料槽上的波峰來焊接該些第一電路板，該第二對導軌以第二傾角和第二速度傳遞該些第二電路板先后經(jīng)過該至少一預熱板及該焊料槽上的波峰來焊接該些第二電路板。但是該波峰焊接方法對于焊接的精度仍有限。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明目的在于提供一種高效高精度波峰焊接工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)對每一個焊點的焊接參數(shù)量身定制，智能化工作，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)一些傳統(tǒng)的波峰焊工藝無法完成的工藝。
[0007]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種高效高精度波峰焊接工藝，包括助焊劑噴霧、預熱、焊接三大工序，
助焊劑噴霧，對電路板采取選擇性噴涂，根據(jù)程序指令運行到制定位置，僅對電路板上需要焊接的區(qū)域進行助焊劑噴涂，不同區(qū)域的噴涂量可根據(jù)程序進行調(diào)節(jié)；
預熱，預熱設(shè)備的底部采用短波紅外線預熱，預熱設(shè)備的頂部采用熱風對流預熱，確保預熱充分均勻；
焊接，焊接設(shè)備采用電磁栗系統(tǒng)。
[0008]優(yōu)選地，所采用的焊接設(shè)備設(shè)有雙鉤爪導軌，所述導軌的寬度可調(diào)節(jié)，所述導軌的底部設(shè)有電路板定寬金屬片。無需工裝夾具就可直接傳送線路板。
[0009]優(yōu)選地，所述焊接設(shè)備與一可編程控制器連接，可以對每一個焊點的焊接參數(shù)度身定制，使工程師有足夠的工藝調(diào)整空間把每個焊點的助焊劑噴涂量、焊接時間、波峰高度調(diào)至最佳，使缺陷率大幅降低，甚至可以達到零缺陷焊接?？删幊炭刂破鬟B接采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采用了先進的抗干擾技術(shù)，具有和強的可靠性。系統(tǒng)的設(shè)計，建造工作量小，維護方便，容易改造。
[0010]優(yōu)選地，對可編程控制器的參數(shù)設(shè)置為:助焊劑噴霧的流速:10-100ml/min;預熱升溫時間:10-20min;焊接溫度:200-300 °C ；電路板在導軌上的傳輸速度:0.5-3m/min;風管直徑:150_250mm。
[0011]優(yōu)選地，對可編程控制器的參數(shù)設(shè)置為:助焊劑噴霧的流速:80ml/min;預熱升溫時間:15min;焊接溫度:280 0C ；電路板在導軌上的傳輸速度:2m/min;風管直徑:200mm。
[0012]優(yōu)選地，所述助焊劑噴頭采用兩軸伺服馬達傳動，達到精確定位的目的。
[0013]如上所述，本發(fā)明提供的一種高效高精度波峰焊接工藝，具有以下有益效果:本發(fā)明可以對每一個焊點的焊接參數(shù)度身定制，智能化工作，實現(xiàn)一些傳統(tǒng)的波峰焊工藝無法完成的工藝。工程師有足夠的工藝調(diào)整空間把每個焊點的助焊劑噴涂量、焊接時間、波峰高度等調(diào)至最佳，缺陷率大幅降低，甚至可以達到零缺陷焊接，大大提高工作效率。能夠做到節(jié)省能源，無需工裝夾具即可焊接，焊接品質(zhì)卓越，錫渣極少，節(jié)省助焊劑，維護保養(yǎng)方便。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0016]本發(fā)明提供一種高效高精度波峰焊接工藝，包括助焊劑噴霧、預熱、焊接三大工序，
助焊劑噴霧，對電路板采取選擇性噴涂，根據(jù)程序指令運行到制定位置，僅對電路板上需要焊接的區(qū)域進行助焊劑噴涂，不同區(qū)域的噴涂量可根據(jù)程序進行調(diào)節(jié)；
預熱，預熱設(shè)備的底部采用短波紅外線預熱，預熱設(shè)備的頂部采用熱風對流預熱，確保預熱充分均勻；
焊接，焊接設(shè)備采用電磁栗系統(tǒng)。
[0017]在本實施例中，所采用的焊接設(shè)備設(shè)有雙鉤爪導軌，所述導軌的寬度可調(diào)節(jié)，所述導軌的底部設(shè)有電路板定寬金屬片。無需工裝夾具就可直接傳送線路板。
[0018]在本實施例中，所述焊接設(shè)備與一可編程控制器連接，可以對每一個焊點的焊接參數(shù)度身定制，使工程師有足夠的工藝調(diào)整空間把每個焊點的助焊劑噴涂量、焊接時間、波峰高度調(diào)至最佳，使缺陷率大幅降低，甚至可以達到零缺陷焊接?？删幊炭刂破鬟B接采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采用了先進的抗干擾技術(shù)，具有和強的可靠性。系統(tǒng)的設(shè)計，建造工作量小，維護方便，容易改造。
[0019]在本實施例中，對可編程控制器的參數(shù)設(shè)置為:助焊劑噴霧的流速:1-1OOml/min;預熱升溫時間:10-20min ；焊接溫度:200-300°C ；電路板在導軌上的傳輸速度:0.5_3m/min;風管直徑:150_250mm。
[0020]在本實施例中，對可編程控制器的參數(shù)設(shè)置為:助焊劑噴霧的流速:80ml/min;預熱升溫時間:15min ;焊接溫度:280 0C ；電路板在導軌上的傳輸速度:2m/min ;風管直徑:200mmο
[0021]在本實施例中，所述助焊劑噴頭采用兩軸伺服馬達傳動，達到精確定位的目的。
[0022]焊接過程中采用氮氣保護，對波峰高度、錫爐溫度、實時液位進行監(jiān)控。
[0023]綜上所述，本發(fā)明提供一種高效高精度波峰焊接工藝，本發(fā)明可以對每一個焊點的焊接參數(shù)度身定制，智能化工作，實現(xiàn)一些傳統(tǒng)的波峰焊工藝無法完成的工藝。工程師有足夠的工藝調(diào)整空間把每個焊點的焊接參數(shù)(助焊劑噴涂量、焊接時間、波峰高度等)調(diào)至最佳，缺陷率大幅降低，甚至可以達到零缺陷焊接，大大提高工作效率。能夠做到節(jié)省能源，無需工裝夾具即可焊接，焊接品質(zhì)卓越，錫渣極少，節(jié)省助焊劑，維護保養(yǎng)方便。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0024]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種高效高精度波峰焊接工藝，其特征在于，包括助焊劑噴霧、預熱、焊接三大工序， 助焊劑噴霧，對電路板采取選擇性噴涂，根據(jù)程序指令運行到制定位置，僅對電路板上需要焊接的區(qū)域進行助焊劑噴涂，不同區(qū)域的噴涂量可根據(jù)程序進行調(diào)節(jié)； 預熱，預熱設(shè)備的底部采用短波紅外線預熱，預熱設(shè)備的頂部采用熱風對流預熱，確保預熱充分均勻； 焊接，焊接設(shè)備采用電磁栗系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效高精度波峰焊接工藝，其特征在于:所采用的焊接設(shè)備設(shè)有雙鉤爪導軌，所述導軌的寬度可調(diào)節(jié)，所述導軌的底部設(shè)有電路板定寬金屬片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效高精度波峰焊接工藝，其特征在于:所述焊接設(shè)備與一可編程控制器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效高精度波峰焊接工藝，其特征在于:對可編程控制器的參數(shù)設(shè)置為:助焊劑噴霧的流速:10-100ml/min;預熱升溫時間:10-20min;焊接溫度:200-300°C ;電路板在導軌上的傳輸速度:0.5-3m/min;風管直徑:150-250mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效高精度波峰焊接工藝，其特征在于:對可編程控制器的參數(shù)設(shè)置為:助焊劑噴霧的流速:80ml/min;預熱升溫時間:15min;焊接溫度:280°C ；電路板在導軌上的傳輸速度:2m/min ；風管直徑:200mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效高精度波峰焊接工藝，其特征在于:所述助焊劑噴頭采用兩軸伺服馬達傳動。
【文檔編號】H05K3/34GK105934108SQ201610483571
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】劉印鍇
【申請人】華高科技（蘇州）有限公司