料框?qū)挾茸詣诱{(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種料框?qū)挾茸詣诱{(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有針對PCB板安裝的料框都是定制好規(guī)定的尺寸，而制作而成的，該種料框只能針對單一的PCB板進行安裝，在使用完料框內(nèi)的PCB板后，需要對料框進行重新填充PCB板，該種結(jié)構(gòu)的料框不再滿足日益增長的生產(chǎn)需要，其料框重新填裝，降低了工作效率，從而增加成本。在需要不同尺寸的PCB板時，也需要相應(yīng)尺寸的料框，增加制作料框的成本，致使增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種料框?qū)挾茸詣诱{(diào)節(jié)裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]料框?qū)挾茸詣诱{(diào)節(jié)裝置，包括料框，包括還有底座，所述底座的兩側(cè)上均設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有滑動平臺，所述滑動平臺與電機相連，所述滑動平臺的兩側(cè)對稱分布有固定座，每個所述固定座的一側(cè)都固設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)置有水平放置的第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿通過固定架上的銷軸活動連接有料框夾爪；所述固定座的另一側(cè)上設(shè)置有垂直于固定座的固定板，所述固定板上設(shè)置有垂直于固定座的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上通過滑塊設(shè)置有與固定座平行布置的支撐板，所述滑塊與垂直于固定座的第二氣缸相連，所述第二氣缸一側(cè)設(shè)置有垂直于固定座的自動電批，所述自動電批的工作端頭穿過且固定于支撐板的上端面，且隨支撐板上下運動布置，所述支撐板上還設(shè)置有感應(yīng)光纖，所述感應(yīng)光纖靠近自動電批的工作端頭處。
[0006]優(yōu)選的，所述感應(yīng)光纖通過光纖支架固設(shè)在支撐板上。
[0007]優(yōu)選的，所述料框夾爪由L型連接桿、夾爪、夾緊氣缸組成，所述夾爪固設(shè)在L型連接桿的一端上，所述L型連接桿上還設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸與夾爪相連
[0008]優(yōu)選的，滑動平臺通過絲桿與電機相連。
[0009]優(yōu)選的，所述料框為長方體結(jié)構(gòu)布置，所述料框的底面上設(shè)置有兩條相間隔、相對的固定條，所述固定條上設(shè)置有開設(shè)有若干個螺孔，所述固定條上設(shè)置有調(diào)節(jié)料框放料寬度的隔板，所述隔板垂直于固定條，且隔板通過匹配于螺孔的螺釘設(shè)置在固定條上。
[0010]優(yōu)選的，相對固定條上的所述螺孔的位置相互間隔分布。
[0011]優(yōu)選的，所述固定條上的螺孔位置與相對固定條上的螺孔位置在同一軸線上。
[0012]一種料框?qū)挾茸詣诱{(diào)節(jié)裝置的實現(xiàn)方法，包括以下步驟:
[0013]S1:移動滑動平臺至料框的正下方步驟；
[0014]Sll:電機驅(qū)動絲桿使滑動平臺移動至料框的正下方；
[0015]S2:固定料框步驟；
[0016]S21:第一氣缸驅(qū)動料框夾爪向上升起，并對料框進行固定；
[0017]S3:自動電批對料框工作步驟；
[0018]S31:第二氣缸將支撐板上升到指定位置后，支撐板上的自動電批的工作端頭對固定料框的固定件進行擰松并帶離；
[0019]S4:料框移動至指定位置步驟；
[0020]S41:料框夾爪夾緊脫離固定后的料框，并在電機的驅(qū)動下將滑動平臺移動至指定位置處，料框隨著滑動平臺一起移動至指定位置；
[0021 ] S5:自動電批再次對料框工作，接著復(fù)位步驟；
[0022]S51:第二氣缸將支撐板上升到指定位置后，支撐板上的自動電批的工作端頭將料框上固定件固定；
[0023]S52:第二氣缸將支撐板下降，帶動自動電批一起下降，接著第一氣缸對料框夾爪工作，料框夾爪松開料框，電機復(fù)位至初始位置。
[0024]優(yōu)選的，所述S31中的自動電批的工作端頭在感應(yīng)光纖感應(yīng)到固定件后，工作端頭對固定件工作。
[0025]本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在:
[0026]本實用新型通過對料框進行改進在料框上增加隔板，來使隔板滿足不同PCB板得尺寸，同時在料框的正下方安裝自動擰緊/松的自動電批，自動電批隨滑動平臺可以上下移動來調(diào)整隔板在料框內(nèi)的距離，使之滿足不同PCB的需要，該種裝置能滿足不同尺寸的PCB板更換，加快置換PCB板的速度，增加工作效率，降低成本。同時也節(jié)約了對不同料框的使用，節(jié)約制作料框，從而降低成本。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0028]圖1:本實用新型的構(gòu)造示意圖。
[0029]圖2:滑動平臺上工作組件的構(gòu)造示意圖。
[0030]圖3:料框與裝置的構(gòu)造示意圖。
【具體實施方式】
[0031 ] 如圖1、圖2所示，料框?qū)挾茸詣诱{(diào)節(jié)裝置，包括料框，包括還有底座I，所述底I座的兩側(cè)上均設(shè)置有滑軌2，所述滑軌2上設(shè)置有滑動平臺3，所述滑動平臺3與電機4相連，所述滑動平臺3的兩側(cè)對稱分布有固定座5，每個所述固定座5的一側(cè)都固設(shè)有固定架7，所述固定架7上設(shè)置有水平放置的第一氣缸8，所述第一氣缸8的伸縮桿通過固定架7上的銷軸9活動連接有料框夾爪6 ;所述固定座5的另一側(cè)上設(shè)置有垂直于固定座5的固定板10，所述固定板10上設(shè)置有垂直于固定座5的直線導(dǎo)軌17，所述直線導(dǎo)軌17上通過滑塊設(shè)置有與固定座5平行布置的支撐板15，所述滑塊與垂直于固定座5的第二氣缸16相連，所述第二氣缸16 —側(cè)設(shè)置有垂直于固定座5的自動電批11，所述自動電批11的工作端頭12穿過且固定于支撐板15的上端面，且隨支撐板15上下運動布置，所述支撐板15上還設(shè)置有感應(yīng)光纖14，所述感應(yīng)光纖14靠近自動電批11的工作端頭12處。
[0032]所述感應(yīng)光纖14通過光纖支架13固設(shè)在支撐板15上，通過光纖支架15固定感應(yīng)光纖14能將感應(yīng)光纖14固定于指定位置，使其能與自動電批11的工作端頭12相互配合工作。
[0033]所述料框夾爪6由L型連接桿、夾爪、夾緊氣缸組成，所述夾爪固設(shè)在L型連接桿的一端上，所述L型連接桿上還設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸與夾爪相連，能將料框更加穩(wěn)定的固定，保證料框的在移動中不會產(chǎn)生偏移。
[0034]滑動平臺3通過絲桿與電機4相連，通過絲桿的位移能更加精確的控制滑動平臺3的移動距離，保證滑動平臺3上的裝置與料框18上下正對。
[0035]所述料框18為長方體結(jié)構(gòu)布置