高溫高壓抽提罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高溫高壓抽提罐。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)物骨骼具有豐富的營(yíng)養(yǎng)成份,通過(guò)對(duì)動(dòng)物骨骼的提取,可獲得多種有效成分。目前通過(guò)動(dòng)物骨骼提取有效成份常見(jiàn)的是通過(guò)高溫蒸煮提取罐提取方式,即將動(dòng)物骨骼先進(jìn)行搗碎,然后放置于一吊籠里,再將吊籠置于提取罐內(nèi),然后對(duì)提取罐進(jìn)行加溫使其內(nèi)溶液沸騰,從而將動(dòng)物骨骼的有效成分洗離出來(lái),然后再對(duì)含有有效成份的溶液通過(guò)分離方法而得到骨骼有效成份的成品;而目前的這種高溫蒸煮提取罐由于其只是通過(guò)罐體的外壁進(jìn)行加熱,這樣使得加熱效率慢,熱能消耗多,從而影響提取效果,導(dǎo)致提取效果差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱快、熱能消耗少、提取效果好的高溫高壓抽提罐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高溫高壓抽提罐,包括罐體和罐蓋,所述罐體內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層保溫層,所述保溫層內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層發(fā)熱板,所述發(fā)熱板包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的金屬面板、第一發(fā)熱體和與金屬面板相連接的隔熱板;所述罐體底部設(shè)置有發(fā)熱座,所述發(fā)熱座下端設(shè)置有置物空腔,且發(fā)熱座中部一體設(shè)置有圓柱凸起,該圓柱凸起中心設(shè)置有圓柱內(nèi)腔,且圓柱內(nèi)腔與置物空腔相通,所述置物空腔和圓柱內(nèi)腔內(nèi)均固定設(shè)置有第二發(fā)熱體,所述第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體均為碳纖維線;所述發(fā)熱板下端與發(fā)熱座之間密封連接,所述罐蓋下端面邊緣固定設(shè)置有一圈磁鐵,罐蓋通過(guò)磁鐵吸附在罐體上端口,并且罐蓋與罐體上端口構(gòu)成密封。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,發(fā)熱板和發(fā)熱座均設(shè)置在罐體內(nèi)部,且保溫層設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱快、熱能消耗少、提取效果好;發(fā)熱座的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,圓柱凸起的設(shè)置可以進(jìn)一步提高加熱速度,使得加熱效率更快;第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體均為碳纖維線,供熱更加穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述發(fā)熱板內(nèi)的碳纖維線至少為一根,并碳纖維線至少通過(guò)一次彎折后均勻的設(shè)于金屬面板的背面,并引出外接電源接頭。通過(guò)本設(shè)置,發(fā)熱板加熱快、供熱更加穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。
[0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述置物空腔和圓柱內(nèi)腔內(nèi)的碳纖維線至少為一根,并碳纖維線至少通過(guò)一次彎折后均勻的設(shè)于置物空腔和圓柱內(nèi)腔內(nèi)壁面,并引出外接電源接頭。通過(guò)本設(shè)置,發(fā)熱座加熱快、供熱更加穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述發(fā)熱板的金屬面板下端與發(fā)熱座通過(guò)焊接構(gòu)成一體。通過(guò)本設(shè)置,發(fā)熱板與發(fā)熱座連接更加可靠,密封性能好。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述罐體下端固定設(shè)置有支腳。通過(guò)本設(shè)置,罐體固定更加方便。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,發(fā)熱板和發(fā)熱座均設(shè)置在罐體內(nèi)部,且保溫層設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱快、熱能消耗少、提取效果好;發(fā)熱座的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,圓柱凸起的設(shè)置可以進(jìn)一步提高加熱速度,使得加熱效率更快;第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體均為碳纖維線,供熱更加穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保。
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型公開(kāi)的一種高溫高壓抽提罐,包括罐體I和罐蓋2,所述罐體I內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層保溫層3,所述保溫層3內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層發(fā)熱板4,所述發(fā)熱板4包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的金屬面板41、第一發(fā)熱體42和與金屬面板41相連接的隔熱板43 ;所述罐體I底部設(shè)置有發(fā)熱座5,所述發(fā)熱座5下端設(shè)置有置物空腔51,且發(fā)熱座5中部一體設(shè)置有圓柱凸起52,該圓柱凸起52中心設(shè)置有圓柱內(nèi)腔521,且圓柱內(nèi)腔521與置物空腔51相通,所述置物空腔51和圓柱內(nèi)腔521內(nèi)均固定設(shè)置有第二發(fā)熱體6,所述第一發(fā)熱體42和第二發(fā)熱體6均為碳纖維線;所述發(fā)熱板4下端與發(fā)熱座5之間密封連接,所述罐蓋2下端面邊緣固定設(shè)置有一圈磁鐵7,罐蓋2通過(guò)磁鐵7吸附在罐體I上端口,并且罐蓋2與罐體I上端口構(gòu)成密封。
[0015]所述第一發(fā)熱體42通過(guò)螺釘固定在金屬面板41的背面,且金屬面板41與隔熱板43通過(guò)螺釘連接固定;發(fā)熱板4通過(guò)螺釘與罐體I連接固定,且保溫層3被發(fā)熱板4壓緊固定;所述發(fā)熱座5與罐體I通過(guò)螺釘連接固定;所述第二發(fā)熱體6通過(guò)螺釘固定在置物空腔51和圓柱內(nèi)腔521內(nèi)壁面;所述磁鐵7通過(guò)螺釘與罐蓋2連接固定,且磁鐵7為耐高溫磁鐵,可以直接從現(xiàn)有市場(chǎng)上購(gòu)買得到。碳纖維線表面光潔無(wú)毛絲;導(dǎo)電性能穩(wěn)定;含碳量:95?98% ;灰分含量< 0.5% ;最高耐溫:2700°C,當(dāng)溫度超過(guò)400°C時(shí),必須在保護(hù)性氣氛下或惰性氣體中使用;拉力多400N。
[0016]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理、發(fā)熱性能更好,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述發(fā)熱板4內(nèi)的碳纖維線至少為一根,并碳纖維線至少通過(guò)一次彎折后均勻的設(shè)于金屬面板41的背面,并引出外接電源接頭。
[0017]所述置物空腔51和圓柱內(nèi)腔521內(nèi)的碳纖維線至少為一根,并碳纖維線至少通過(guò)一次彎折后均勻的設(shè)于置物空腔51和圓柱內(nèi)腔521內(nèi)壁面,并引出外接電源接頭。
[0018]所述發(fā)熱板4的金屬面板41下端與發(fā)熱座5通過(guò)焊接構(gòu)成一體。金屬面板41和發(fā)熱座5采用鋁或銅材料制作而成。
[0019]所述罐體I下端固定設(shè)置有支腳8。所述支腳8與罐體I通過(guò)焊接固定。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,發(fā)熱板和發(fā)熱座均設(shè)置在罐體內(nèi)部,且保溫層設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱快、熱能消耗少、提取效果好;發(fā)熱座的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,圓柱凸起的設(shè)置可以進(jìn)一步提高加熱速度,使得加熱效率更快;第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體均為碳纖維線,供熱更加穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保。
[0021]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫高壓抽提罐,包括罐體(I)和罐蓋(2),其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層保溫層(3),所述保溫層(3)內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層發(fā)熱板(4),所述發(fā)熱板(4)包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的金屬面板(41)、第一發(fā)熱體(42)和與金屬面板(41)相連接的隔熱板(43);所述罐體(I)底部設(shè)置有發(fā)熱座(5),所述發(fā)熱座(5)下端設(shè)置有置物空腔(51),且發(fā)熱座(5)中部一體設(shè)置有圓柱凸起(52),該圓柱凸起(52)中心設(shè)置有圓柱內(nèi)腔(521),且圓柱內(nèi)腔(521)與置物空腔(51)相通,所述置物空腔(51)和圓柱內(nèi)腔(521)內(nèi)均固定設(shè)置有第二發(fā)熱體(6),所述第一發(fā)熱體(42)和第二發(fā)熱體(6)均為碳纖維線;所述發(fā)熱板(4)下端與發(fā)熱座(5)之間密封連接,所述罐蓋(2)下端面邊緣固定設(shè)置有一圈磁鐵(7),罐蓋⑵通過(guò)磁鐵(7)吸附在罐體(I)上端口,并且罐蓋⑵與罐體(I)上端口構(gòu)成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓抽提罐,其特征在于:所述發(fā)熱板(4)內(nèi)的碳纖維線至少為一根,并碳纖維線至少通過(guò)一次彎折后均勻的設(shè)于金屬面板(41)的背面,并引出外接電源接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高壓抽提罐,其特征在于:所述置物空腔(51)和圓柱內(nèi)腔(521)內(nèi)的碳纖維線至少為一根,并碳纖維線至少通過(guò)一次彎折后均勻的設(shè)于置物空腔(51)和圓柱內(nèi)腔(521)內(nèi)壁面,并引出外接電源接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓抽提罐,其特征在于:所述發(fā)熱板(4)的金屬面板(41)下端與發(fā)熱座(5)通過(guò)焊接構(gòu)成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫高壓抽提罐,其特征在于:所述罐體(I)下端固定設(shè)置有支腳⑶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫高壓抽提罐,包括罐體和罐蓋,罐體內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層保溫層,保溫層內(nèi)壁面固定設(shè)置有一層發(fā)熱板,發(fā)熱板包括金屬面板、第一發(fā)熱體和隔熱板;罐體底部設(shè)置有發(fā)熱座,發(fā)熱座下端設(shè)置有置物空腔,且發(fā)熱座中部一體設(shè)置有圓柱凸起,該圓柱凸起中心設(shè)置有圓柱內(nèi)腔,且圓柱內(nèi)腔與置物空腔相通,置物空腔和圓柱內(nèi)腔內(nèi)均固定設(shè)置有第二發(fā)熱體,第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體均為碳纖維線;發(fā)熱板下端與發(fā)熱座之間密封連接,罐蓋下端面邊緣固定設(shè)置有一圈磁鐵,罐蓋通過(guò)磁鐵吸附在罐體上端口。上述技術(shù)方案,發(fā)熱板和發(fā)熱座均設(shè)置在罐體內(nèi)部,且保溫層設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱快、熱能消耗少、提取效果好。
【IPC分類】H05B3-82
【公開(kāi)號(hào)】CN204316767
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520022167
【發(fā)明人】沈永華, 項(xiàng)振龍, 項(xiàng)光云, 沈銘隆, 董相和, 熊陸強(qiáng), 季永早, 彭群梅
【申請(qǐng)人】浙江天聯(lián)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日