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      一種靈芝多糖的超聲波抽提方法

      文檔序號:9660023閱讀:1636來源:國知局
      一種靈芝多糖的超聲波抽提方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及中藥提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種靈芝多糖的超聲波抽提方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]靈芝多糖是由三股單糖鏈構(gòu)成的、具有螺旋狀立體構(gòu)形(三級結(jié)構(gòu))的葡聚糖,其立體構(gòu)形與脫氧核糖核酸(DNA)、核糖核酸(RNA)相似,是一種大分子化合物,其分子量從數(shù)千到數(shù)十萬,它是一種從靈芝孢子粉或靈芝中提取的物質(zhì)。不溶于高濃度的乙醇,微溶于低濃度的乙醇及冷水,在熱水中能全部溶解。靈芝多糖都存在于靈芝的細(xì)胞壁內(nèi)壁。靈芝多糖中除含有葡萄糖外,大多還含有阿拉伯糖、木糖、半乳糖、巖藻糖、甘露糖、鼠李糖等單糖,但含量較少。
      [0003]傳統(tǒng)的靈芝多糖提取方法主要是采用熱水浸提法、酸浸提法、堿浸提法提取。酸或堿浸提法雖能提高提取率,但對設(shè)備要求高且極易破壞多糖的結(jié)構(gòu),還存在環(huán)境污染問題。另外由于靈芝子實(shí)體由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等主要成分構(gòu)成,結(jié)構(gòu)緊密,活性多糖有效成分附著在細(xì)胞壁內(nèi)側(cè),傳統(tǒng)的熱水浸提法時(shí)間長、耗能高,活性成分提取物得率低。中國專利CN1181271介紹了使用低壓水煮工藝,多糖的藥理活性比常規(guī)水煮要高,但多糖提取率偏低,且所得提取物中靈芝三萜酸含量也偏低。中國專利CN1560072通過采用超臨界CO2萃取靈芝三萜酸提取液,提余物再經(jīng)熱水浸提得靈芝多糖提取液。但該方法所需設(shè)備投入較大、操作難度和生產(chǎn)成本也較高,且靈芝多糖提取率偏低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004](一)解決的技術(shù)問題
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種靈芝多糖的超聲波抽提方法。本發(fā)明不僅最大限度地保留了靈芝多糖的活性,而且全部加工過程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)和高效化。
      [0006]( 二)技術(shù)方案
      [0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0008]—種靈芝多糖的超聲波抽提方法,包括以下步驟:
      [0009](I)原料前處理:將靈芝經(jīng)揀選,去除霉?fàn)€、畸形的子實(shí)體,子實(shí)體經(jīng)初破碎后過60-80目篩網(wǎng),隨后將初粉碎后的靈芝粉粒放入納米粉碎機(jī)中再次粉碎,粉碎粒徑為100?200nm ;
      [0010](2)脫脂:在靈芝微粒中加入95%乙醇浸泡3天,濾去乙醇;
      [0011](3)粗提取:在乙醇處理過的靈芝微粒中加入復(fù)合酶,35?60°C下處理I?4h,酶解結(jié)束后加熱滅活復(fù)合酶,隨后加入15?20倍量的蒸餾水,95?100°C下回流提取I?2h,重復(fù)2次,合并提取液后離心取上清液;
      [0012](4)超聲波醇沉:在步驟(3)得到的上清液加入3?5倍量的85?95%的乙醇,攪拌均勻,再置于超聲振蕩器中超聲振蕩0.5?lh,超聲波頻率35?40KHz,超聲波功率為800?1000W,靜置12?24h,離心過濾得濾餅,將所得濾餅依次用95%乙醇、無水乙醇、乙醚各洗滌一次,低溫干燥后得到沉淀;
      [0013](5)除蛋白和脫色:將干燥后的沉淀溶于蒸餾水中,攪拌下加入鞣酸溶液,煮沸15min后過濾除去固體雜質(zhì),得到上清液,在鞣酸處理后得到的上清液中加入0.1%活性炭脫色兩次,熱過濾收集濾液;
      [0014](6)超濾和濃縮:將脫色后的濾液進(jìn)行超濾,截留分子量30000,濾過液濃縮至相對密度為1.08?1.16,制成濃縮液;
      [0015](7)純化:將濃縮液分別以0.025mol/L、0.lmol/L的硼砂,0.lmol/L的飽和氫氧化鈉溶液進(jìn)行洗脫,然后用0.2%的恿銅硫酸液比色測定吸收度,收集有多糖的洗脫液,濃縮脫鹽后真空干燥即得靈芝多糖。
      [0016]優(yōu)選的,所述步驟(I)的復(fù)合酶溶液中復(fù)合酶為木瓜蛋白酶、纖維素酶和果膠酶中任意兩種或三種混合物。
      [0017]優(yōu)選的,所述復(fù)合酶溶液用量為每克靈芝微粒中加入3mL。
      [0018]優(yōu)選的,所述步驟⑷所述超聲波醇沉為:在步驟(3)得到的上清液加入4?5倍量的85?90%的乙醇,攪拌均勻,再置于超聲振蕩器中超聲振蕩0.5?lh,超聲波頻率35KHz,超聲波功率為800?900W,靜置12?24h,離心過濾得濾餅,將所得濾餅依次用95%乙醇、無水乙醇、乙醚各洗滌一次,低溫干燥后得到沉淀。
      [0019]優(yōu)選的,所述步驟(3)所述粗提取為:在乙醇處理過的靈芝微粒中加入復(fù)合酶,45?50°C下處理2?3h,酶解結(jié)束后加熱滅活復(fù)合酶,隨后加入16?18倍量的蒸餾水,95?100°C下回流提取I?2h,重復(fù)2次,合并提取液后離心取上清液。
      [0020](三)有益效果
      [0021]本發(fā)明提供了一種靈芝多糖的超聲波抽提方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
      [0022](I)本發(fā)明采用的納米粉碎手段可以將存在于靈芝細(xì)胞內(nèi)壁的多糖最大程度的釋放出來;
      [0023](2)本發(fā)明提供的方案中,先用乙醇處理后,以除去脂類物質(zhì),同時(shí)使糖苷酶失去活性,防止多糖的降解;采用復(fù)合酶降解外層纖維和果膠,更利于多糖的提取,可使靈芝多糖的提取率和含量得到較大提高;
      [0024](3)本發(fā)明采用超聲波抽提方法從超細(xì)靈芝顆粒中提取靈芝多糖,減少了對靈芝多糖的破壞,顯著提高了有效成分的提取率,減少提取時(shí)間;醇沉工藝中采用超聲振蕩器振蕩,可以使得提取物中靈芝多糖最大化溶于乙醇中,提尚靈芝多糖的得率;
      [0025](4)本發(fā)明方法所用溶劑安全,避免了傳統(tǒng)方法中采用氯仿、甲醇等有機(jī)溶劑對環(huán)境的污染。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0027]實(shí)施例1:
      [0028]本實(shí)施例靈芝多糖的超聲波抽提方法,包括以下步驟:
      [0029](I)原料前處理:將靈芝經(jīng)揀選,去除霉?fàn)€、畸形的子實(shí)體,子實(shí)體經(jīng)初破碎后過60目篩網(wǎng),隨后將初粉碎后的靈芝粉粒放入納米粉碎機(jī)中再次粉碎,粉碎粒徑為150nm;
      [0030](2)脫脂:在靈芝微粒中加入95%乙醇浸泡3天,濾去乙醇;
      [0031](3)粗提取:在乙醇處理過的靈芝微粒中加入木瓜蛋白酶和纖維素酶組成的復(fù)合酶,加入量為3mL/g靈芝微粒,并于45°C下處理3h,酶解結(jié)束后加熱滅活復(fù)合酶,隨后加入18倍量的蒸餾水,95°C下回流提取lh,重復(fù)2次,合并提取液后離心取上清液;
      [0032](4)超聲波醇沉:在步驟(3)得到的上清液加入3倍量的90 %的乙醇,攪拌均勻,再置于超聲振蕩器中超聲振蕩0.5h,超聲波頻率35KHz,超聲波功率為750W,靜置18h,離心過濾得濾餅,將所得濾餅依次用95%乙醇、無水乙醇、乙醚各洗滌一次,低溫干燥后得到沉淀;
      [0033](5)除蛋白和脫色:將干燥后的沉淀溶于蒸餾水中,攪拌下加入鞣酸溶液,煮沸15min后過濾除去固體雜質(zhì),得到上清液,在鞣酸處理后得到的上清液中加入0.1%活性炭脫色兩次,熱過濾收集濾液;
      [0034](6)超濾和濃縮:將脫色后的濾液進(jìn)行超濾,截留分子量30000,濾過液濃縮至相對密度為1.12,制成濃縮液;
      [0035](7)純化:將濃縮液分別以0.025mol/L、0.lmol/L的硼砂,0.lmol/L的飽和氫氧化鈉溶液進(jìn)行洗脫,然后用0.2%的恿銅硫酸液比色測定吸收度,收集有多糖的洗脫液,濃縮脫鹽后真空干燥即得靈芝多糖。
      [0036]實(shí)施例2:
      [0037]本實(shí)施例靈芝多糖的超聲波抽提方法,包括以下步驟:
      [0038](I)原料前處理:將靈芝經(jīng)揀選,去除霉?fàn)€、畸形的子實(shí)體,子實(shí)體經(jīng)初破碎后過60目篩網(wǎng),隨后將初粉碎后的靈芝粉粒放入納米粉碎機(jī)中再次粉碎,粉碎粒徑為200nm ;
      [0039](2)脫脂:在靈芝微粒中加入95%乙醇浸泡3天,濾去乙醇;
      [0040](3)粗提取:在乙醇處理過的靈芝微粒中加入果膠酶和纖維素酶組成的復(fù)合酶,加入量為3mL/g靈芝微粒,并于60°C下處理4h,酶解結(jié)束后加熱滅活復(fù)合酶,隨后加入20倍量的蒸餾水,100°C下回流提取2h,重復(fù)2次,合并提取液后離心取上清液;
      [0041 ] (4)超聲波醇沉:在步驟(3)得到的上清液加入5倍量的95 %的乙醇,攪拌均勻,再置于超聲振蕩器中超聲振蕩lh,超聲波頻率40KHz,超聲波功率為800W,靜置24h,離心過濾得濾餅,將所得濾餅依次用95%乙醇、無水乙醇、乙醚各洗滌一次,低溫干燥后得到沉淀;
      [0042](5)除蛋白和脫色:將干燥后的沉淀溶于蒸餾水中,攪拌下加入鞣酸溶液,煮沸15min后過濾除去固體雜質(zhì),得到上清液,在鞣酸處理后得到的上清液中加入0.1%活性炭脫色兩次,熱過濾收集濾液;
      [0043](6)超濾和濃縮:將脫色后的濾液進(jìn)行超濾,截留分子量30000,濾過液濃縮至相對密度為1.16,制成濃縮液;
      [0044](7)純化:將濃縮液分別以0.025mol/L、0.lmol/L的硼砂,0.lmol/L的飽和氫氧化鈉溶液進(jìn)行洗脫,然后用0.2%的恿銅硫酸液比色測定吸收度,收集有多糖的洗脫液,濃縮脫鹽后真空干燥即得靈芝多糖。
      [0045]實(shí)施例3:
      [0046]本實(shí)施例靈芝多糖的超聲波抽提方法,包括以下步驟:
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