專利名稱：緩沖墊及具有該緩沖墊的音響系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有揚(yáng)聲器的緩沖墊以及具有該緩沖墊的音響系統(tǒng)，而且并不僅限于此，更詳細(xì)地，本發(fā)明涉及適用于人體支撐部的具有上述揚(yáng)聲器的緩沖墊以及將該緩沖墊適用于人體支撐部的音響系統(tǒng)，其中所述的人體支撐部包括各種椅子或車輛用座位、飛機(jī)的座位、床等、以及在座或臥等狀態(tài)下支撐整個(gè)人體或人體的一部分的器具以及裝置類；因此本發(fā)明的具有揚(yáng)聲器的緩沖墊以及具有該緩沖墊的音響系統(tǒng)在保持緩沖墊性能的同時(shí)還可以獲得來自揚(yáng)聲器的包括聲壓、波動(dòng)體感的音響效果。
背景技術(shù)：
為了滿足音響效果、音樂鑒賞、休閑等目的已經(jīng)提出了各種音響系統(tǒng)，在這些音響系統(tǒng)中，將揚(yáng)聲器組合到床或椅子等上，從而使得在橫臥于床等、或坐在椅子上的狀態(tài)下，就可以欣賞從上述揚(yáng)聲器傳來的音樂或效果音等。
作為這種音響系統(tǒng)，開發(fā)了不僅可以通過聽覺來欣賞聲音，還可以通過音壓或振動(dòng)等來用身體感覺聲音的體感音響裝置(body sonicapparatus)，例如日本特開平2-211000號(hào)公報(bào)、日本特開2001-86580號(hào)公報(bào)、日本特開2001-86581號(hào)公報(bào)以及日本特開2003-47080號(hào)公報(bào)等中公開了利用組合了揚(yáng)聲器、振動(dòng)變頻器等振動(dòng)系統(tǒng)的體感音響裝置被用于音樂鑒賞、音樂治療、休閑等目的。
將體感音響裝置用于上述用途的理由如下從耳朵聽到的聲音在意識(shí)、倫理的方面上感動(dòng)人，而與此相對(duì)，體感音響有感動(dòng)人的情緒、本能的作用，且賦予重低音感、節(jié)奏感、能量感、陶醉感，因此，據(jù)認(rèn)為通過這種體感音響，可以得到放松感、陶醉感等舒適的感覺。
特別地，近年來，與計(jì)算機(jī)相關(guān)的技術(shù)應(yīng)激(technostress)也有增大的趨勢(shì)，作為其解決方法，用體感音響得到放松的效果等也有望實(shí)現(xiàn)，此外，也進(jìn)行了將體感音響適用于音樂療法或診療內(nèi)科等治療性領(lǐng)域的研究，還進(jìn)行了以在人工透析或齒科治療等時(shí)減輕疼痛等為目的而利用體感音響的研究。
但是，如上所述那樣在床、椅子、汽車的座位或飛機(jī)的座位等使用的緩沖墊，現(xiàn)階段的主流是聚氨酯泡沫，對(duì)于在聚氨酯泡沫中組合有揚(yáng)聲器的音響系統(tǒng)，其通常采取將揚(yáng)聲器在聚氨酯泡沫中以一定間隔進(jìn)行配置的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
在上述音響系統(tǒng)中，由于作為緩沖墊一般使用的聚氨酯泡沫通氣性不夠，存在音響效果被抑制，或聲音混濁的問題。因此，若如上述那樣將揚(yáng)聲器在聚氨酯泡沫中以一定間隔進(jìn)行配置，當(dāng)其構(gòu)成座位或床等時(shí)，存在厚度必須很大等的問題。
此外，以空氣為介質(zhì)傳導(dǎo)由揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音(波動(dòng))時(shí)，該波動(dòng)難以被身體感覺到，另一方面，若用揚(yáng)聲器輸出能用身體明確地感覺到的程度的較大音量，則對(duì)鼓膜刺激過大，可能帶來不適的感覺。
另一方面，為了得到由波動(dòng)或振動(dòng)引起的放松感或陶醉感等“舒適的感覺”，考慮在這種體感音響裝置中除了揚(yáng)聲器之外，還設(shè)置了用于產(chǎn)生人體容易感知的波動(dòng)或振動(dòng)的裝置，但是這種裝置的追加使音響系統(tǒng)整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且也是昂貴的。
進(jìn)一步，通過音壓或波動(dòng)用身體感覺聲音時(shí)，例如，通過骨傳導(dǎo)辨別聲音時(shí)，由于高音在頭頂骨產(chǎn)生共振，低音在骨盆產(chǎn)生共振，根據(jù)音域的不同，易與聲音產(chǎn)生共振的骨的部位也不同，所以將聲音(含有音壓或波動(dòng))傳導(dǎo)到人的一個(gè)部位時(shí)，若不對(duì)應(yīng)于每個(gè)音域適當(dāng)?shù)剡x擇部位，則難以用身體感覺到聲音，此外，也難以得到放松感或陶醉感。
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于，采用表觀密度一定的具有空隙的三維結(jié)構(gòu)體形成通氣性的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體，在緩沖墊中采用該彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體，則其中的揚(yáng)聲器不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不舒適感，同時(shí)可避免外部對(duì)揚(yáng)聲器的沖擊，從而該緩沖墊可具有緩沖墊性能并具有合適的音響效果和音壓效果。
此外，本發(fā)明的另一目的在于提供具有揚(yáng)聲器的緩沖墊以及具有該緩沖墊的音響系統(tǒng)，其通過身體感受到的由波動(dòng)或音壓等帶來的聲音的感覺而容易得到放松的效果或陶醉感等。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供下述的緩沖墊20，其特征在于，其具有彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10和揚(yáng)聲器，所述樹脂主體10是表觀密度一定的具有空隙的三維結(jié)構(gòu)體，所述三維結(jié)構(gòu)體如下構(gòu)成熱塑性樹脂的連續(xù)線條形成隨機(jī)的圓環(huán)或卷曲，其中相鄰的線條彼此接觸、交織、集合，構(gòu)成所述三維結(jié)構(gòu)體；所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10中，在其內(nèi)層具有的三維結(jié)構(gòu)體的表觀密度較低，在其在長(zhǎng)度方向的表面和背面的表面層所具有的三維結(jié)構(gòu)體的表觀密度較高；該樹脂主體10在使用時(shí)至少支撐人體的上半身；所述揚(yáng)聲器嵌于所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的內(nèi)部或與所述彈簧樹脂主體10的表面和背面中的任意一面對(duì)向配置。
上述結(jié)構(gòu)的緩沖墊20中，上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10表面層的表觀密度為0.2g/cm3～0.5g/cm3，優(yōu)選為0.3g/cm3～0.4g/cm3，空隙率為44％～77％，優(yōu)選為56％～67％；上述內(nèi)層的表觀密度為0.01g/cm3～0.15g/cm3，優(yōu)選為0.03g/cm3～0.05g/cm3，空隙率為83％～99％，優(yōu)選為94％～97％。
構(gòu)成上述彈簧樹脂結(jié)構(gòu)體的線條中的全部或一部分優(yōu)選為中空的。
進(jìn)一步，作為上述揚(yáng)聲器，可以采取如下結(jié)構(gòu)設(shè)置輸出音頻率不同的多個(gè)揚(yáng)聲器，并按從所述人體的頭部一側(cè)向下半身一側(cè)輸出音的頻率降低來配置所述各揚(yáng)聲器。
進(jìn)一步，這些揚(yáng)聲器優(yōu)選被設(shè)置在與使用時(shí)的人體的配置位置相對(duì)應(yīng)的范圍內(nèi)，此外，也可以在該人體的胸部背面的位置設(shè)置輸出高音的揚(yáng)聲器，同時(shí)在人體的腹部背面的位置設(shè)置輸出低音的揚(yáng)聲器。
此外，本發(fā)明的音響系統(tǒng)具有將上述任意一種緩沖墊配置在人體支撐部的背面支撐部的結(jié)構(gòu)，所述人體支撐部例如可以為椅子、汽車的座位、飛機(jī)的座位、床等，具有至少支撐人體的上半身的背面支撐部例如為靠背等。
在本發(fā)明的緩沖墊中，由于三維結(jié)構(gòu)的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體本身具有通氣性，因而可以不降低音響效果，此外，由于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的表面和背面形成有表觀密度高的表面層，因而即使將其用作椅子或汽車、飛機(jī)等的座位或床等的緩沖墊時(shí)，也可以防止人體對(duì)揚(yáng)聲器的接觸或沖擊，另一方面，也不存在揚(yáng)聲器所引起的對(duì)人體的不舒適感。
此外，通過上述通氣性，不產(chǎn)生聲音的回彈或抑制，音波的流動(dòng)性良好，根據(jù)音域，利用由音壓引起的振動(dòng)，可以得到身體的、精神的放松。同時(shí)，可以抑制揚(yáng)聲器本身的共振共鳴振動(dòng)。
進(jìn)一步，對(duì)于具有上述結(jié)構(gòu)的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體，由于本身發(fā)揮了作為將由揚(yáng)聲器產(chǎn)生的波動(dòng)傳導(dǎo)到人體中的介質(zhì)的功能，所以，以彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體為介質(zhì)所傳導(dǎo)的波動(dòng)被傳導(dǎo)至人體，這樣除了以空氣為介質(zhì)來傳導(dǎo)的聲音外，還可通過聽覺以外的感覺使身體感覺和辨別聲音，所述除聽覺以外的感覺例如有通過對(duì)作為波動(dòng)的振動(dòng)的知覺、對(duì)通過骨傳導(dǎo)的聲音的辨別等。
因此，即使由揚(yáng)聲器輸出比較小的音量的聲音時(shí)，由揚(yáng)聲器所產(chǎn)生的波動(dòng)也可以在除了聽覺以外還能夠用身體感覺到的清晰的狀態(tài)下傳導(dǎo)至人體，從而可以使所提供的緩沖墊以及音響系統(tǒng)不用設(shè)置除揚(yáng)聲器以外的其他結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生人體容易知覺的振動(dòng)，聲音就能夠以振動(dòng)等形式而被身體所感覺。
特別地，若將構(gòu)成彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的線條的全部或一部分采用中空結(jié)構(gòu)，則通過中空線條內(nèi)部的空氣可以實(shí)現(xiàn)鮮明的高音域的傳導(dǎo)。
進(jìn)一步，通過上述三維結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有防止雜音的效果，此外，本發(fā)明還可以成型為能適應(yīng)于多種用途的各種形狀。此外，由于緩沖墊具有上述三維結(jié)構(gòu)，即使要嵌入揚(yáng)聲器，可以通過諸如加熱擠壓等，在所期望的部位上，簡(jiǎn)單地形成用于安裝揚(yáng)聲器的任意形狀的凹部。
進(jìn)一步，本發(fā)明中，通過使三維彈簧結(jié)構(gòu)的樹脂主體的內(nèi)層的表觀密度較低，在其長(zhǎng)度方向的表面和背面的表面層的表觀密度較高，可使制品表面緊密，網(wǎng)紋、起伏少，表面光滑。由于表面層的密度高，熔接力牢固，所以壓力分散性優(yōu)異。即使厚度較小時(shí)，其緩沖墊性能·耐下沉性、耐彎曲性也很優(yōu)異。表面層的圓環(huán)大致平行于制品的長(zhǎng)度方向(擠出方向)，具有壓力分散效果，內(nèi)層的圓環(huán)大致平行于厚度方向，提高了緩沖性能。
而且，通過將輸出音頻率不同的多個(gè)揚(yáng)聲器按頻率從支撐人體的頭部一側(cè)向下半身一側(cè)降低進(jìn)行配置，可以使易傳導(dǎo)到每個(gè)人體(骨)的部位的音域的差異與揚(yáng)聲器所輸出的聲音的頻率(音域)對(duì)應(yīng)起來，從而可通過骨傳導(dǎo)等清晰地辨別聲音，因此容易獲得上述的放松感或陶醉感等。
此外，通過將這些揚(yáng)聲器設(shè)置在與使用時(shí)人體所被配置的范圍相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，可以使由揚(yáng)聲器產(chǎn)生的音壓或波動(dòng)(振動(dòng))等容易地傳導(dǎo)至人體。
進(jìn)一步，在人體部位中，感到舒適的振動(dòng)的頻率不同，例如，在胸部，振動(dòng)頻率比較高時(shí)感到舒適，而在腹部，振動(dòng)頻率比較低時(shí)感到舒適，因此，例如，通過將輸出高音的揚(yáng)聲器配置于人體的胸部的背面一側(cè)，將輸出低音的揚(yáng)聲器配置于腹部的背面，進(jìn)一步可以得到更好的放松感或陶醉感等。
由于如上的本發(fā)明的緩沖墊所具有的效果，本發(fā)明中，在如此形成的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的較硬的表面層使沒有失真的聲音的波動(dòng)產(chǎn)生共振，從而可以形成將彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體本身作為揚(yáng)聲器的一部分來整體發(fā)揮作用的音響系統(tǒng)。由于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的中空線條的內(nèi)部具有空氣，因而可以實(shí)現(xiàn)鮮明的高音域。雖然隨著年齡的增大，基于骨膜的聽力衰退，但是通過基于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的骨傳導(dǎo)來辨別聲音時(shí)，可以清晰地聽到通常用耳朵聽不到的聲音。通過該音響系統(tǒng)鑒賞音樂時(shí)，各種樂器的聲音清晰響亮，確保了較高的音質(zhì)。此外，鑒賞電影等時(shí)，欣賞到立體的聲音的同時(shí)，易聽懂難以聽懂的英語臺(tái)詞，不易感到疲倦。提高音樂家、接受言語康復(fù)者等的感知性，成為提高實(shí)力的練習(xí)器具。例如，正如小提琴手由于振動(dòng)從鄂骨傳導(dǎo)到腦而能辨別聲音、鋼琴家通過骨傳導(dǎo)來傾聽來自足部的聲音那樣，通過基于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的骨傳導(dǎo)，可以用身體感覺到與實(shí)際演奏樂器時(shí)相同的聲音，從而也可提高音樂家等的感知性。
進(jìn)一步，利用本發(fā)明，可使被稱為波動(dòng)的微振動(dòng)按摩脊髓或內(nèi)臟，所以有改善血液循環(huán)，得到心身放松的效果。還期待本發(fā)明在護(hù)理或醫(yī)療方面有新的效果，在作為波動(dòng)醫(yī)學(xué)的研究方面也期待發(fā)展。當(dāng)將本發(fā)明應(yīng)用于車輛的座位時(shí)，在安全駕駛或恢復(fù)疲勞等方面有效果，并且在提高音質(zhì)的同時(shí)還可帶來放松的效果。本發(fā)明可以提供能夠?qū)?chuàng)造健康的生活環(huán)境作出貢獻(xiàn)的新的音響系統(tǒng)，在聽舒適的音樂時(shí)，還具有可以放松自身的效果。


圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的緩沖墊20的沙發(fā)的外觀立體圖。
圖2是應(yīng)用了本發(fā)明的緩沖墊20的床的外觀立體圖。
圖3是說明揚(yáng)聲器32～43安裝于緩沖墊20的安裝實(shí)例的縱剖面圖。
圖4是說明揚(yáng)聲器32～43安裝于緩沖墊20的安裝實(shí)例的縱剖面圖。(a)、(b)、(c)分別為不同的安裝實(shí)例。
圖5是說明揚(yáng)聲器在緩沖墊20中進(jìn)行配置的例子的說明圖。
圖6是說明揚(yáng)聲器在緩沖墊20中進(jìn)行配置的其他例子的說明圖。
圖7是說明人體骨的各部位和共振頻率的關(guān)系的說明圖。
圖8是彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的說明圖。
圖9是彈簧樹脂主體的制造裝置的說明圖。
圖10是彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的其他的制造裝置的說明圖。
圖11是說明彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的另一其他制造裝置的說明圖。
圖12是說明彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的制造工序的示意圖。
圖13是說明彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的孔部形成方法的示意圖，(a)～(c)分別為形成工序中的各種狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
下文，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
1.音響系統(tǒng)對(duì)于本發(fā)明的緩沖墊20，作為一個(gè)例子，可以將其配置在背面支撐部而加以利用，其中的背面支撐部設(shè)置于椅子、床、車輛的座位、航空器座位等的上述的人體支撐部，如此，可利用在背面支撐部配置有本發(fā)明的緩沖墊20的人體支撐部構(gòu)成了本發(fā)明中的音響系統(tǒng)。
而且，上述背面支撐部設(shè)置于上述人體支撐部，為至少支撐人體的上半身的背面部分的部分，當(dāng)人體支撐部是上述椅子或座位(座席)等時(shí)，作為一個(gè)例子，其靠背部分相當(dāng)于其背面支撐部。
作為說明本發(fā)明的音響系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方式，圖1說明了在椅子(沙發(fā))上實(shí)現(xiàn)該音響系統(tǒng)的例子。
構(gòu)成該音響系統(tǒng)的人體支撐部的沙發(fā)1是由圖1中的座部2、放于座部2之上的座部緩沖墊3、從座部2向斜后方延伸的背部4、覆蓋背部4前面的背部緩沖墊5、固定于背部緩沖墊5上的枕6、從座部2兩側(cè)向上方延伸的側(cè)面部7、固定于側(cè)面部7上方的扶手8、以及外囊9構(gòu)成的，該沙發(fā)1中，在人坐下時(shí)，上述背部緩沖墊5為支撐其上半身的背部一側(cè)的背面支撐部，在該背部緩沖墊5內(nèi)收容有后述的緩沖墊20，該緩沖墊20具有切斷加工成規(guī)定形狀的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10。
在本實(shí)施方式中，覆蓋背部緩沖墊5的外皮中，將就坐時(shí)接觸上半身的背部的部分制成網(wǎng)狀物9a，當(dāng)設(shè)置于緩沖墊20的揚(yáng)聲器所產(chǎn)生的聲音、音壓、振動(dòng)等傳導(dǎo)到人體時(shí)，防止了該部分成為障礙。
此外，圖2為在床上實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的音響系統(tǒng)的例子。在床上橫臥的人的背面是由載置于床上的緩沖墊材料支撐的，圖示的實(shí)施方式中采用下述結(jié)構(gòu)載置后述的由彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10和揚(yáng)聲器構(gòu)成的本發(fā)明的緩沖墊20代替載置于該床上的一般性緩沖墊材料。
通常在層壓板等床80的床面上鋪厚度為1mm～3mm左右的橡膠片，在該橡膠片上載置安裝有揚(yáng)聲器32～43的上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10來將緩沖墊20設(shè)置于床80。
2.緩沖墊如上所述，通過與人體支撐部進(jìn)行組合等來使用的本發(fā)明緩沖墊20是由使用時(shí)至少支撐人體的上半身部分的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10和揚(yáng)聲器構(gòu)成的，作為一個(gè)例子，可以按下述說明構(gòu)成該緩沖墊20。
2-1.彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10在本實(shí)施方式中，使用時(shí)至少支撐人體的上半身部分，例如支撐背部一側(cè)的上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10是具有空隙的三維結(jié)構(gòu)體，所述三維結(jié)構(gòu)體是通過以熱塑性樹脂為原料或主要原料的連續(xù)線條12(下文，僅稱為線條12)所形成的線條的隨機(jī)交織、集合而形成的，所述線條12形成多個(gè)圓環(huán)，圓環(huán)相鄰的線條彼此接觸交織集合。
上述熱塑性樹脂為通用塑料(聚烯烴、聚苯乙烯類樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚氯乙烯等)、工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、飽和聚酯、聚縮醛等)等。優(yōu)選其含有熱塑性彈性體，例如優(yōu)選含有聚乙烯(下文稱為PE)、聚丙烯(下文稱為PP)、PVC或尼龍等彈性體。而且，中空部也可以不連續(xù)。
彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10整體的表觀密度為0.001g/cm3～0.20g/cm3。
彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的表觀密度優(yōu)選為0.08g/cm3～0.20g/cm3、更優(yōu)選為0.10g/cm3～0.18g/cm3，空隙率為78％～91％，進(jìn)一步優(yōu)選為80％～88％。彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10由分別構(gòu)成表面和背面的兩個(gè)表面層14、15以及被這些表面層14、15夾著的內(nèi)層16構(gòu)成。表面層的表觀密度為0.2g/cm3～0.5g/cm3，優(yōu)選為0.3g/cm3～0.4g/cm3，空隙率為44％～77％，優(yōu)選為56％～67％。內(nèi)層的表觀密度為0.01g/cm3～0.15g/cm3，優(yōu)選為0.03g/cm3～0.05g/cm3，空隙率為83％～99％，優(yōu)選為94％～97％。
對(duì)于無垢(實(shí)心)線條，彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的線條的線徑(直徑)為0.3mm～3.0mm，優(yōu)選為0.7mm～1.0mm。對(duì)于無垢線條，線徑小于等于0.3mm時(shí)，線條沒有硬度，熔接部增多，空隙率降低。大于等于3.0mm時(shí)，線條過硬，不形成環(huán)，熔接部減少，強(qiáng)度降低。對(duì)于中空線條，線徑為1.0mm～3.0mm，優(yōu)選為1.5mm～2.0mm，特別優(yōu)選為0.9mm～1.3mm。對(duì)于中空的線條，線徑為1.0mm～3.0mm，優(yōu)選為1.5mm～2.0mm。中空率優(yōu)選為10％～80％。中空率小于等于10％時(shí)，不會(huì)有助于減少重量，大于等于80％時(shí)，緩沖性能可能降低。
對(duì)于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的厚度，只要是能發(fā)揮支撐人體所必需的強(qiáng)度和變形性的厚度即可，不特別的限定，但是在其中嵌入揚(yáng)聲器時(shí)，形成為嵌入揚(yáng)聲器所必要的厚度，作為一個(gè)例子，該厚度為60mm～100mm，優(yōu)選為70mm～80mm。根據(jù)用途，可通過熔斷、機(jī)械切斷或熱擠壓等任意地形成長(zhǎng)度和寬度等最終形狀。
為了維持具有空隙的規(guī)定表觀密度的的三維結(jié)構(gòu)體的彈性和強(qiáng)度，減少重量，空隙率優(yōu)選在上述范圍內(nèi)。其中，如下求得空隙率[空隙率(％)]＝(1-[表觀密度]/[樹脂的密度])×100構(gòu)成彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的線條可以是中空、無垢(實(shí)心)或是兩者混合的任意一種，由于線條內(nèi)的空氣可以傳導(dǎo)鮮明的高音域，所以特別優(yōu)選使用中空的線條。在混合了無垢的線條和中空的線條的狀態(tài)下來使用時(shí)，其混合比優(yōu)選為無垢∶中空＝0～50∶50～100。
此時(shí)，若在中心部使用中空的線條，用無垢的線條覆蓋該中空的線條的外周，則觸感較好，所以是優(yōu)選的。
對(duì)于作為彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的原料的熱塑性樹脂，特別優(yōu)選為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹脂。優(yōu)選為乙酸乙烯酯樹脂(下文稱為VAC)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(下文稱為EVA)或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(下文稱為SBS)等，也可以是混合這些的混合物。此外，聚烯烴類樹脂可以是再生樹脂。
熱塑性樹脂優(yōu)選為含有聚烯烴類樹脂與乙酸乙烯酯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的混合物。
彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10優(yōu)選為將PE、PP等聚烯烴類樹脂與VAC、EVA或SBS的混合物(例如，熱塑性彈性體)作為原料來成型的三維結(jié)構(gòu)體。
聚烯烴類樹脂與乙酸乙烯酯樹脂或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯的混合比為70重量％～97重量％∶3重量％～30重量％，優(yōu)選為80重量％～90重量％∶10重量％～20重量％。
VAC或EVA小于等于3重量％時(shí)，反彈性降低，大于等于30重量％時(shí)，熱特性降低。
聚烯烴類樹脂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的混合比為50重量％～97重量％∶3重量％～50重量％，優(yōu)選為70重量％～90重量％∶10重量％～30重量％。
2-2.揚(yáng)聲器在彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體中的安裝(1)嵌入彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10內(nèi)將揚(yáng)聲器24向上述彈簧結(jié)構(gòu)主體10安裝時(shí)，對(duì)于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的表面層和背面層14、15的任意一層，此處，如圖3所示，配置揚(yáng)聲器24的錐體紙26，其中彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的表面的表面層14在使用時(shí)靠近人體一側(cè)的面，在該表面層14上形成揚(yáng)聲器24的框架25外周(外緣)的大小的孔部23。
用具有與上述框架外周形狀相同形狀的擠壓面的陽模，通過以任意角度擠壓彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體表面14(，15)來形成孔部23。考慮到由揚(yáng)聲器的面音源的定向性，其擠壓方向相對(duì)于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10不必是直角，可以根據(jù)用途等來改變角度，并可以任意地設(shè)置個(gè)數(shù)。
此外，為了確保更順滑的頻率特性，可以配置對(duì)應(yīng)于音域的多種類、多種大小的組件。
上述擠壓工序中，在孔部23的擠壓方向底面，維持上述表觀密度較高的表面層14，在孔部23的側(cè)面，通過擠壓，熔斷彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的線條12。
在上述表觀密度較低的內(nèi)層16內(nèi)，通過在彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的側(cè)面或背面層15穿設(shè)的插孔來任意地對(duì)揚(yáng)聲器24進(jìn)行配線。
此外，對(duì)于揚(yáng)聲器的種類，可以使用所期望的大小、特性的揚(yáng)聲器。
圖2和圖3中，在揚(yáng)聲器24的框架25外周上，在4個(gè)部位固定防振橡膠片29，其中，在該橡膠片29上，接合有鋁制穿孔金屬30。
而且，圖2和圖3中，27是片墊，其與上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10同樣地進(jìn)行成型，其鋪設(shè)于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10上。用于保持揚(yáng)聲器和人體的距離，且保護(hù)雙方不接觸和沖擊。
而且，上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的厚度為70mm，片墊27的厚度為30mm，揚(yáng)聲器用孔部23的深度為50mm。
不僅在彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的背面形成有孔部時(shí)將揚(yáng)聲器24裝配于孔部23，為了追求更好的音響效果，將揚(yáng)聲器24收納于保持揚(yáng)聲器24的塑料制等箱體(無圖示)后，也可以將揚(yáng)聲器24裝配于孔部23。
(2)在彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10以外的安裝參照?qǐng)D2和圖3所進(jìn)行的說明中，將上述各個(gè)揚(yáng)聲器收納于在彈簧樹脂主體10中形成的孔部23內(nèi)，除此以外，如圖4(a)所示，例如，將具有孔部23′的嵌入板60載置于底板61上，同時(shí)將揚(yáng)聲器32～43收納于該孔部23′內(nèi)，通過在該嵌入板60上載置上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10，可以將該揚(yáng)聲器32～43對(duì)向配置于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的一面(背面)，以此來構(gòu)成本發(fā)明的音響系統(tǒng)。
對(duì)于其中所使用的嵌入板60和底板61，例如，可以使用塑料板、蜂窩結(jié)構(gòu)體、鐵、層壓板等各種板，此外，如圖4(b)所示，可以由規(guī)定表觀密度的具有空隙的三維結(jié)構(gòu)體形成嵌入板106，所述規(guī)定表觀密度的具有空隙的三維結(jié)構(gòu)體是如下形成的熱塑性樹脂的連續(xù)線條形成隨機(jī)的圓環(huán)或卷曲，相鄰的線條彼此接觸、交織、集合，形成所述三維結(jié)構(gòu)體，優(yōu)選由具有與上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10相同的結(jié)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)體來形成嵌入板106。
進(jìn)一步，如圖4(c)所示的實(shí)施方式中示例了嵌入板106′的例子，該嵌入板106′由上述三維結(jié)構(gòu)體所形成，其具有圖4(a)和圖4(b)所示的實(shí)施方式中的底板61、63的組合功能。
該圖4(c)所示的結(jié)構(gòu)中，以形成規(guī)定的深度有底孔的形式形成了孔部23′，但是該孔部23′還可形成為貫通孔。此外，在圖4(c)所示的例子中，在揚(yáng)聲器32～43上，設(shè)置由其周緣凸出的凸緣，將該凸緣掛在孔部23′的開口邊緣來將揚(yáng)聲器32～43固定于孔部23′內(nèi)。此時(shí)，在孔部23′的開口邊緣上形成嵌合了該凸緣的段部20d，在嵌入板106′上載置有彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10時(shí)，防止了于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10和嵌入板106′之間產(chǎn)生空隙。
而且，如圖4(a)和圖4(b)所示的結(jié)構(gòu)中，可以采用下述的結(jié)構(gòu)如上設(shè)置從揚(yáng)聲器的周緣凸出的凸緣，同時(shí)在孔部23的開口邊緣上設(shè)置段部20d，采用該結(jié)構(gòu)時(shí)，不必設(shè)置底板61、63。
此外，嵌入板106、106′是與彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體相同的三維結(jié)構(gòu)體時(shí)，孔部23′的形成方法以及方式可以參照?qǐng)D3以同樣的方法進(jìn)行。
2-3.揚(yáng)聲器的種類及其配置接著，參照?qǐng)D5和圖6對(duì)揚(yáng)聲器的種類和配置進(jìn)行說明。在圖5和圖6中，配置緩沖墊20使其在使用時(shí)至少支撐人體的上半身(例如背部)，該圖中的虛線是當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的人體31將背靠在緩沖墊20上時(shí)、或以仰臥姿式橫臥于緩沖墊20上時(shí)，揚(yáng)聲器在其背面一側(cè)的載置范圍。
而且，下述說明中對(duì)“上”或“下”不進(jìn)行特殊說明時(shí)，將人體31的頭部一側(cè)作為“上”，將下半身一側(cè)作為“下”。
在圖示的實(shí)施方式中，在緩沖墊20中，分別在人體31頭部的兩側(cè)的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10內(nèi)或在彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的表面和背面上配置2對(duì)上部揚(yáng)聲器32～35，在頭部的背面一側(cè)區(qū)域配置中心·揚(yáng)聲器36，在相當(dāng)于胸部部分的背面一側(cè)區(qū)域配置揚(yáng)聲器37～42，在相當(dāng)于人體腹部部分的背面一側(cè)區(qū)域配置揚(yáng)聲器43。
對(duì)于配置揚(yáng)聲器的范圍，優(yōu)選配置于最下端的揚(yáng)聲器43在如圖7所示的腰椎的范圍內(nèi)，將揚(yáng)聲器43降到骶骨的范圍是不理想的。
對(duì)于揚(yáng)聲器，特別是配置于與如虛線所示的人體31的位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)的揚(yáng)聲器，優(yōu)選所配置的揚(yáng)聲器所輸出聲音的頻率從上方向下方降低，本實(shí)施方式中，使上部揚(yáng)聲器32～42連接于額定輸出為15W，頻率特性為150Hz～20KHz的放大器部(圖示省略)，此外，使揚(yáng)聲器43連接于額定輸出為25W，頻率特性為20Hz～150KHz的放大器部(圖示省略)，與揚(yáng)聲器32～42相比，揚(yáng)聲器43發(fā)出低音，以此配置這些揚(yáng)聲器。該低音(低頻音)可以使骨或內(nèi)臟直接振動(dòng)，據(jù)此使人體產(chǎn)生感覺，從而可以得到生理上的快感或按摩的效果。
優(yōu)選將揚(yáng)聲器37～43的大小設(shè)定為可以被收納至配置人體上半身的區(qū)域的寬度(其中，包括臂的寬度為45cm～57cm，優(yōu)選胸的寬度為25cm～37cm)內(nèi)的大小(例如8cm的錐體形狀)，并且在脊椎的左右對(duì)稱配置揚(yáng)聲器37～43。
作為揚(yáng)聲器的其他配置例子，如圖6所示，在頭部的背面一側(cè)配置揚(yáng)聲器45，在頸兩側(cè)的背面?zhèn)扰渲脫P(yáng)聲器46和47，在胸左右的背面?zhèn)扰渲脫P(yáng)聲器48～51，在腹的背面一側(cè)配置揚(yáng)聲器52。與圖5結(jié)構(gòu)的不同在于，在頭部側(cè)的虛線所示的人體31的配置區(qū)域以外配置揚(yáng)聲器46、47，與圖5中的上部揚(yáng)聲器32～35相比，該配置位置更接近頭部。
如圖7所示，由于骨傳導(dǎo)聽力具有從頭骨(頭頂骨)向骶骨(從上到下)共振的頻率降低的特性，為了利用該特性，可以改變從揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音的頻率。即，由于聲音頻率的高低不同，人體的骨的共振部位不同，所以例如如圖5、圖6所示，按照從上方到下方逐漸降低從揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音的頻率的方式來設(shè)置揚(yáng)聲器。也就是說，從各揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音的頻率隨著人體上半身的骨部位的不同而有所不同，由此可以產(chǎn)生有效的骨音響傳導(dǎo)。而且，聲音的頻率越低，聲音的體感度越大。
3.使用方法和作用在具有如上構(gòu)成的本發(fā)明的緩沖墊20的音響系統(tǒng)中，利用椅子、車輛的座位、飛機(jī)的座位等實(shí)現(xiàn)該音響系統(tǒng)時(shí)，在坐在椅子或座位等狀態(tài)下，將上半身的背部靠于配置有緩沖墊20的靠背等背面支撐部上；或者，利用床等來實(shí)現(xiàn)該音響系統(tǒng)時(shí)，仰臥在該床所載置的緩沖墊20上，據(jù)此將上半身的背面放在緩沖墊20上，在該狀態(tài)下，通過設(shè)置于緩沖墊20的揚(yáng)聲器產(chǎn)生音樂、效果音、其他的聲音。
由于三維結(jié)構(gòu)的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10本身具有通氣性，因而通過揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音可以被清晰的聽到，不降低音響效果，同時(shí)，由于彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10具有通氣性，因而聲音不會(huì)產(chǎn)生反射或抑制，音波的流動(dòng)性好，根據(jù)音域，利用由音壓引起的振動(dòng)，可以得到身體的、精神的放松。
此外，對(duì)于支撐上半身的背部的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10，當(dāng)由揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音的波動(dòng)傳導(dǎo)至人體時(shí)，其還發(fā)揮介質(zhì)的功能，由揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音波動(dòng)使人體振動(dòng)，特別是使骨振動(dòng)，通過感知該振動(dòng)可以感知聲音的體感或骨傳導(dǎo)所致的聲音。
本發(fā)明音響系統(tǒng)的使用者可以通過由該波動(dòng)引起的振動(dòng)等而使身體感覺到放松的效果或陶醉感等“舒適的感覺”，同時(shí)，通過骨傳導(dǎo)可以以清晰的聲音鑒賞音樂或其他的聲音而不受到周圍雜音等的影響。
這樣，利用本發(fā)明的緩沖墊以及使用該緩沖墊的音響系統(tǒng)可以從2個(gè)方面獲得對(duì)聲音的辨別和體感，同時(shí)由于這兩發(fā)面具有協(xié)同作用，因而可以更進(jìn)一步得到身體的、精神的放松感或陶醉感；所述2個(gè)方面中的一方面是由空氣振動(dòng)所引起的聲音的知覺以及體感，另一方面是通過以彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10為介質(zhì)，也就是以構(gòu)成該彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的各個(gè)線條作為介質(zhì)所傳導(dǎo)的波動(dòng)所產(chǎn)生的對(duì)聲音的感知(例如骨傳導(dǎo))或振動(dòng)的體感。
本發(fā)明的緩沖墊20不僅適用于上述的沙發(fā)或床等，還可以適用于車輛、飛機(jī)、電影院、美容院、茶館、賓館、主題音樂餐廳(live house)、舉行各種賽會(huì)的場(chǎng)所、大廳、減肥俱樂部、醫(yī)院等的座席、椅子、床等，此外也可以適用于醫(yī)療(人工透析椅子、外科手術(shù)臺(tái)、分娩臺(tái)、獻(xiàn)血臺(tái)、齒科治療臺(tái)等)等，還可通過與音樂鑒賞、音樂練習(xí)、放松、電影媒體組合等應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
4.彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的制造4-1.彈簧結(jié)構(gòu)樹脂成型裝置115接著，對(duì)制造圖8所示的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂的成型裝置115進(jìn)行說明，該裝置115是彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的制造裝置的一個(gè)例子。如圖9、圖10所示，擠出成型機(jī)120具有給料器121，將由給料器121投入的熱塑性樹脂在規(guī)定溫度下熔融混煉，從成型模頭122(模具)配備的規(guī)定徑的多個(gè)噴嘴123以規(guī)定的擠出速度擠出由熔融的熱塑性樹脂的線條12所形成的線條集合體113，再將其由收取機(jī)124收取。
收取機(jī)124的收取輥125、125設(shè)置于水槽126內(nèi)的水中。該收取輥125、125分別是上下一對(duì)的輥，在該上下一對(duì)的輥上具1根無端傳動(dòng)帶128。水槽126裝有給水閥門126a和排水閥門126b。線條集合體113的線條12隨機(jī)地形成圓環(huán)狀，圓環(huán)之間部分地交織接觸、沉積而固化在水中，將其利用卷取輥129、129取出，作為彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10。
如圖10所示，收取時(shí)，若作為立體結(jié)構(gòu)體的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10難以在收取輥125、125彎曲，則可以制作表觀密度較小的部分，通過彎曲該部分可將彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10從水中取出。利用切斷裝置130將取出的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10切斷成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。在從模具122釋放的熔融連續(xù)線條12中的外周側(cè)面部的連續(xù)線條接觸水槽126的水面前，圓環(huán)成型裝置150減小該線條的厚度，從而提高彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10表面的密度，同時(shí)使所形成的圓環(huán)光滑，圓環(huán)之間的接合均一化，進(jìn)一步，通過圓環(huán)成型裝置150，能在線條與輸送設(shè)備的無端傳送帶128相接觸之前使其冷卻固化，從而防止無端傳送帶128的咬合痕跡殘留在制品上。
此外，作為其他例子，如圖11的正面圖所示，在水槽226內(nèi)設(shè)置切斷裝置230，切斷裝置230設(shè)置于收取機(jī)224的下方附近，在水槽226的對(duì)向側(cè)壁安裝有運(yùn)送裝置235，該運(yùn)送裝置235包括傳送帶(conveyer)，所述傳送帶上突出設(shè)置了多個(gè)卡定突起，所述卡定突起被插入至在切斷部位被切斷的單體的空隙內(nèi)。對(duì)于其他部位的結(jié)構(gòu)，與圖9和圖10中所示的對(duì)應(yīng)的部件相同。
4-2.彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的制造方法接著，對(duì)上述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的制造方法中的一例進(jìn)行說明。
如圖12的示意圖所示，在本實(shí)施方式的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的制造方法中，優(yōu)選將PE、PP等聚烯烴樹脂與VAC、EVA或SBS等原料樹脂經(jīng)過后述的旋轉(zhuǎn)容器或定量供給機(jī)等進(jìn)行干式混合后，或者經(jīng)過混合或熔融混合制成顆粒后，供給至擠出成型機(jī)120的給料器121。
具體地說，可將原料樹脂例如PP和SBS用旋轉(zhuǎn)容器(加藤理機(jī)制作所制KR混合機(jī))在40rpm的條件下混合15分鐘。
接著，如圖9的說明圖所示，將上述原料樹脂的混合物利用φ65mm的單軸擠出成型機(jī)120的給料器121(參照?qǐng)D10)投料，在所規(guī)定的溫度下(200℃～260℃)熔融混煉，從設(shè)置于成型模具122上的具有規(guī)定直徑的多個(gè)噴嘴以規(guī)定的擠出速度熔融擠出，然后由收取機(jī)124收取，形成具有所規(guī)定線徑(例如，600丹尼爾～90000丹尼爾，優(yōu)選為3000丹尼爾～30000丹尼爾，更優(yōu)選為6000丹尼爾～10000丹尼爾)的中空連續(xù)線條，利用圓環(huán)形成裝置150，使該熔融狀態(tài)的線條中相鄰的線條12彼此接觸交織，形成隨機(jī)的環(huán)，例如形成直徑為1mm～10mm的環(huán)，優(yōu)選形成直徑為1mm～5mm的環(huán)。此時(shí)，接觸交織部位中的至少一部位相互熔融接觸冷卻。此外，形成緊密的表面層14、15和疏松的內(nèi)層16。線條12可以是中空線條和實(shí)心線條以規(guī)定的比率混合成的線條。
在上述隨機(jī)的圓環(huán)集合而成的立體結(jié)構(gòu)體的厚度和表觀密度根據(jù)水槽126內(nèi)的收取機(jī)124的收取輥125、125的間距確定。該立體結(jié)構(gòu)體(例如，厚度為10mm～200mm，寬為2000mm)隨機(jī)地形成卷曲或圓環(huán)，在水中固化，利用卷取輥129、129將其取出，作為彈簧結(jié)構(gòu)體樹脂主體10。
在水中利用收取機(jī)124將形成為圓環(huán)的線條12收取出時(shí)，可以通過改變收取機(jī)124的速度來改變其立體網(wǎng)狀特性。彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的表觀密度為0.001g/cm3～0.20g/cm3，優(yōu)選為0.08g/cm3～0.20g/cm3，特別優(yōu)選為0.10g/cm3～0.18g/cm3，空隙率為78％～91％，優(yōu)選為80％～88％；表面層14、15的表觀密度為0.2g/cm3～0.5g/cm3，優(yōu)選為0.3g/cm3～0.4g/cm3，空隙率為44％～77％，優(yōu)選為56％～67％，內(nèi)層16的表觀密度為0.01g/cm3～0.15g/cm3，優(yōu)選為0.03g/cm3～0.05g/cm3，空隙率為83％～99％，優(yōu)選為94％～97％。
例如，利用計(jì)時(shí)器在設(shè)定時(shí)間內(nèi)的每一特定時(shí)間內(nèi)使收取輥125、125的收取速度為低速等，以規(guī)定的間隔將收取機(jī)124的收取速度調(diào)整為低速，據(jù)此，在彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的長(zhǎng)度方向上，每隔一段規(guī)定的間隔(例如，30cm～50cm)就會(huì)形成由低速收取所形成的表觀密度大的部分，此外的其它部分為表觀密度小的部分，即，可以連續(xù)地形成表觀密度小地部分和表觀密度大的部分。
如圖10的正面圖所示，收取時(shí)，若作為立體結(jié)構(gòu)體的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10難以在收取輥125、125彎曲，則可以制作表觀密度小的部分，通過彎曲該部分可將彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10從水中取出。利用切斷裝置130，將經(jīng)過上述工序取出的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10適當(dāng)?shù)厍袛喑蛇m當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。
作為一個(gè)例子，采用上述制造方法得到了表觀密度為0.03g/cm3、厚度為50mm的彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10。而且，立體結(jié)構(gòu)體可以使用分別是1種材質(zhì)的材料進(jìn)行制造或使用組合了多種不同材質(zhì)的材料進(jìn)行制造。
4-3.彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的制造裝置實(shí)施例所使用的擠出成型機(jī)120是直徑為90mm的單軸擠出機(jī)。使用原料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。運(yùn)轉(zhuǎn)條件如下，樹脂溫度為250℃，成型壓力為0.1MPa，螺桿轉(zhuǎn)速為30rpm，吐出能力為135kg/h，收取速度為32.3m/h。
對(duì)孔部23的形成方法進(jìn)行說明。可以利用切割等機(jī)械地切削來形成孔部23。但這可能會(huì)發(fā)出顫音，為了避免這種情況，如圖13所示，用熱壓力機(jī)301(例如，100℃)從上方壓入網(wǎng)狀體，可以使網(wǎng)狀體融固化，形成孔部23。
權(quán)利要求
1.一種緩沖墊，其特征在于，其具有彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體和揚(yáng)聲器，所述樹脂主體是表觀密度一定的具有空隙的三維結(jié)構(gòu)體，所述三維結(jié)構(gòu)體如下構(gòu)成熱塑性樹脂的連續(xù)線條形成隨機(jī)的圓環(huán)或卷曲，其中相鄰的線條彼此接觸、交織、集合，構(gòu)成所述三維結(jié)構(gòu)體；所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體中，在其內(nèi)層所具有的三維結(jié)構(gòu)體的表觀密度較低，在其在長(zhǎng)度方向的表面和背面的表面層所具有的三維結(jié)構(gòu)體的表觀密度較高；該樹脂主體在使用時(shí)至少支撐人體的上半身；所述揚(yáng)聲器嵌于所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的內(nèi)部或與所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的表面和背面中的任意一面對(duì)向配置。
2.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊，其中，所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體表面層的表觀密度為0.2g/cm3～0.5g/cm3，空隙率為44％～77％；所述內(nèi)層的表觀密度為0.01g/cm3～0.15g/cm3，空隙率為83％～99％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的緩沖墊，其中，構(gòu)成所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體的全部線條或一部分的線條是中空的。
4.如權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的緩沖墊，其特征在于，設(shè)置輸出音頻不同的多個(gè)揚(yáng)聲器，并對(duì)所述各揚(yáng)聲器進(jìn)行配置使得輸出音頻從所述人體的頭部一側(cè)向下半身一側(cè)降低。
5.如權(quán)利要求1～4任意一項(xiàng)所述的緩沖墊，其特征在于，所述揚(yáng)聲器被配置在與使用時(shí)人體的配置位置相對(duì)應(yīng)的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1～5任意一項(xiàng)所述的緩沖墊，其特征在于，對(duì)應(yīng)于使用時(shí)人體的配置位置，將輸出高音的揚(yáng)聲器設(shè)置于所述人體的胸部背面，將輸出低音的揚(yáng)聲器設(shè)置于所述人體的腹部背面。
7.一種音響系統(tǒng)，其特征在于，其具有將權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的緩沖墊配置在人體支撐部的背面支撐部的結(jié)構(gòu)，所述人體支撐部的背面支撐部具有至少支撐人體的上半身的背面的背面支撐部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種緩沖墊，該緩沖墊收納了揚(yáng)聲器并可避免外部對(duì)揚(yáng)聲器的沖擊，其具有緩沖功能并能得到合適的音響效果和音壓效果而不會(huì)使人體產(chǎn)生不舒適感。該緩沖墊20具有彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10和揚(yáng)聲器，所述樹脂主體10是表觀密度一定的具有空隙的三維結(jié)構(gòu)體，所述三維結(jié)構(gòu)體如下構(gòu)成熱塑性樹脂的連續(xù)線條形成隨機(jī)的圓環(huán)或卷曲，其中相鄰的線條彼此接觸、交織、集合，構(gòu)成所述三維結(jié)構(gòu)體；所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10中，在其內(nèi)層具有的三維結(jié)構(gòu)體的表觀密度較低，在其在長(zhǎng)度方向的表面和背面的表面層所具有的三維結(jié)構(gòu)體的表觀密度較高；該樹脂主體10在使用時(shí)至少支撐人體的上半身；所述揚(yáng)聲器嵌于所述彈簧結(jié)構(gòu)樹脂主體10的內(nèi)部或與所述彈簧樹脂主體10的表面和背面中的任意一面對(duì)向配置。
文檔編號(hào)H04R1/28GK1859862SQ20048002815
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者西堀貞夫, 河野嚴(yán), 中村雄一郎 申請(qǐng)人:艾因株式會(huì)社綜合研究所