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      一種一體化的專用駐極體傳聲器放大器的制作方法

      文檔序號:7685940閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:一種一體化的專用駐極體傳聲器放大器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種晶體管駐極體放大器,特別是一種一體化的專用駐極體傳 聲器放大器。
      背景技術(shù)
      駐極體傳聲器是將聲音轉(zhuǎn)化成電信號的器件,在現(xiàn)在的電子產(chǎn)品中具有重 要的作用,它的外形尺寸較小, 一般外殼僅幾毫米的直徑,高也僅幾毫米,其 放大器置于外殼之內(nèi)由腔體、專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管與線路板構(gòu)成,而在放大 器加工生產(chǎn)過程中,要將專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管的管腳用手工進行整形,隨后 裝入腔體中,管腳漏極(D)與源極(S)還要穿接在專用的線路板上進行手工 焊接,手工裝配過程耗工較多,且加工的質(zhì)量因人而異難以控制,以前也有人 想用自動機械來完成裝配工作,但是因該放大器尺寸細小精密,至今尚無法實 現(xiàn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中駐極體傳聲器放大器結(jié)構(gòu)所形成的上述問題, 提供一種全新一體化的專用駐極體傳聲器放大器。本發(fā)明設(shè)計一種一體化的專
      用駐極體傳聲器放大器,包括塑封管腔,其特征在于塑封管腔為圓柱筒體, 在塑封管腔內(nèi)封有專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片,在塑封管腔外底部有兩個焊接
      引出點,分別與塑封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的漏極(D)與源極(S)
      相連,在塑封管腔的上頂面有內(nèi)凹圈,在內(nèi)凹圈內(nèi)可嵌裝傳聲器極板,傳聲器
      極板與塑封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的柵極(G)引出腳相接觸。兩 個焊接引出點中的一點連接塑封管腔內(nèi)部專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的漏極
      (D),該焊接引出點位于塑封管腔外底部圓心點,另一焊接引出點連接塑封管 腔內(nèi)部專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的源極(S),該焊接引出點位于塑封管腔外 底部的邊沿。位于塑封管腔外底部邊沿的源極(S)焊接引出點面上有焊錫阻擋 凹痕。在塑封管腔內(nèi)底部上有兩個金屬焊接凹坑,兩個金屬焊接凹坑分別與塑 封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的漏極(D)與源極(S)相連,兩個金
      屬焊接凹坑接有輸出電容。本發(fā)明以一個單件組件替代原技術(shù)構(gòu)成放大器不可 缺少的結(jié)型場效應(yīng)晶體管、腔體、線路板這三個零件,自然省卻了以前裝配放 大器的全部手工操作,可以大大降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的勞務(wù)工時的消耗,必要時有利 于傳聲器的自動化連續(xù)裝配和自動化連續(xù)測試。


      附圖1為本發(fā)明的塑封管腔結(jié)構(gòu)頂面示意圖, 附圖2為本發(fā)明的塑封管腔結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖, 附圖3為本發(fā)明的塑封管腔結(jié)構(gòu)底面示意圖, 附圖4為本發(fā)明的塑封管腔的封裝專用框架示意圖, 下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作詳細說明。
      具體實施例方式
      圖中包括塑封管腔l、專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片2,其特征在于塑封管腔l為 圓柱筒體,在塑封管腔1內(nèi)封有專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片2,在塑封管腔l外底
      部有兩個焊接引出點3、 4,分別與塑封管腔1內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片2 的漏極(D) 12與源極(S) 13相連,在塑封管腔1的上頂面有內(nèi)凹圈5,在內(nèi)凹 圈5內(nèi)可嵌裝傳聲器極板11,傳聲器極板與塑封管腔l內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體 管芯片2的柵極(G) 8引出腳線相接觸。兩個焊接引出點3、 4中的一點為專用結(jié) 型場效應(yīng)晶體管芯片2的漏極(D) 12位于塑封管腔1底部圓心點4,另一焊接引 出點3為源極(S) 13位于塑封管腔1底部的邊沿,位于塑封管腔l底部邊沿的源 極(S) 13焊接引出點3面上有焊錫阻擋凹痕9。在塑封管腔l內(nèi)底部上有兩個金 屬焊接凹坑6、 7,分別與塑封管腔1內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片2的漏極(D) 12與源極(S) 13相連,兩個金屬焊接凹坑6、 7必要時可焊接輸出電容(圖中未 畫),可以過濾高頻線路噪聲。
      塑封管腔1采用的引線框架有3個引線長腳,其中內(nèi)部與專用結(jié)型場效應(yīng)晶 體管芯片2的漏極(D) 12、源極(S) 13連接的兩個長腳引出處根部留有切斷沖 痕10,而內(nèi)部連接?xùn)艠O(G) 8的中間引線長腳雖同方向引出,但是此處無沖痕, 從而當(dāng)塑封管腔封裝成條狀后,在對3個引出腳作90度彎折時,兩個長腳斷開, 僅中間引線長腳8保留不斷。
      整個一體化的專用駐極體傳聲器放大器的封裝工藝大致有3個步驟
      (1)先將專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片2粘接在引線框架上,再將半導(dǎo)體塑 封材料經(jīng)封裝壓機與封裝模具加工,灌注至引線框架周圍,形成連排呈條狀的 管腔。(2)對連排呈條狀的管腔切筋, 一側(cè)使管腔3個引線長腳除根部仍然連 接外,其它連線均切斷,另一側(cè)使管腔引線況架在圓柱筒體以外的多余部分被 去除,隨后對3個引線長腳作90度彎折,兩邊有切斷沖痕的引線長腳被折斷,中 間的引線長腳仍然連接在管腔上,此時管腔逐個散開。(3)使用檢測設(shè)備逐個 對塑封管腔進行電性能測試,合格品即可用于駐極體傳聲器的裝配。
      權(quán)利要求
      1、一種一體化的專用駐極體傳聲器放大器,包括塑封管腔,其特征在于塑封管腔為圓柱筒體,在塑封管腔內(nèi)封有專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片,在塑封管腔外底部有兩個焊接引出點,分別與塑封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的漏極(D)與源極(S)相連,在塑封管腔的上頂面有內(nèi)凹圈,在內(nèi)凹圈內(nèi)可嵌裝傳聲器極板,傳聲器極板與塑封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的柵極(G)引出腳相接觸。
      2、 按權(quán)利要求l所述的一種一體化的專用駐極體傳聲器放大器,其特征在于兩個焊接引出點中的一點連接塑封管腔內(nèi)部專用結(jié)型場i應(yīng)晶體管芯片的 漏極(D),該焊接引出點位于塑封管腔外底部圓心點,另一焊接引出點連接塑封管腔內(nèi)部專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的源極(s),該焊接引出點位于塑封管腔外底部的邊沿。
      3、 按權(quán)利要求2所述的一種一體化的專用駐極體傳聲器放大器,其特征在于位于塑封管腔外底部邊沿的源極(S)焊接引出點面上有焊錫阻擋凹痕。
      4、 按權(quán)利要求l所述的一種一體化的專用駐極體傳聲器放大器,其特征在于在塑封管腔內(nèi)底部上有兩個金屬焊接凹坑,兩個金屬焊接凹坑分別與塑封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的漏極(D)與源極(S)相連,兩個金屬焊接凹坑接有輸出電容。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種一體化的專用駐極體傳聲器放大器。包括塑封管腔,其特征在于塑封管腔為圓柱筒體,在塑封管腔內(nèi)封有專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片,在塑封管腔外底部有兩個焊接引出點,分別與塑封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的漏極(D)與源極(S)相連,在塑封管腔的上頂面有內(nèi)凹圈,在內(nèi)凹圈內(nèi)可嵌裝傳聲器極板,傳聲器極板與塑封管腔內(nèi)的專用結(jié)型場效應(yīng)晶體管芯片的柵極(G)引出腳相接觸。本發(fā)明以一個單件組件替代原技術(shù)構(gòu)成放大器不可缺少的結(jié)型場效應(yīng)晶體管、腔體、線路板這三個零件,自然省卻了以前裝配放大器的全部手工操作,可以大大降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的勞務(wù)工時的消耗,必要時有利于傳聲器的自動化連續(xù)裝配和自動化連續(xù)測試。
      文檔編號H04R19/01GK101340739SQ20081004086
      公開日2009年1月7日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
      發(fā)明者張慈偉 申請人:張慈偉
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