專(zhuān)利名稱(chēng)：具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電聲技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種揚(yáng)聲器，具體地說(shuō)是一種具有錐形定位 支片的薄型揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用于IXD、PDP等平板型視頻設(shè)備上的揚(yáng)聲器一般采用漏斗形音盆 配合定位支片的結(jié)構(gòu)，在漏斗形音盆的邊沿設(shè)置有折環(huán)，在音盆的中心開(kāi)設(shè)有中心孔，同樣 開(kāi)設(shè)有中心孔的定位支片設(shè)置在音盆的下方，音圈貫穿過(guò)音盆和定位支片的中心孔，音圈 的外壁與音盆和定位支片的中心孔內(nèi)壁緊密結(jié)合，從而形成揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)。為了進(jìn)一 步優(yōu)化揚(yáng)聲器的厚度，現(xiàn)有的常規(guī)手段是采用底部密閉的盆架，直接省略掉了傳統(tǒng)的U形 導(dǎo)磁軛，將原有的磁路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化成開(kāi)放式磁路結(jié)構(gòu)。但是，這種去掉U形導(dǎo)磁軛的開(kāi)放式磁 路結(jié)構(gòu)存在磁場(chǎng)分布不均勻，發(fā)熱量大等缺陷，影響揚(yáng)聲器工作的可靠性。而且由于揚(yáng)聲器 結(jié)構(gòu)比較薄，振動(dòng)幅度小，其存在諧振頻率高，低音不好等缺點(diǎn)，聲性能無(wú)法保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、緊湊、合 理的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，該揚(yáng)聲器在厚度優(yōu)化的同時(shí)能保證振動(dòng)系統(tǒng)的順 性，提高低頻響應(yīng)特性，同時(shí)保留傳統(tǒng)的U形導(dǎo)磁軛，保證BL值達(dá)到較大值，確保揚(yáng)聲器的 聲性能和可靠性。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器包括具有 盆形腔的盆架以及安裝在盆架內(nèi)的磁路結(jié)構(gòu)、定位支片和音盆；磁路結(jié)構(gòu)包括U形導(dǎo)磁軛、 磁體、磁極芯和音圈，U形導(dǎo)磁軛與盆架緊密結(jié)合，磁體和磁極芯裝在U形導(dǎo)磁軛內(nèi)，磁體下 表面與U形導(dǎo)磁軛底部?jī)?nèi)表面緊密結(jié)合，磁體上表面緊密結(jié)合磁極芯；音圈環(huán)繞在磁體和 磁極芯周?chē)羧?nèi)壁與磁體和磁極芯的外壁留有間隙，音圈外壁與U形導(dǎo)磁軛內(nèi)壁留有 空隙；其特征在于定位支片設(shè)置在U形導(dǎo)磁軛的外圍；在盆架邊緣的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)臺(tái) 階，定位支片的邊沿支撐在環(huán)形內(nèi)臺(tái)階上，定位支片的邊沿向其中心方向延伸，首先上凸形 成一定位支片折環(huán)，定位支片折環(huán)的內(nèi)圈向中心方向斜向上延伸，形成一個(gè)錐形的定位支 片本體，定位支片本體頂部與音盆下表面緊密結(jié)合，它們的結(jié)合位置與U形導(dǎo)磁軛在音盆 的正投影位置保持一定距離；在定位支片的邊沿上壓有支架，所述音盆的外沿支撐在支架 頂部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述音盆呈平面薄板狀，音盆包括音盆本體和音 盆折環(huán)，音盆本體下表面與音圈頂部和定位支片頂部緊密結(jié)合，音盆本體的外沿與音盆折 環(huán)的內(nèi)沿連接，音盆折環(huán)的外沿支撐在支架頂部。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盆架底部中心開(kāi)設(shè)有通孔，U形導(dǎo)磁軛緊密嵌 裝在通孔內(nèi)，U形導(dǎo)磁軛底部外表面與盆架底部外表面平齊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架采用耐高溫、易成型塑料材料制成。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位支片折環(huán)的橫斷面設(shè)置成圓弧形或波浪形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述音盆折環(huán)的橫斷面設(shè)置成圓弧形或波浪形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位支片折環(huán)采用厚度薄、強(qiáng)度高、彈性好、 抗撕裂性及耐磨蝕性好的橡膠材料制成。優(yōu)選采用熱塑性聚氨酯彈性材料制成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述音盆折環(huán)采用厚度薄、強(qiáng)度高、彈性好、抗撕 裂性及耐磨蝕性好的橡膠材料制成。優(yōu)選采用熱塑性聚氨酯彈性材料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)巧妙、緊湊、合理，通過(guò)設(shè)置支架和錐 形的定位支片，在減小揚(yáng)聲器厚度的同時(shí)保留有U形導(dǎo)磁軛，克服了揚(yáng)聲器順性差、BL值低 的缺點(diǎn)，既實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)薄型化又提高了揚(yáng)聲器的可承受功率，降低了諧振頻率，改善了低音 音質(zhì)，增強(qiáng)了揚(yáng)聲器的可靠性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-盆架、Ia-盆架邊緣、Ib-環(huán)形內(nèi)臺(tái)階、2-U形導(dǎo)磁軛、3-磁體、 4-磁極芯、5-支架、6-音圈、7-音盆、7a-音盆本體、7b_音盆折環(huán)、8-定位支片、8a_定位支 片本體、8b-定位支片折環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1所示，實(shí)施例1中的錐形定位支片薄型揚(yáng)聲器主要由盆架1、U形導(dǎo)磁軛2、 磁體3、磁極芯4、支架5、音圈6、音盆7和定位支片8組成。如圖1所示，盆架1采用耐高溫、易成型的金屬或塑料材料制成。盆架1的周邊為 盆架邊緣la，盆架邊緣Ia向內(nèi)有一個(gè)凹陷的盆形腔，磁路結(jié)構(gòu)、定位支片8和音盆7安裝 在盆架1的盆形腔內(nèi)；盆架1底部中心開(kāi)設(shè)有通孔，盆架邊緣Ia的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)臺(tái)階 lb。如圖1所示，磁路結(jié)構(gòu)由U形導(dǎo)磁軛2、磁體3、磁極芯4和音圈6組成，U形導(dǎo)磁 軛2緊密嵌裝在盆架1底部中心設(shè)有的通孔內(nèi)，U形導(dǎo)磁軛2底部外表面與盆架1底部外 表面平齊；磁體3和磁極芯4裝在U形導(dǎo)磁軛2內(nèi)，磁體3下表面與U形導(dǎo)磁軛2底部?jī)?nèi)表 面緊密結(jié)合，磁體3上表面緊密結(jié)合磁極芯4 ；音圈6環(huán)繞在磁體3和磁極芯4周?chē)?，音? 內(nèi)壁與磁體3和磁極芯4的外壁留有間隙，音圈6外壁與U形導(dǎo)磁軛2內(nèi)壁留有空隙。 如圖1所示，定位支片8設(shè)置在U形導(dǎo)磁軛2的外圍，定位支片8的邊沿支撐在環(huán) 形內(nèi)臺(tái)階Ib上，定位支片8的邊沿向其中心方向延伸，首先上凸形成一定位支片折環(huán)8b，定 位支片折環(huán)8b的橫斷面設(shè)置成圓弧形；定位支片折環(huán)8b的內(nèi)圈向中心方向斜向上延伸，形 成一個(gè)錐形的定位支片本體8a，定位支片本體8a頂部與音盆7下表面緊密結(jié)合，它們的結(jié) 合位置與U形導(dǎo)磁軛2在音盆7的正投影位置保持一定距離；支架5壓在定位支片8的邊 沿上，所述音盆7的外沿支撐在支架5頂部。[0022]如圖1所示，所述音盆7呈平面薄板狀，音盆7由音盆本體7a和音盆折環(huán)7b構(gòu)成，音盆本體7a下表面與音圈6頂部和定位支片8頂部緊密結(jié)合，音盆本體7a的外沿與音盆 折環(huán)7b的內(nèi)沿連接，音盆折環(huán)7b的外沿支撐在支架5頂部。音盆折環(huán)7b的橫斷面設(shè)置成 圓弧形。實(shí)施例2如圖2所示，實(shí)施例2中的錐形定位支片薄型揚(yáng)聲器主要由盆架1、U形導(dǎo)磁軛2、 磁體3、磁極芯4、支架5、音圈6、音盆7和定位支片8組成，其整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū) 別僅在于定位支片折環(huán)8b的橫斷面設(shè)置成波浪形；音盆折環(huán)7b的橫斷面設(shè)置成波浪形。本實(shí)用新型中的支架5采用耐高溫、易成型塑料材料制成。音盆折環(huán)7b、定位支片 折環(huán)8b均采用厚度薄、強(qiáng)度高、彈性好、抗撕裂性及耐磨蝕性好的橡膠材料制成。優(yōu)選地， 所述音盆折環(huán)7b、定位支片折環(huán)8b采用熱塑性聚氨酯彈性材料制成。
權(quán)利要求1.具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，包括具有盆形腔的盆架(1)以及安裝在盆架(1) 內(nèi)的磁路結(jié)構(gòu)、定位支片(8)和音盆(7)；磁路結(jié)構(gòu)包括U形導(dǎo)磁軛(2)、磁體(3)、磁極芯 (4)和音圈(6)，U形導(dǎo)磁軛(2)與盆架(1)緊密結(jié)合，磁體(3)和磁極芯(4)裝在U形導(dǎo)磁 軛(2)內(nèi)，磁體(3)下表面與U形導(dǎo)磁軛(2)底部?jī)?nèi)表面緊密結(jié)合，磁體(3)上表面緊密結(jié) 合磁極芯(4 )；音圈(6 )環(huán)繞在磁體(3 )和磁極芯(4 )周?chē)羧?6 )內(nèi)壁與磁體(3 )和磁極 芯(4)的外壁留有間隙，音圈(6)外壁與U形導(dǎo)磁軛(2)內(nèi)壁留有空隙；其特征在于定位 支片(8)設(shè)置在U形導(dǎo)磁軛(2)的外圍；在盆架邊緣(Ia)的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)臺(tái)階(lb)， 定位支片(8)的邊沿支撐在環(huán)形內(nèi)臺(tái)階(lb)上，定位支片(8)的邊沿向其中心方向延伸，首 先上凸形成一定位支片折環(huán)(8b)，定位支片折環(huán)(8b)的內(nèi)圈向中心方向斜向上延伸，形成 一個(gè)錐形的定位支片本體(8a)，定位支片本體(8a)頂部與音盆(7)下表面緊密結(jié)合，它們 的結(jié)合位置與U形導(dǎo)磁軛(2)在音盆(7)的正投影位置保持一定距離；在定位支片(8)的邊 沿上壓有支架(5)，所述音盆(7)的外沿支撐在支架(5)頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述音盆(7)呈 平面薄板狀，音盆(7)包括音盆本體(7a)和音盆折環(huán)(7b)，音盆本體(7a)下表面與音圈(6) 頂部和定位支片(8)頂部緊密結(jié)合，音盆本體(7a)的外沿與音盆折環(huán)(7b)的內(nèi)沿連接，音 盆折環(huán)(7b)的外沿支撐在支架(5)頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述盆架(1)底 部中心開(kāi)設(shè)有通孔，U形導(dǎo)磁軛(2)緊密嵌裝在通孔內(nèi)，U形導(dǎo)磁軛(2)底部外表面與盆架 (1)底部外表面平齊。
4.如權(quán)利要求1所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述支架(5)采 用塑料材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述定位支片 折環(huán)(8b)的橫斷面設(shè)置成圓弧形或波浪形。
6.如權(quán)利要求2所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述音盆折環(huán) (7b)的橫斷面設(shè)置成圓弧形或波浪形。
7.如權(quán)利要求1所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述定位支片 折環(huán)(8b)采用橡膠材料制成。
8.如權(quán)利要求7所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述定位支片 折環(huán)(8b)采用熱塑性聚氨酯彈性材料制成。
9.如權(quán)利要求2所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述音盆折環(huán) (7b)采用橡膠材料制成。
10.如權(quán)利要求9所述的具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器，其特征在于所述音盆折環(huán) (7b)采用熱塑性聚氨酯彈性材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有錐形定位支片的薄型揚(yáng)聲器。包括盆架及安裝在盆架內(nèi)的磁路結(jié)構(gòu)、定位支片和音盆；其特征在于定位支片設(shè)置在U形導(dǎo)磁軛的外圍；在盆架邊緣的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)臺(tái)階，定位支片的邊沿支撐在環(huán)形內(nèi)臺(tái)階上，定位支片的邊沿向其中心方向延伸，首先上凸形成一定位支片折環(huán)，定位支片折環(huán)的內(nèi)圈向中心方向斜向上延伸，形成一個(gè)錐形的定位支片本體，定位支片本體頂部與音盆下表面緊密結(jié)合，它們的結(jié)合位置與U形導(dǎo)磁軛在音盆的正投影位置保持一定距離；在定位支片的邊沿上壓有支架，所述音盆的外沿支撐在支架頂部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、緊湊、合理，在厚度優(yōu)化的同時(shí)能保證振動(dòng)系統(tǒng)的順性，提高低頻響應(yīng)特性，確保揚(yáng)聲器聲性能。
文檔編號(hào)H04R9/06GK201839431SQ20102055093
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者蔣加星, 蔣正祥 申請(qǐng)人:無(wú)錫杰夫電聲有限公司