專利名稱：鋅合金注塑手機(jī)外殼及具有該外殼的手機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋅合金注塑手機(jī)外殼及具有該外殼的手機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑電子產(chǎn)品外殼領(lǐng)域，尤其涉及一種采用不同材料模內(nèi)注塑一體成型手機(jī)外殼。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在電子產(chǎn)品發(fā)展不僅重視功能的開放，對(duì)于外形的設(shè)計(jì)和追求也同樣重要，現(xiàn)在電子產(chǎn)品日趨小型、輕薄，內(nèi)部元件的小型化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化才能帶來外形尺寸縮小，手機(jī)外殼為一面敞開的矩形盒狀體，只具有五個(gè)外表面，而其中矩形盒狀體的長(zhǎng)度> 寬度>>高度，由于零件外觀要求較高，在手機(jī)外殼的外表面上使用點(diǎn)澆口的方案顯然是不能接受的?，F(xiàn)有手機(jī)多數(shù)是采用鋼片注塑成形、整體成型不方便，且兼之散熱性能差，模內(nèi)注塑時(shí)出模會(huì)產(chǎn)生一定幅度變形，鋼片成形采用沖壓工藝制作，后續(xù)需要采用腐蝕、多點(diǎn)焊接等，工藝過程繁瑣、人力資源成本耗費(fèi)大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提出了一種適合散熱性能好、工藝結(jié)構(gòu)精度高、抗沖擊性能強(qiáng)、注塑脫模不易產(chǎn)生形變的鋅合金模內(nèi)成型注塑手機(jī)外殼。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋅合金注塑手機(jī)外殼，包括塑膠框體鋅合金板，所述鋅合金板具有上表面和下表面，所述上表面與手機(jī)屏裝配，而所述下表面與主板裝配在一起，所述手機(jī)外殼是由塑膠框體直接一體成型在鋅合金板外圍構(gòu)成，塑膠框體與鋅合金板是模內(nèi)注塑一體成型結(jié)構(gòu)。在所述鋅合金板與塑膠框體結(jié)合處設(shè)有連接結(jié)構(gòu)。
所述連接結(jié)構(gòu)包括在鋅合金板邊緣的凹槽和邊框內(nèi)緣凸起，所述凹槽和凸起鑲嵌
在一起。所述鋅合金板上設(shè)有緊固螺絲孔。所述鋅合金板與塑膠框體之間具有鏤空的孔。一種手機(jī)，具有屏幕和外殼，所述外殼是鋅合金注塑手機(jī)外殼，該鋅合金注塑手機(jī)外殼包括塑膠框體鋅合金板，所述鋅合金板具有上表面和下表面，所述上表面與手機(jī)屏裝配，而所述下表面與主板裝配在一起，所述手機(jī)外殼是由塑膠框體直接一體成型在鋅合金板外圍構(gòu)成，塑膠框體與鋅合金板是模內(nèi)注塑一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果:該手機(jī)外殼采用的鋅合金板材料，手機(jī)外殼整體散熱性能好，而采用鋅合金板結(jié)合塑膠框體模內(nèi)一體注塑成型構(gòu)成外殼，注塑后變形度小，結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)多樣化深度加工、產(chǎn)品外觀精致、強(qiáng)度高。

圖1是本實(shí)用新型注塑手機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圖1的局部放大圖A。[0014]其中:10、手機(jī)外殼；12、塑膠框體；121、凸起；13、鋅合金板；131、凹槽；14、連接結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型鋅合金注塑手機(jī)外殼進(jìn)行詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1:一種鋅合金注塑手機(jī)外殼10，包括塑膠框體12和鋅合金板13，所述鋅合金板13具有上表面和下表面，所述上表面與手機(jī)屏裝配，而所述下表面與主板裝配在一起，所述手機(jī)外殼是由塑膠框體直接一體成型在鋅合金外圍構(gòu)成，所述塑膠框體12與鋅合金板13是模內(nèi)注塑一體成型結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在所述鋅合金板13與塑膠框體12結(jié)合處設(shè)有連接結(jié)構(gòu)14，該連接結(jié)構(gòu)14是為了讓塑膠框體12和鋅合金板13的結(jié)合更將穩(wěn)定牢固，所述連接結(jié)構(gòu)14包括在鋅合金板邊緣的凹槽131和邊框內(nèi)緣凸起121，所述凹槽131和凸起121鑲嵌在一起。在制作時(shí)，先對(duì)鋅合金板進(jìn)行加工，制作出邊緣處帶有凹槽131的鋅合金板，同時(shí)在鋅合金板上設(shè)置緊固螺絲孔，然后在鋅合金板外圍采用模內(nèi)注塑出塑膠框體，所述塑膠框體一體成型在鋅合金板上，與鋅合金板邊緣凹槽131相結(jié)合處形成鑲嵌入凹槽內(nèi)的凸起121。所述鋅合金板與塑膠框體之間具有鏤空的孔，該處鏤空的孔用于安裝手機(jī)元件和在需要透過背板的攝像頭結(jié)構(gòu)。—種手機(jī),具有屏幕和外殼,所述外殼是鋅合金注塑手機(jī)外殼，該外殼包括塑膠框體鋅合金板，其特征在于，所述鋅合金板具有上表面和下表面，所述上表面與手機(jī)屏裝配，而所述下表面與主板裝配在一起，所述手機(jī)外殼是由塑膠框體直接一體成型在鋅合金板外圍構(gòu)成，塑膠框體與鋅合金板是模內(nèi)注塑一體成型結(jié)構(gòu)。該手機(jī)外殼 采用的鋅合金板材料，手機(jī)外殼整體散熱性能好，而采用鋅合金板結(jié)合塑膠框體模內(nèi)一體注塑成型構(gòu)成外殼，注塑后變形度小，結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)多樣化深度加工。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋅合金注塑手機(jī)外殼，包括塑膠框體鋅合金板，其特征在于，所述鋅合金板具有上表面和下表面，所述上表面與手機(jī)屏裝配，而所述下表面與主板裝配在一起，所述手機(jī)外殼是由塑膠框體直接一體成型在鋅合金板外圍構(gòu)成，塑膠框體與鋅合金板是模內(nèi)注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋅合金注塑手機(jī)外殼，其特征在于，在所述鋅合金板與塑膠框體結(jié)合處設(shè)有連接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋅合金注塑手機(jī)外殼，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括在鋅合金板邊緣的凹槽和邊框內(nèi)緣凸起，所述凹槽和凸起鑲嵌在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋅合金注塑手機(jī)外殼，其特征在于，所述鋅合金板上設(shè)有緊固螺絲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋅合金注塑手機(jī)外殼，其特征在于，所述鋅合金板與塑膠框體之間具有鏤空的孔。
6.一種手機(jī)，具有屏幕和外殼，所述外殼是鋅合金注塑手機(jī)外殼，該鋅合金注塑手機(jī)外殼包括塑膠框體鋅合金板，其特征在于，所述鋅合金板具有上表面和下表面，所述上表面與手機(jī)屏裝配，而所述下表面與主板裝配在一起，所述手機(jī)外殼是由塑膠框體直接一體成型在鋅合金板外圍構(gòu)成，塑膠框體與鋅合金板是模內(nèi)注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種鋅合金注塑手機(jī)外殼及具有該外殼的手機(jī)，其中手機(jī)外殼包括塑膠框體和鋅合金板，所述鋅合金板具有上表面和下表面，所述上表面與手機(jī)屏裝配，而所述下表面與主板裝配在一起，所述手機(jī)外殼是由塑膠框體直接一體成型在鋅合金板外圍，塑膠框體與鋅合金板是模內(nèi)注塑一體成型結(jié)構(gòu)。該手機(jī)外殼采用的鋅合金板材料，手機(jī)外殼整體散熱性能好，而采用鋅合金板結(jié)合塑膠框體模內(nèi)一體注塑成型構(gòu)成外殼，注塑后變形度小，結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)多樣化深度加工。
文檔編號(hào)H04M1/02GK203039754SQ20122071564
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者張志才 申請(qǐng)人:張志才