本實(shí)用新型涉及機(jī)頂盒領(lǐng)域，特別涉及機(jī)頂盒及其導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有消費(fèi)性電子產(chǎn)品一般對(duì)燈光效果要求較高。都會(huì)要求將PCBA 上的LED所發(fā)出的光導(dǎo)向前面用戶能看見的位置，所以一般都會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)光柱。但是由于機(jī)頂盒產(chǎn)品都會(huì)要求兩個(gè)導(dǎo)光柱的光不能相互串光且用戶看到的燈光需要均勻，所以一般會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)遮光罩。

如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中都是采用一個(gè)導(dǎo)光柱111加一個(gè)遮光罩112的設(shè)計(jì)，工作時(shí)LED發(fā)出的光通過導(dǎo)光柱上的45°斜面反射，從而將光線改變?yōu)?0°直射到前方的黑色半透鏡片上，導(dǎo)光柱111和遮光罩112兩個(gè)零件獨(dú)立加工，使用時(shí)再將遮光罩112套設(shè)在導(dǎo)光柱111上，且兩者為不同材料，導(dǎo)光柱111為透明零件，遮光罩112為黑色零件，這無疑增加了模具開發(fā)成本及人力組裝成本。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)頂盒及其導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)，能通過機(jī)頂盒外殼上的附帶結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)導(dǎo)光柱和遮光罩一樣的燈光效果，大大節(jié)約了模具開發(fā)成本、零件成本及人力組裝成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頂盒上蓋，其中，所述機(jī)頂盒上蓋上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)光孔，所述導(dǎo)光孔的下方設(shè)置有用于遮光的遮光組件，所述遮光組件與導(dǎo)光孔一體成型設(shè)置。

所述的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)光孔內(nèi)壁的頂面為斜面。

所述的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述斜面包括第一斜面和與所述第一斜面連接的第二斜面，所述第一斜面與水平方向的夾角為45°。

所述的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)光孔內(nèi)壁的頂面、底面及側(cè)面均為高光鏡面。

所述的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述遮光組件包括若干個(gè)骨位，所有骨位相互平行設(shè)置，所述導(dǎo)光孔位于相鄰骨位之間。

所述的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)頂盒上蓋的前方還設(shè)置有用于透射光線的半透鏡片。

所述的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，半透鏡片的背面設(shè)置有用于勻光的網(wǎng)格紋。

一種機(jī)頂盒，包括機(jī)頂盒下蓋，所述機(jī)頂盒下蓋上設(shè)置有PCBA板，所述PCBA板上設(shè)置有若干個(gè)貼片LED，其中，所述機(jī)頂盒還包括如上所述的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)光孔與貼片LED一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且位于貼片LED的上方。

所述的機(jī)頂盒中，所述PCBA板上設(shè)置有若干個(gè)定位孔，所述定位孔位于貼片LED的兩側(cè)，且與骨位一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

所述的機(jī)頂盒中，所述骨位穿過所述PCBA板，且固卡在所述定位孔中。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒及其導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)包括機(jī)頂盒上蓋，所述機(jī)頂盒上蓋上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)光孔，所述導(dǎo)光孔的下方設(shè)置有用于遮光的遮光組件，所述遮光組件與導(dǎo)光孔一體成型設(shè)置，能通過機(jī)頂盒外殼上的附帶結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)導(dǎo)光柱和遮光罩一樣的燈光效果，大大節(jié)約了模具開發(fā)成本、零件成本及人力組裝成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光柱和遮光罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)頂盒的部分剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒的爆炸圖；

圖4為圖3中A處的放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)的剖面圖；

圖6為本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中導(dǎo)光孔和遮光組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中半透鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒的中PCBA板和遮光組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒及其導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)，能通過機(jī)頂盒外殼上的附帶結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)光柱和遮光罩一樣的燈光效果，大大節(jié)約了模具開發(fā)成本、零件成本及人力組裝成本。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒包括機(jī)頂盒下蓋20，所述機(jī)頂盒下蓋20上設(shè)置有PCBA板30，所述PCBA板30上設(shè)置有若干個(gè)貼片LED40，由貼片LED40發(fā)出燈光，所述機(jī)頂盒還包括導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)（圖中未標(biāo)號(hào)），所述導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)用于導(dǎo)出燈光并保證兩個(gè)貼片LED40 發(fā)出的燈光不會(huì)出現(xiàn)串光現(xiàn)象。

請(qǐng)一并參閱圖5和圖6，所述機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)包括機(jī)頂盒上蓋10，所述機(jī)頂盒上蓋10上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)光孔11，所述導(dǎo)光孔11的下方設(shè)置有用于遮光的遮光組件12，所述遮光組件12與導(dǎo)光孔11一體成型設(shè)置，所述導(dǎo)光孔11與貼片LED40一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且位于貼片LED40的上方，即所述導(dǎo)光孔11和遮光組件12均形成于機(jī)頂盒上蓋10上，貼片LED40向上發(fā)出的光線經(jīng)導(dǎo)光孔11反射后向前方直射（如圖5中箭頭方向所示），從而能被用戶觀看到，而遮光組件12能有效遮擋相鄰貼片LED40所發(fā)出的光，防止出現(xiàn)串光現(xiàn)象，從而無需格外的導(dǎo)光柱和遮光罩零件，利用機(jī)頂盒本身的機(jī)頂盒上蓋10即可實(shí)現(xiàn)同樣的出光效果，大大減少了零件費(fèi)用和模具開發(fā)成本。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光孔11內(nèi)壁的頂面為斜面，所述斜面包括第一斜面131和與所述第一斜面131連接的第二斜面132，所述第一斜面131與水平方向的夾角為45°，位于PCBA板30上的貼片LED40向上發(fā)出光線，經(jīng)第一斜面131反射，由于所述第一斜面131與水平方向的夾角為45°，因此經(jīng)第一斜面131反射后的光線會(huì)從水平方向平行出射，使用戶在水平方向能夠觀察到盡可能多的光線，所述第二斜面132的傾斜角度則可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。

更進(jìn)一步地，為了提高光線的反射效果，將盡可能多的光反射至前方，所述導(dǎo)光孔11內(nèi)壁的頂面、底面及側(cè)面均為高光鏡面，即光線通過的區(qū)域均做鏡片拋光處理，提高導(dǎo)光孔11內(nèi)壁各個(gè)面的反射率，使光線可以盡可能多的反射到前方，是用戶從機(jī)頂盒正面可以看到導(dǎo)光孔11內(nèi)部的光。

優(yōu)選地，請(qǐng)一并參閱圖7，所述機(jī)頂盒上蓋10的前方還設(shè)置有用于透射光線的半透鏡片50，經(jīng)第一斜面131反射后的光線會(huì)從水平方向平行出射，經(jīng)過所述半透鏡片50后透射出部分光線使用戶能觀察到，而由于LED光源為點(diǎn)光源，光線集中，為了提高用戶使用的舒適度，在所述半透鏡片50的背面設(shè)置有用于勻光的網(wǎng)格紋51，使用戶能夠從前方看到均勻的LED燈光，避免燈光刺眼，保證用戶的用眼舒適度。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4、圖5、圖6和圖7，本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述遮光組件12包括若干個(gè)骨位121，所有骨位121相互平行設(shè)置，所述導(dǎo)光孔11位于相鄰骨位121之間，即每?jī)蓚€(gè)相鄰骨位121直接夾設(shè)有一個(gè)導(dǎo)光孔11，而每個(gè)貼片LED40位于導(dǎo)光孔11的正下方，從而使得每個(gè)貼片LED40發(fā)出的光線均能相互獨(dú)立的從各個(gè)導(dǎo)光孔11中射出，不會(huì)從某個(gè)導(dǎo)光孔11中看到相鄰導(dǎo)光孔11中的光線，有效避免了串光現(xiàn)象。

為了穩(wěn)固安裝所述骨位121，保證遮光效果，所述PCBA板30上設(shè)置有若干個(gè)定位孔301，所述定位孔301位于貼片LED40的兩側(cè)，且與骨位121一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，安裝時(shí)，所述骨位121穿過所述PCBA板30，且固卡在所述定位孔301中。由于貼片LED40位于PCBA板30上，在貼片LED40的兩側(cè)開設(shè)定位孔301，且將骨位121穿過所述PCBA板30，并固卡在所述定位孔301中，可防止光線從骨位121底部的縫隙中漏出，從根源上保證相鄰貼片LED40之間不會(huì)產(chǎn)生串光。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的機(jī)頂盒及其導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)頂盒的導(dǎo)光遮光結(jié)構(gòu)包括機(jī)頂盒上蓋，所述機(jī)頂盒上蓋上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)光孔，所述導(dǎo)光孔的下方設(shè)置有用于遮光的遮光組件，所述遮光組件與導(dǎo)光孔一體成型設(shè)置，能通過機(jī)頂盒外殼上的附帶結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)導(dǎo)光柱和遮光罩一樣的燈光效果，大大節(jié)約了模具開發(fā)成本、零件成本及人力組裝成本。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。